Tissus courants utilisés dans les structures membranaires : PVC, PVDF, etc.

Aokai New Materials, un fabricant de produits en PTFE (téflon), produit des matériaux pour membranes en PTFE. D'autres matériaux courants dans la construction de structures membranaires comprennent le PVC, le PVDF, l'ETFE, etc. Ces quatre matériaux sont les principaux matériaux pour les structures membranaires. Bien qu'ils soient généralement appelés « matériaux membranaires », ils diffèrent essentiellement par la composition du matériau, la durée de vie, les performances autonettoyantes, la transmission de la lumière, l'indice de résistance au feu et les scénarios applicables.

En termes simples, leur relation peut être comprise comme suit : le PVC est la version de base ; le PVDF est un revêtement amélioré pour le PVC ; le PTFE est une membrane textile haute performance et durable ; tandis que l'ETFE n'est pas du tout un tissu, mais un film transparent.

1. PVC (chlorure de polyvinyle)

C'est un matériau économique et largement utilisé dans les structures membranaires. Il utilise généralement un tissu en fibres de polyester comme matériau de base, recouvert de polychlorure de vinyle en surface.

·  Durée de vie : Relativement courte, généralement 10 à 15 ans.

·  Performance autonettoyante : Mauvaise. Le PVC absorbe facilement la poussière, vieillit et jaunit sous les rayons ultraviolets, et peut même souffrir d'une « migration de plastifiant » (surface collante).

·  Résistance au feu : Généralement Classe B1 (ignifuge) ou Classe B2.

·  Prix : Faible coût.

2. PVDF (fluorure de polyvinylidène)

À proprement parler, le PVDF n’est pas un matériau de base indépendant, mais une technologie de revêtement de surface pour les membranes PVC. Il est réalisé en laminant ou en enduisant une couche de résine PVDF à base de tissu en fibres de polyester + revêtement PVC.

·  Durée de vie : Moyenne, généralement 15 à 25 ans.

·  Performance autonettoyante : Excellente. Le PVDF a une énergie de surface extrêmement faible, ce qui rend difficile l'adhésion de la poussière et de la saleté ; un lavage à l'eau de pluie suffit pour le nettoyage. C'est son avantage majeur par rapport au PVC ordinaire.

·  Performance : Résistance aux UV et performances anti-âge beaucoup plus élevées que le PVC ordinaire.

·  Prix : Modéré, légèrement supérieur au PVC.

3. PTFE (Polytétrafluoroéthylène, communément appelé Téflon)

C'est un matériau de membrane haut de gamme et durable. Il utilise de la fibre de verre à haute résistance comme matériau de base, recouverte de résine PTFE en surface.

·  Durée de vie : Extrêmement longue, généralement supérieure à 30 ans, théoriquement jusqu'à 50 ans, correspondant à la durée de vie des bâtiments.

·  Performance autonettoyante : Excellente. Le PTFE a un coefficient de frottement de surface extrêmement faible et est presque non collant à la poussière.

·  Résistance au feu : Classe A (incombustible). Avec la fibre de verre comme matériau de base, il possède l'indice de résistance au feu le plus élevé parmi les quatre matériaux.

·  Transmission de la lumière : Bonne (environ 10 % à 15 %), produisant une lumière douce et diffuse sans ombres.

·  Stabilité chimique : Résistant aux acides et aux alcalis, résistant à la corrosion et presque insensible aux climats rigoureux.

·  Inconvénients : Relativement rigide et ne peut pas être fortement plié ou plié comme le PVC ; exigences élevées en matière de processus de transport et d'installation ; généralement disponible uniquement en blanc ; et cher.

4. ETFE (copolymère d'éthylène tétrafluoroéthylène)

L'ETFE est complètement différent des trois précédents. Il ne s'agit pas d'un « tissu » (composite tissu/revêtement), mais d'un film transparent à haute résistance. Le célèbre « Water Cube » est une œuvre représentative de la structure de la membrane ETFE.

·  Forme : Non réalisé par enduction d'un tissu de base, mais par un film extrudé (généralement de 200 à 300 microns d'épaisseur), souvent utilisé comme coussins d'air (oreillers gonflés).

·  Poids : Extrêmement léger, seulement environ 1% du poids du verre de même surface.

·  Transmission de la lumière : Extrêmement élevée, réglable (généralement de 20 à 95 %), permettant d'obtenir une transparence presque totale ou un ombrage imprimé.

·  Performance autonettoyante : Surface très lisse avec une forte capacité antisalissure.

·  Ductilité : Bonne résistance à la traction et ténacité ; même s'il est perforé, il ne se déchirera pas et ne se dilatera pas comme les matériaux à membrane traditionnels.

·  Inconvénients : Nécessite un gonflage continu pour conserver sa forme (type coussin d'air), augmentant les coûts de l'équipement de gonflage et la consommation d'énergie ; les membranes monocouches ont une mauvaise isolation thermique, nécessitant généralement des structures à coussin d'air multicouches.

Résumé des performances

Les informations ci-dessus sont fournies par Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

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