Teflon hege-temperatuer doek fabrikanten wize derop dat koeling rate regeling is de meast direkte en effektive metoade foar kontrôle crystallinity. Nei't PTFE folslein boppe 380 ° C is smolten, regelje molekulêre keatlingen yn kristalroosters as se troch it maksimale temperatuerberik fan kristallisaasjerate fan 310 ~ 315 ° C passe by it koeljen. De koelingssnelheid bepaalt it oanpart fan it kristalregio en de mikroskopyske morfology fan 'e coating.
1. Rapid cooling (quenching) foar lege crystallinity
It sintere doek oerflak wurdt fluch kuolle fia kâlde lucht gerdinen, cooling rollers of normale-temperatuer wetter tanks. De molekulêre keatlingen wurde beferzen foar reguliere en bestelde arranzjeminten, en foarmje in grut oantal lytse en ûnfolsleine kristalkorrels. De verkregen coating hat sêfte tekstuer en poerbêste hurdens mei optimalisearre non-stick-prestaasjes, wylst har hurdens en wearbestriding wat fermindere wurde.
2. Slow cooling (annealing) foar hege crystallinity
In waarmte behâld seksje wurdt regele by de útgong fan 'e sintering oven, of it doek wurdt ôfkuolle mei de oven op in ekstreem stadich taryf fan 10 ~ 50 ° C / h. Dit soarget foar genôch beweging fan molekulêre keatlingen om grutte en folsleine sferuliten te foarmjen. De coating hat hege hurdens, enestaende wear ferset en stabile dimensionale stabiliteit, dochs mei fermindere fleksibiliteit en ferhege brosheid.
II. Auxiliary proses en materiaal kontrôle
Op basis fan regeljouwing fan koelingsnivo kinne de folgjende helpmaatregels de kristalliniteit fan PTFE-coating fierder fine.
1. Sintering temperatuer en holding tiid
It materiaal moat wurde ferwaarme oant 380 ~ 400 ° C en holden foar genôch tiid om hielendal melt de oarspronklike kristallen en elimineren termyske skiednis. Unfoldwaande sintering sil oerbleaune kristalkearnen ferlitte, wat resulteart yn te hege en uneven ferdielde definitive kristalliniteit.
2. Post-behanneling annealing
Foar coatings mei lege crystallinity krigen troch flugge koeling, sekundêre kristal groei en ynterne stress eliminaasje kin realisearre wurde troch konstante-temperatuer behanneling by 300 ~ 320 ° C foar ferskate oeren folge troch stadige koeling, dy't matig fergruttet de coating crystallinity.
3. Raw materiaal molekulêre gewicht
PTFE-dispersje mei hege molekulêre gewicht hat hege smeltviskositeit en lege molekulêre ketenmobiliteit, wat liedt ta in stadiger kristallisaasjerate. Under deselde koeling betingsten is it makliker te meitsjen coatings mei lege crystallinity.
4. Nucleating agent tafoeging
In lytse dosaasje (0,1% ~ 1%) fan anorganyske fillers as perfluorinearre kopolymeren kin in grut oantal heterogene kristalkearnen leverje en kristalkorrels signifikant ferfine. Hoewol it de totale kristalliniteit net drastysk kin feroarje, optimalisearret it de kristallmikrostruktuer effektyf.
III. Wiidweidich behear foar Multi-Layer Coating Production
Teflon hege temperatuer doek wurdt produsearre troch meardere ympregnaasje en sintering prosessen mei stadichoan opboude coating, easkjen doelgerichte proses kontrôle as folget.
1. Interlayer crystallization gearhing
Te grutte ferskillen yn cooling rate tusken lagen sil feroarsaakje inkonsistente interlayer crystallinity en generearje ynterne stress, sels liedend ta coating peeling yn slimme gefallen. It wurdt oanrikkemandearre om mylde koeling oan te nimmen foar tuskenlagen, en doelgerichte rappe as stadige koeling allinich út te fieren foar de bûtenste laach neffens produksjeeasken.
2. Coating dikte effekt
Dikkere coatings lije oan asynchrone koeling tusken it oerflak en ynderlike laach. De ynderlike laach hat de neiging om hege kristalliniteit te foarmjen fanwegen trage waarmte-dissipaasje. It is needsaaklik om de sintertiid passend te ferlingjen om unifoarme temperatuer fan 'e heule coating te garandearjen foardat ienige koelprosedueres ymplementearje.
3. Spanningsmatching by koeling
De spanning tapast op it doek oerflak tidens de koeling seksje beynfloedet de oriïntaasje fan molekulêre keatlingen, dy't keppele oan it crystallization proses en tegearre bepaalt de definitive crystal morfology en dimensionale stabiliteit. Koördinearre en krekte kontrôle is ferplicht.
IV. Kwantitative deteksje fan kristalliniteit
Differinsjele skennenkalorimetry (DSC) moat wurde oannommen om kristalliniteit te ferifiearjen nei prosesoanpassing. In 5 ~ 10mg coating sample wurdt ferwaarme mei in taryf fan 10 ° C / min te testen de melting enthalpy. De kristalliniteit wurdt berekkene troch de hifke smeltentalpy te dielen troch de teoretyske smeltentalpy fan 100% kristalline PTFE (likernôch 82J / g). Kombinearre mei bûgjen ferset, wear ferset en oare prestaasje tests, kin it optimale proses finster wurde bepaald.
Algemiene operaasjeprinsipes : Om lege kristalliniteit te krijen, ymplementearje direkte quenching nei folsleine sintering; te krijen hege crystallinity, hâld konstante temperatuer tichtby 310 ° C folge troch ekstreem stadige koeling nei folsleine sintering.
Hâld ús oan 'e filosofy fan profesjonele en yntegriteit tsjinstferliening, wy sette ús yn foar it leverjen fan ien-stop-oplossingen en soarchsume tsjinsten foar alle klanten!
