A PTFE magas hőmérsékletű szövet élettartama alkalmazásonként drámaian változik. A kémiai korróziógátló bélés több mint 3 évig tart (4x tovább, mint a gumi). Az ételsütő tálcák hónapokig kitartanak, kis lebomlás nélkül. Az ipari szállítószalagok kopnak a súrlódás miatt. A PV laminálás (150°C, EVA érintkezés) közepes élettartamú. Az erős súrlódású alkalmazások (csiszolótárcsák) rövid élettartamúak. Kulcsfontosságú tényezők: hőmérséklet-szabályozás (maradás ≤260°C), az éles gyűrődések elkerülése, rendszeres tisztítás és időben történő csere, ha felhólyagosodott vagy megsárgult.

A PTFE magas hőmérsékletű szövet 300°C-ig stabil, de tűzben lebomlik és erősen mérgező gázok szabadulnak fel: hidrogén-fluorid (HF) (maró, tüdőödéma) és perfluor-izobutilén (PFIB) (színtelen, szagtalan, ~10x mérgezőbb, mint a foszgén, nincs antidotot). Szintén szén-monoxid, PFOA-maradékok és nyomokban található dioxinok. A közönséges füstálarcok hatástalanok; használjon önálló légzőkészüléket (SCBA). A tünetek késve jelentkezhetnek.

A PTFE magas hőmérsékletű szövet (PTFE-bevonatú üvegszál) ideális mikrohullámú melegítéshez, mert energia elnyelése nélkül továbbítja a mikrohullámokat, ellenáll 260°C-nak, és tapadásmentes felülettel rendelkezik. Az alkalmazások közé tartoznak a mikrohullámú sütőszőnyegek, az ipari szárító szállítószalagok, a kémiai emésztéshez használt reaktorok bélései és a mikrohullámú pattogatott kukorica zacskó bélései. Élelmiszerrel érintkező FDA-minőségek állnak rendelkezésre.

A PTFE magas hőmérsékletű szövet (PTFE-bevonatú üvegszál) gyenge hajlítási ellenállással rendelkezik, mivel az üvegszálas hordozó eleve törékeny. A vékonyabb szövetek (0,08 mm) több száz-ezer hajtást is túlélnek; nehéz (>0,25 mm) repedések több tucat után. A szatén szövés jobban teljesít, mint a sima szövés. Folyamatos oda-vissza hajlításhoz vegye fontolóra a tömör PTFE fóliát vagy az aramid alapú szövetet.

A PTFE magas hőmérsékletű szövetet (PTFE-bevonatú üvegszál) széles körben használják textilnyomtatásban és festésben hőátadó nyomószalagokhoz (180-230 °C), szitanyomó asztaltakarókhoz, szárítóhálós szalagokhoz, fixáló gépszalagokhoz és görgős csomagoláshoz. Tapadásmentes felülete megakadályozza a tinta/ragasztómaradványok kialakulását, csökkenti a tisztítási állásidőt és javítja a szövet minőségét. A varrat nélküli végtelenített szalagok folyamatos gyártást tesznek lehetővé.

A PTFE magas hőmérsékletű szövet (PTFE-bevonatú üvegszál) egy prémium szűrőanyag extrém körülményekhez: füstgázpor eltávolítása (cement, hulladékégetés, szénkazánok 260°C-ig), maró folyadékszűrés (savak, lúgok, olajok), élelmiszer-/gyógyszer-steril szűrés és HEPA tisztatéri szűrők. A tapadásmentes felület megakadályozza a porlerakódást és egyszerű tisztítást tesz lehetővé. A membránnal laminált minőségek rendkívül alacsony károsanyag-kibocsátást tesznek lehetővé.

A PTFE magas hőmérsékletű szövet kiváló elektromos szigetelést biztosít -180°C és 260°C között: térfogat-ellenállás >10¹3 Ω·cm 200°C-on, dielektromos állandó stabil 2,0-2,1 között. 260°C felett a PTFE meglágyul, 327°C felett lebomlik, végleg elveszti a szigetelést. 0°C alatt a szigetelés javul, de a bevonat törékennyé válik. Maradjon 260°C-on belül a megbízható teljesítmény érdekében.

A PTFE magas hőmérsékletű szövet (PTFE bevonatú üvegszál) 260°C-os hőállósága, -70°C-os hideg rugalmassága, tapadásmentes felülete és FDA-megfelelősége miatt ideális élelmiszer-szállítószalagokhoz. Főbb alkalmazások: péksütők (keksz, kenyér, pizza), sült étel szállítószalagok, cukorka hűtősorok, fagyasztó alagutak, hőszigetelők és görgős csomagolás. Csökkenti a hulladékot és a tisztítási időt.

Az üvegszálas szövetre a PTFE bevonatolás előtt felvitt felületkezelő szerek kritikusak a PTFE magas hőmérsékletű textília végső teljesítménye szempontjából. A szerves szilán kapcsolószerek molekuláris hidakat hoznak létre a szervetlen üvegszál és a szerves PTFE között, megnövelve a leválási szilárdságot <2 N/cm-ről 4-8+ N/cm-re. A megfelelő kezelés növeli a hőállóságot (260°C+), a dielektromos teljesítményt és a vegyszerállóságot is. A kezeletlen szövet leváláshoz, buborékosodáshoz és rövid élettartamhoz vezet.

A kalanderezés – PTFE-bevonatú szövet préselése fűtött tükörgörgők között 360-380°C-on – drámaian megváltoztatja a felület morfológiáját, a kioldási tulajdonságokat, az áteresztőképességet és a mechanikai teljesítményt. Csökkenti az érdességet Ra 0,5-1,0 μm-ről <0,05 μm-re, lezárja a tűlyukakat, javítja a kopásállóságot, de csökkenti a szakítószilárdságot és a rugalmasságot. Nélkülözhetetlen a leválasztó burkolatokhoz és az elektromos szigeteléshez.