Այս հոդվածը ներառում է PTFE բարձր ջերմաստիճանի գործվածքների կիրառությունները ածխածնային մանրաթելից հարթ կոմպոզիտային արտադրանքներում: Կոմպրեսիոն ձևավորում. տեղադրվում է կաղապարների և նախապատկերների միջև, որոնք կանխում են էպոքսիդային խեժի կպչունությունը, ինչը հեշտացնում է կաղապարները. տեղադրված է բազմաթիվ բարակ վահանակների միջև՝ փոխադարձ կպչումից խուսափելու համար: Վակուումային տոպրակի ձևավորում. բազմակի օգտագործման թաղանթ նախածանցի և շնչափող կտորի միջև, որը թույլ է տալիս գազի/խեժի անցումը` միաժամանակ հեշտացնելով կեղևը բուժելուց հետո; հյուսվածքային կողմը փոխանցում է մակերեսի նուրբ հյուսվածքը` բարելավելու կապի կոշտությունը` վերացնելով ավազը: Շարունակական արտադրություն. անխափան չկպչող կոնվեյերային գոտիները նախածանցներ են տեղափոխում ջեռուցման/սեղմման գոտիներով. բարձի շերտը հավասարաչափ բաշխում է ճնշումը՝ նվազեցնելով տեղայնացված խորշերը:

Այս հոդվածը ուսումնասիրում է PTFE մակերևույթի ձևափոխման համար բոցով մշակման իրագործելիությունը և համեմատում էֆեկտները պսակի և պլազմայի բուժման հետ: Իրագործելիություն. բոցը կարող է փոփոխել PTFE-ն, սակայն հազվադեպ է օգտագործվում արդյունաբերական ոլորտում. կատարումը սահմանափակ է (մակերևույթի էներգիան ընդամենը 30-35 մՆ/մ է, ձևավորում է թույլ սահմանային շերտ): Աշխատանքային մեխանիզմներ. բոց — անցողիկ բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացում (>1000°C), թեթև փորագրում, թթվածնի քիչ խմբեր; Corona - բարձր լարման արտանետումը առաջացնում է օզոն/ակտիվ թթվածին, մեղմ օքսիդացում, էներգիայի ցածր խտությունը չի կարող կոտրել CF կապերը. պլազմա - բարձր էներգիայի մասնիկները/էլեկտրոնները/ազատ ռադիկալները ուղղակիորեն ճեղքում են CF կապերը և փոխպատվաստում բևեռային խմբերը (հիդրոքսիլ, կարբոքսիլ, ամինո):

Այս հոդվածը ներառում է PTFE-ի գործառույթները հրթիռային շարժիչների ջերմամեկուսիչ ծածկույթում: Չորս մեխանիզմ. Էնդոթերմային տարրալուծում. PTFE-ն ապապոլիմերացվում է ~400°C-ում մինչև տետրաֆտորէթիլեն (բարձր էնդոթերմիկ, ~3000°C այրման գազի ազդեցություն), կլանելով զանգվածային ջերմություն և ջերմային էներգիա հանելով պատի մակերեսից: Տրանսպիրացիոն սառեցում և գազային թաղանթի մեկուսացում — տարրալուծման գազերը (տետրաֆտորէթիլեն) ներթափանցում են դեպի արտաքին միկրո ծակոտիների միջով՝ հեռացնելով մակերևույթի ջերմությունը. հոսող գազի թաղանթը մեկուսացնում է բարձր ջերմաստիճանի այրման գազը պատից՝ նվազեցնելով մոտ պատի ջերմության հոսքը >50%-ով; գազային թաղանթը փոփոխում է սահմանային շերտի արագությունը/ջերմաստիճանը՝ մեղմելով մասնիկների էրոզիան:

Այս հոդվածը ներառում է գամմա ճառագայթման ազդեցությունը PTFE կառուցվածքի և հատկությունների վրա: Քիմիական կառուցվածքի փոփոխություններ. գամմա ճառագայթները կոտրում են CC հիմնական շղթաները և CF կողային շղթաները (G-արժեք 3.0-3.5)՝ առաջացնելով շղթայի զանգվածային կտրվածք և մոլեկուլային քաշի կտրուկ անկում; թթվածնի մեջ ազատ ռադիկալները ձևավորում են պերօքսի ռադիկալներ՝ ներմուծելով ակիլ ֆտորիդ և կարբոքսիլաթթու վերջնական խմբեր (հիդրոլիզացնելով մինչև HF): Խտացրած կառուցվածքը փոխվում է. բյուրեղությունը սկզբում բարձրանում է (ցածր դոզան, կարճ շղթաները վերադասավորում են), այնուհետև նվազում է (ավելի բարձր դոզան, թերությունները խախտում են բյուրեղները); շերտավոր բյուրեղները մասնատվում են ավելի փոքր բյուրեղների՝ անհետացած հեռահար կարգով: Հատկությունների վատթարացում. ընդմիջման ժամանակ երկարացումը նվազում է օդում 0,1 կԳի-ից, կորցնելով >90% ~1կԳի դեպքում. նյութը դառնում է կոշտ և փխրուն; հալման կետը իջնում ​​է 327°C-ից մինչև 310°C; բևեռային խմբերը մի փոքր բարձրացնում են դիէլեկտրական հաստատունը/կորուստը; մակերեսը փոխվում է սպիտակից դեպի մոխրագույն/սև՝ փայլի կորստով:

Այս հոդվածը ներառում է Teflon բարձր ջերմաստիճանի կտորի վրա PTFE ծածկույթի բյուրեղությունը վերահսկելու մեթոդները: Սառեցման արագության կարգավորումն ամենաուղղակի և արդյունավետն է. Արագ սառեցում (մարում) սառը օդային վարագույրների, սառեցնող գլանափաթեթների կամ ջրի տանկերի միջոցով. մոլեկուլային շղթաները սառչում են մինչև պատվիրված դասավորությունը՝ ձևավորելով փոքրիկ անկատար բյուրեղներ; ծածկույթը փափուկ է, կոշտ, օպտիմիզացված չկպչող գործունակությամբ, մի փոքր նվազեցված կարծրություն/մաշվածության դիմադրություն: Դանդաղ սառեցում (կռում) ջերմապահպանման հատվածի միջոցով 10-50°C/ժ ջերմաստիճանում կամ վառարանի սառեցման միջոցով. մոլեկուլային շղթաները ամբողջությամբ դասավորվում են մեծ ամբողջական սֆերուլիտների. ծածկույթն ունի բարձր կարծրություն, ակնառու մաշվածության դիմադրություն, կայուն չափսեր, նվազեցված ճկունություն և ավելացված փխրունություն:

Այս հոդվածն անդրադառնում է տեֆլոնի բարձր ջերմաստիճանի կտորի կիրառմանը տաք օդի շրջանառության սինթերման վառարաններում: Իրագործելիություն. օգտագործելի որպես չկպչող բարձ ցանցային գոտիների կամ սկուտեղների վրա, երբ վառարանի ջերմաստիճանը ≤260°C է (ցածր ջերմաստիճանի չորացում, կապակցման հեռացում, ցեխի ամրացում) – բարելավում է ձուլման և հավաքման արդյունավետությունը: Խստիվ արգելվում է միջին/բարձր ջերմաստիճանի դեպքում (300-950°C) — PTFE-ը քայքայվում է՝ արտանետելով թունավոր HF և պերֆտորոիզոբուտիլեն, կոռոզիայի ենթարկելով սարքավորումները և առաջացնելով մահացու թունավորումներ: Անվտանգության սկզբունք. եթե վառարանի ջերմաստիճանը պարզ չէ կամ չի կարող երաշխավորվել 260°C-ից ցածր, մի օգտագործեք: Հիմնական հատկությունները. շարունակական սպասարկում -70°C-ից մինչև 260°C, կարճաժամկետ 300°C; ծայրահեղ չկպչուն և քիմիական իներտություն; գերազանց էլեկտրական մեկուսացում; ցածր շփում (~ 0.04); ապակեպլաստե հիմքը ապահովում է բարձր առաձգական ուժ:

Այս հոդվածը համեմատում է ինֆրակարմիր ճառագայթման ջեռուցման և տաք օդի շրջանառության ջեռուցման բուժման մեթոդների տարբերությունները սիլիկոնային սոսինձի շերտերի խաչաձև կառուցվածքի միատեսակության վրա: Ջերմության փոխանցման մեխանիզմներ. տաք օդը հիմնված է կոնվեկցիոն հաղորդման վրա՝ ջերմաստիճանի մեղմ բարձրացումով, փոքր ներքին/արտաքին ջերմաստիճանի տարբերությամբ; IR-ն ունի սահմանափակ ներթափանցման խորություն՝ ուժեղ մակերևույթի կլանմամբ (տասնյակից հարյուրավոր միկրոմետր), որը ստեղծում է մակերեսից ներսի կտրուկ գրադիենտ: Ազդեցությունը խաչմերուկի միատեսակության վրա. տաք օդը հնարավորություն է տալիս համաժամանակյա ամրացում ներսից և դրսից՝ միատեսակ խաչմերուկի խտությամբ; IR-ը հանգեցնում է նրան, որ մակերևութային շերտը արագորեն ձևավորի խիտ «մաշկի թաղանթ», որը խոչընդոտում է ջերմության հաղորդմանը և ներքին շղթայի շարժմանը, առաջացնելով խաչմերուկի խտությունը, որը նվազում է մակերևույթից ներս:

Այս հոդվածը ներառում է տեֆլոնի բարձր ջերմաստիճանի գործվածքների ներծծման արտադրության գծի տիպային արագության միջակայքը: Արագության միջակայքերը՝ սովորական բարակ արտադրանքներ (0,08-0,30 մմ) 0,5-3 մ/րոպե, կայուն՝ 1-3 մ/րոպե; հաստ / բազմակի ներծծված արտադրանք (≥0,4 մմ) 0,3-1 մ / րոպե; Երկար վառարաններով բարձր արդյունավետության գծերը կարող են հասնել 3-6 մ/րոպե, բայց պահանջկոտ սարքավորումներ: Գործընթացի սահմանափակումները. չորացման և սինթրման համար պահանջվում է մնալու ժամանակ (PTFE-ին անհրաժեշտ է 1-3 րոպե 380-400°C ջերմաստիճանում. անբավարարությունը հանգեցնում է վատ կպչունության/ճաքերի); արագությունը որոշվում է ջեռոցի ֆիքսված երկարության տակ չորացման/ջրման նվազագույն ժամանակով: Նյութական սահմանափակումներ. բարձր պինդ նյութերի/մածուցիկության դիսպերսիաները դանդաղ են թափանցում; հաստ/խիտ գործվածքները կլանում են հեղուկը և դանդաղ փոխանցում ջերմությունը; լայն գործվածքներ, որոնք հակված են ծայրամասային գունային տարբերություններին, որոնք պահանջում են արագության նվազեցում: Սարքավորումների և որակի փոխզիջում. երկար բազմաշերտ վառարանները թույլ են տալիս ավելի բարձր արագություն:

Այս հոդվածը ներառում է տարբերությունները PTFE էմուլսիաների միջև, որոնք արտադրվում են կասեցման պոլիմերացման և ցրման պոլիմերացման արդյունքում: Պարզաբանում. կասեցման պոլիմերացումը չի կարող ուղղակիորեն արտադրել PTFE էմուլսիա; իսկական PTFE էմուլսիան գալիս է միայն դիսպերսիոն պոլիմերացումից: «Կասեցման մեթոդի էմուլսիան» իրականում աղացած կախույթով պոլիմերացված խեժի միկրոփոշիների ջրային կախոց է: Դիսպերսիոն պոլիմերացում (առաջնային էմուլսիա). գնդաձև մասնիկներ (0,1-0,3 մկմ, նեղ բաշխում), կայունացված պերֆտորացված մակերևութային ակտիվ նյութերով, չափազանց բարձր մոլեկուլային քաշ (> 94% բյուրեղություն), ուժեղ ֆիբրիլացիա, պահանջում է 380°C սինթերում՝ շարունակական կոշտ թաղանթ ձևավորելու համար:

Այս հոդվածն ընդգրկում է տեֆլոնի բարձր ջերմաստիճանի գործվածքների կիրառման հնարավոր հնարավորությունները զարգացող պինդ վիճակում մարտկոցների արդյունաբերության մեջ: Չորս ոլորտ. Չոր էլեկտրոդի/էլեկտրոլիտային թաղանթների արտադրություն. բարձր ջերմաստիճանի հակակպչուն կոնվեյերներ տաք գլանափաթեթի սեղմման համար (150-250°C), որը թույլ է տալիս սահուն կլպել ինքնասպասարկման թաղանթները; տաք գլանափաթեթով ծածկող շերտ, որպես կիսամյակային հակակպչուն շերտ; ապահովում է թաղանթի հարթ մակերեսը, նվազեցնում է թերությունները, բարելավում է բերքատվությունը: Տաք սեղմման խտացման համար արձակեք երեսակներ և բարձիկներ. սուլֆիդային/պոլիմերային մարտկոցները պահանջում են տաք իզոստատիկ/հարթ սեղմում (100-300°C, տասնյակ ՄՊա); PTFE գործվածքը, որը տեղադրված է մարտկոցի կույտի և կաղապարի միջև, կանխում է կպչունությունը, թույլ է տալիս ճնշման միասնական բաշխում միկրո առաձգականության միջոցով, պաշտպանում է ջեռուցման թիթեղները: