グラスファイバー生地の熱収縮は、PTFE テープの寸法が不安定になる主な原因です。 PTFE 焼結温度 (360 ～ 400°C) では、残留織り応力が解放されます。拘束しないと生地は縮みます。拘束されると、潜在応力がロックされ、接着剤の硬化 (150 ～ 200°C) および最終使用時の加熱中に収縮が発生します。解決策: 400°C で収縮率が 0.5% 未満のプレヒートセット グラスファイバーを使用し、コーティング前に残留応力を除去します。

PTFE エマルジョンの増粘剤は、懸濁液の安定化 (高密度 PTFE 粒子の沈降を防止)、ずり減粘作用 (静止時の粘度が高く、撹拌時の粘度が低いためコーティングが容易)、浸透深さの制御 (ガラス繊維布地への樹脂の負荷を制御)、および膜の均一性 (乾燥中の亀裂の防止) という 4 つの重要な機能を果たします。重要な要件: 増粘剤は、コーティングの純度および電気絶縁性を維持するために、~380°C の焼結温度で完全に分解し、灰残留物を残さない必要があります。

Aokai PTFE は、APFE 上海 2026 (ホール 6、ブース 6T602) で全製品ラインナップを初公開しました。主な製品には、ガラス繊維強化 PTFE テープ、純 PTFE フィルム、帯電防止グレード、高温コンベア ベルトなど、食品加工、PV ラミネート、リチウム電池、エレクトロニクス、および包装が含まれます。展示会は6月26日まで。全製品がカスタム仕様に対応する。

接着のための PTFE 表面処理には、高温溶解 (優れた耐候性、カップリング剤を使用すると 9.5 MPa の強度があるが、有毒ガスが発生する) とナトリウム ナフタレン エッチング (5 MPa の即時接着、24 ～ 48 時間の狭いウィンドウ、有害廃棄物) の 2 つの主な方法が使用されます。環境管理と長期的対短期的なパフォーマンスに基づいて選択してください。

PTFE エマルジョンの品質のテストには、固形分 (T/FSI 067-2021 に従って 60±2%)、pH (9.0 ～ 11.0)、粒度分布 (レーザー回折/DLS)、粘度 (25°C で 12 ～ 30 mPa.s)、安定性 (遠心分離、熱、凍結融解)、および外観の 6 つの重要な指標が含まれます。このガイドでは、各パラメーターの標準的なテスト方法について説明します。

PTFE 高温テープを気泡やエッジの反りなく曲面や凹凸のある表面にしっかりと貼り付けるには、徹底した基材の前処理、専門的な貼り付けスキル、適切な補助手段などの標準化された作業プロセスが不可欠です。その中でも、基板の前処理は、最終的な貼り付け効果の約 70% を決定する最も重要なステップです。

ますます厳しくなる環境規制を背景に、PFOS/PFOA フリー PTFE エマルジョンは、従来の PFOA 含有重合プロセスを置き換えるために開発されたアップグレードされた製品です。 PTFE の核となる特性を維持しながら、環境への配慮と健康上の安全性を大幅に強化します。

PTFE 高温布の熱膨張係数は固定値ではありません。室温から 100℃までは比較的低い値 (約 0.5×10-5/℃) にとどまりますが、高温条件下では急激に上昇します。

PTFE高温布の専門メーカーとして、江蘇青開新材料は中核となるスリット技術を共有しています。スリット加工時のバリ、層間剥離、寸法偏差を回避するには、切削工具、設備、原材料、材料の4つの要素を体系的に管理することが重要です。

PTFE 高温テープのオリジナル メーカーとして、Jiangsu Aokai New Materials は、硬化した PTFE 高温テープの性能に対する冷却方法と冷却速度の影響について詳しく説明します。 PTFEの結晶化特性と冷却速度の制御の本質PTFE su