२०२६-०६-०२ ई.
अपघर्षक स्लाइडिंग घर्षण अनुप्रयोगक मे उपयोग कैल जाय वाला पीटीएफई उच्च तापमान टेप कें लेल, मानक नॉन-स्टिक आ गर्मी प्रतिरोध अपर्याप्त छै. प्रमुख चयन मानदंड: टेबर घर्षण हानि (<15 मिलीग्राम/1000 चक्र), भरलऽ संशोधित पीटीएफई कोटिंग (कार्बन/ग्रेफाइट/MoS2), पीवी सीमा डेटा, सब्सट्रेट ताकत (≥200 एन/सेमी), आरू संभोग सतह खुरदरापन (रा 0.2-0.4 माइक्रोन) । दीर्घायु कें लेल उचित किनारे सुरक्षा आ पूर्ण बंधन बहुत महत्वपूर्ण छै.
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२०२६-०६-०२ ई.
पीटीएफई कोटिंग सं पहिले फाइबरग्लास कपड़ा पर लगाएल गेल सतह परिष्करण एजेंट अंतिम पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा प्रदर्शन कें लेल महत्वपूर्ण छै. ऑर्गेनोसिलेन युग्मन एजेंट अकार्बनिक ग्लास फाइबर आ कार्बनिक पीटीएफई कें बीच आणविक पुल बनायत छै, जे छिलका कें ताकत कें <2 N/cm सं 4-8+ N/cm तइक बढ़ायत छै. उचित उपचार स॑ गर्मी प्रतिरोध (260°C+), ढांकता हुआ प्रदर्शन, आरू रासायनिक प्रतिरोध भी बढ़ी जाय छै । बिना उपचारित कपड़ा कें कारण डिलेमिनेशन, बबलिंग, आ सेवा जीवन कम भ जायत छै.
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२०२६-०६-०२ ई.
फाइबरग्लास कपड़ा कें ताना आ बाना घनत्व पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा प्रदर्शन निर्धारित करय छै. अधिक घनत्व स॑ तन्यता ताकत आरू सतह केरऽ चिकनीपन बढ़ी जाय छै लेकिन फाड़ केरऽ ताकत (उल्टा यू-वक्र), लचीलापन, आरू कोटिंग केरऽ पैठ म॑ कमी आबै छै । इष्टतम घनत्व पैठ, फाड़ प्रतिरोध, लचीलापन, आ सतह खत्म कें संतुलन बनाबै छै. कम घनत्व गतिशील झुकबाक सूट करैत अछि; नॉन स्टिक आ इन्सुलेशन के लेल उच्च घनत्व।
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२०२६-०६-०१ ई.
पीटीएफई सब्सट्रेट स्वाभाविक रूप सं नमक स्प्रे प्रतिरोधी (पानी अवशोषण <0.01%) छै. तथापि, समग्र टेप प्रदर्शन चिपकय वाला प्रकार पर निर्भर करैत अछि: सिलिकॉन पीएसए समुद्री वातावरण (500-1000h नमक छिड़काव परीक्षण,>80% छील अवधारण) के सामना करैत अछि; ऐक्रेलिक पीएसए विफल भ जाइत अछि। सतह कें उचित उपचार, बुलबुला मुक्त आवेदन, आ सिलिकॉन सीलेंट सं किनारे कें सीलिंग अपतटीय प्लेटफार्म आ जहाज पर दीर्घकालिक विश्वसनीयता कें लेल महत्वपूर्ण छै.
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२०२६-०६-०१ ई.
कैलेंडरिंग – 360-380°C पर गरम दर्पण रोलर कें बीच पीटीएफई-लेपित कपड़ा कें दबानाय – सतह कें आकृति विज्ञान, रिलीज गुण, अभेद्यता, आ यांत्रिक प्रदर्शन मे नाटकीय रूप सं बदलाव करय छै. ई खुरदरापन क॑ Ra 0.5-1.0 μm स॑ कम करी क॑ <0.05 μm करी दै छै, पिनहोल क॑ सील करै छै, पहनै के प्रतिरोध म॑ सुधार करै छै, लेकिन फाड़ के ताकत आरू लचीलापन म॑ कमी करै छै । रिलीज लाइनर आ इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन के लेल आवश्यक।
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२०२६-०६-०१ ई.
फाइबरग्लास बुनाई पैटर्न – सादा, ट्विल, या साटन – पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा गुणक कें काफी प्रभावित करएयत छै. साटन बुनाई सबसें अधिक फाड़ ताकत (2-3x सादा) आरू लचीलापन प्रदान करै छै, जे गतिशील झुकना के लेल आदर्श छै. सादा बुनाई सर्वश्रेष्ठ आयामी स्थिरता आ छिलका आसंजन प्रदान करयत छै, जे स्थिर अनुप्रयोगक कें लेल उपयुक्त छै. ट्विल सामान्य उपयोग के लेल सब गुण के संतुलित करैत अछि।
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२०२६-०५-२८ मे
पीटीएफई फाइबरग्लास टेप कें लेल तीन प्रमुख सुरक्षा प्रमाणीकरण कें आवश्यकता छै: यूएल (विद्युत आ लौ सुरक्षा), एफडीए (खाद्य संपर्क अनुपालन), आ आईएसओ 9001:2015 (गुणवत्ता प्रबंधन)। प्रमाणित टेप लगातार प्रदर्शन, लंबा सेवा जीवन, आ अधिक अपफ्रंट लागत कें बावजूद स्वामित्व कें कम कुल लागत प्रदान करयत छै. प्रमाणीकरणक कें हमेशा सीधा जारी करय वाला निकाय सं सत्यापन करूं.
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२०२६-०५-२८ मे
पीटीएफई कन्वेयर बेल्ट (टेफ्लॉन बेल्ट) चारि प्रमुख लाभक कें माध्यम सं खाद्य प्रसंस्करण लाइनक मे सुधार करएयत छै: बेहतर नॉन-स्टिक प्रदर्शन (कचरा आ चिपकनाय कें कम करएयत छै), व्यापक तापमान सहनशीलता (-100 डिग्री सेल्सियस सं 260 डिग्री सेल्सियस तइक बेकिंग कें फ्रीजिंग कें लेल सक्षम बनायत छै), आसान सफाई आ बैक्टीरिया प्रतिरोध (गैर-छिद्रपूर्ण सतह, एफडीए अनुरूप), आ परिचालन बचत (ऊर्जा कें उपयोग कम, बेल्ट कें जीवन कें लंबा)। बेक्ड सामान, जमे हुए खाद्य पदार्थ, चॉकलेट, आ चिपचिपा उत्पादक कें लेल उपयुक्त.
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२०२६-०५-२८ मे
पीटीएफई उच्च तापमान टेप कें उपयोग तीन चिकित्सा अनुप्रयोग स्तरक कें पार कैल जायत छै: नसबंदी उपकरण सुरक्षा (ऑटोक्लेव ट्रे, हीट-सील पैकेजिंग), उपकरण सतह उपचार (कम घर्षण कोटिंग, विद्युत इन्सुलेशन), आ प्रत्यारोपण योग्य उपकरण (संवहनी ग्राफ्ट, सिवनी)। जैव संगतता कें सत्यापन आईएसओ 10993 कें माध्यम सं कैल जायत छै, आ एफडीए 21 सीएफआर 177.1550 बुनियादी सामग्री सुरक्षा स्थापित करयत छै.
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२०२६-०५-२८ मे
पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा कें कोटिंग एकरूपता चारि कारक सं निर्धारित कैल जायत छै: कोटिंग सूत्रीकरण (कण आकार 0.15-0.35 माइक्रोन, चिपचिपाहट, ठोस सामग्री), कोटिंग आ सिंटरिंग प्रक्रिया (एकरूपता कें लेल ब्लेड कोटिंग पसंद कैल जायत छै), सब्सट्रेट कें गुणवत्ता (बुनाई पैटर्न, पूर्व उपचार), आ उत्पादन वातावरण (20-25 डिग्री सेल्सियस, <60% आरएच) । डुबकी + ब्लेड संयुक्त प्रक्रिया पैठ आ सतह के चिकनीपन के संतुलन बनाबैत अछि |
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