PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਲਈ ਜੋ ਘਬਰਾਹਟ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ: ਟੈਬਰ ਅਬਰਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ (<15 mg/1000 ਚੱਕਰ), ਭਰੀ ਹੋਈ ਸੋਧੀ ਹੋਈ PTFE ਕੋਟਿੰਗ (ਕਾਰਬਨ/ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ/MoS₂), PV ਸੀਮਾ ਡੇਟਾ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਾਕਤ (≥200 N/cm), ਅਤੇ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ (Ra 0.2-0.4 μm)। ਸਹੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਬੰਧਨ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

PTFE ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅੰਤਿਮ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਔਰਗੈਨੋਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ PTFE ਵਿਚਕਾਰ ਅਣੂ ਦੇ ਪੁਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ <2 N/cm ਤੋਂ 4-8+ N/cm ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਇਲਾਜ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (260°C+), ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਕਾਰਨ ਡਿਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਬਬਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਘਣਤਾ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਤਾਕਤ (ਉਲਟਾ ਯੂ-ਕਰਵ), ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਰਵੋਤਮ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਸੂਟ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੋੜ; ਗੈਰ-ਸਟਿਕ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ ਘਣਤਾ.

PTFE ਸਬਸਟਰੇਟ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਰੋਧਕ ਹੈ (ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ <0.01%)। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੁੱਚੀ ਟੇਪ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਸਿਲੀਕੋਨ PSA ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ (500-1000h ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ,> 80% ਪੀਲ ਧਾਰਨ); ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ PSA ਫੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਬੁਲਬੁਲਾ-ਮੁਕਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੈਂਟ ਨਾਲ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ - 360-380 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ PTFE-ਕੋਟੇਡ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ - ਨਾਟਕੀ ਰੂਪ ਨਾਲ ਸਤਹ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ, ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਪੂਰਣਤਾ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ Ra 0.5-1.0 μm ਤੋਂ <0.05 μm ਤੱਕ ਮੋਟਾਪਨ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਿੰਨਹੋਲ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰੀਲੀਜ਼ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ.

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬੁਣਾਈ ਪੈਟਰਨ - ਸਾਦਾ, ਟਵਿਲ, ਜਾਂ ਸਾਟਿਨ - ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਟਿਨ ਬੁਣਾਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੱਥਰੂ ਤਾਕਤ (2-3x ਸਾਦਾ) ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਝੁਕਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼। ਪਲੇਨ ਵੇਵ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪੀਲ ਅਡਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਥਿਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਟਵਿਲ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

PTFE ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਟੇਪ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: UL (ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਲਾਟ ਸੁਰੱਖਿਆ), FDA (ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ ਪਾਲਣਾ), ਅਤੇ ISO 9001:2015 (ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ)। ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਟੇਪ ਉੱਚ ਅਗਾਊਂ ਲਾਗਤ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਅਤੇ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

PTFE ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ (Teflon belts) ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਲਾਭਾਂ ਰਾਹੀਂ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਵਧੀਆ ਗੈਰ-ਸਟਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ (ਕੂੜਾ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ), ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (-100 ° C ਤੋਂ 260 ° C ਬੇਕਿੰਗ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ), ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਗੈਰ-ਪੋਰਸਡ ਸਤਹ, ਲੰਬੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ), FDA ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਬੇਲੋਡ ਸਫ਼ੈਦ (FDA)। ਜੀਵਨ). ਬੇਕਡ ਮਾਲ, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ, ਚਾਕਲੇਟ ਅਤੇ ਸਟਿੱਕੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ।

PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਿੰਨ ਮੈਡੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਨਸਬੰਦੀ ਉਪਕਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ (ਆਟੋਕਲੇਵ ਟ੍ਰੇ, ਹੀਟ-ਸੀਲ ਪੈਕਜਿੰਗ), ਸਾਧਨ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਘੱਟ-ਘੜਨ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ), ਅਤੇ ਇਮਪਲਾਂਟੇਬਲ ਯੰਤਰ (ਵੈਸਕੁਲਰ ਗ੍ਰਾਫਟ, ਸਿਉਚਰ)। Biocompatibility ISO 10993 ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ FDA 21 CFR 177.1550 ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

PTFE ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਚਾਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਕੋਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ (ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 0.15-0.35 μm, ਲੇਸ, ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ), ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਬਲੇਡ ਕੋਟਿੰਗ ਤਰਜੀਹੀ), ਸਬਸਟਰੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ (ਬੁਣਾਈ ਪੈਟਰਨ, ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਆਰ. 5 ° C, <0 ° C, ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ, <0 ° C) ਡਿਪ + ਬਲੇਡ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।