Шилэн шилийг яагаад нүүрстөрөгчийн эслэг, базальт эслэг болон бусад өндөр хүчин чадалтай утаснуудын оронд тефлон өндөр температурт соронзон хальсны арматурын суурь болгон бараг бүх нийтээр ашигладаг вэ?

Jiangsu Aokai New Materials – Teflon өндөр температурт даавууны эх үүсвэрийн үйлдвэр – шилэн материал яагаад өндөр температурт Teflon соронзон хальсны илүүд үздэг арматурын тулгуур болж байдгийг тайлбарлаж байна: энэ нь PTFE бүрээстэй '1+1>2' гүйцэтгэлийн синергетикийг бий болгож, үйл явцын хосгүй давуу талыг санал болгодог.

1. Ажлын эрс тэс нөхцөлд төгс гүйцэтгэлтэй таарах

Өндөр температурт Teflon соронзон хальсны хэрэглээ (битүүмжлэх, савлах, буулгах, боох гэх мэт) нь өндөр температурын хурцадмал байдлыг үлдэгдэлгүй тэсвэрлэхийг шаарддаг. Шилэн утас нь яг ийм синергетик гүйцэтгэлийг өгдөг.

Температурын эсэргүүцлийг нарийн тохируулах Мэргэшсэн өндөр температурт Teflon соронзон хальс нь 300-350 ° C-ийн температурыг удаан хугацаанд тэсвэрлэх чадвартай шилэн суурьтай бөгөөд PTFE бүрхүүлийн 260 ° C-ийн ажиллах хязгаарыг төгс дэмждэг. Тэдгээрийн температурын хүрээ нь саадгүй холбогдож, халуун лацдан холболтын ирний доор суурь материалыг дутуу зөөлрүүлснээс болж соронзон хальс нь бүтэлгүйтэхгүй байхыг баталгаажуулдаг. Хэдийгээр базальт эслэг нь өндөр дулаан тэсвэрлэх чадвартай боловч өндөр температурт Teflon соронзон хальсны хувьд хэт их гүйцэтгэлийг илэрхийлдэг.

Тэнцвэртэй механик хүч чадал ба суллах гүйцэтгэл Өндөр температурт Teflon соронзон хальс нь олон удаа урагдаж, сунах үед хэлбэрээ хадгалах ёстой. PTFE бүрхүүл нь маш бага үрэлтийн коэффициент, наалддаггүй шинж чанартай байдаг бол шилэн суурь нь олон мянган Ньютон суналтын бат бэх, маш бага суналтыг өгдөг. Энэ нь булны ороосон эсвэл өндөр хурдтай ажиллах үед соронзон хальс нь сунадаггүй, муруйдаггүй.

Найдвартай цахилгаан тусгаарлагч Цахилгаан барааны үйлдвэрлэлийн олон хэрэглээнд өндөр температурт Teflon туузыг далдлах, хамгаалах зорилгоор ашигладаг. Цахилгаан тусгаарлагчийн хувьд шилэн утас нь PTFE бүрээстэй хослуулан цахилгаан статик эвдрэл, гүйдэл алдалтын эсрэг найдвартай хаалтыг бий болгодог.

2. Өндөр боловсорсон үйлдвэрлэлийн технологи нь бүрэх наалдацыг баталгаажуулдаг

Энгийн соронзон хальснаас ялгаатай нь өндөр температурт Teflon соронзон хальс нь бараг наалддаггүй PTFE-ийн ар талд өндөр наалддаг силикон цавуу хэрэглэхийг шаарддаг. Шилэн гадаргуу нь тусгай нэвчилтэнд хамрагддаг бөгөөд тэдгээрийн гадаргуугийн бичил сүвэрхэг бүтэц нь PTFE бүрээсийг зангуу шиг бэхэлж, давхаргыг задлахаас сэргийлдэг. Үүний зэрэгцээ, боловсруулсан шилэн даавуу нь ар талын даралт мэдрэмтгий цавуугаар гөлгөр, өндөр наалддаг гадаргууг хангаж, хэрэглэх явцад бүрхүүл болон цавуу нь салахгүй байх боломжийг олгодог.

3. Зардлын чухал давуу тал - Аж үйлдвэрийн алдартай байдлын түлхүүр

Үйлдвэрийн хэрэглээний материалын хувьд өндөр температурт Teflon соронзон хальс нь уламжлалт өндөр температурт далдлах материалыг их хэмжээгээр орлуулах боломжийг олгодог шийдвэрлэх хүчин зүйл юм.

·  Шилэн шилэн бага өртөгтэй : Дэлхийн царцдас дахь өргөн цар хүрээтэй силикат эрдсээр бүтсэн, нэг тоннын үнэ нь нүүрстөрөгчийн файберын багахан хэсэг юм. Энэ нь нэг өнхрөх өндөр температурт Teflon соронзон хальсыг хэдэн арваас хэдэн зуун юанийн үнэтэй болгох боломжийг олгодог.

·  Альтернатив материалын зардлын үр ашиг муу : Нүүрстөрөгчийн файберыг ашиглах нь нэг ширхэг өнхрөх үнийг хэдэн мянга, бүр хэдэн арван мянган юаньд хүргэж, үйлдвэрлэлийн хэрэглээний хувьд амьдрах чадваргүй болно. Базальт эслэг нь арай хямд боловч зах зээлийн хэмжээ бага бөгөөд өндөр температурт Teflon соронзон хальсны зардлын бүтцээр шилэн материалтай өрсөлдөх чадваргүй хэвээр байна.

4. Альтернатив утаснуудын хязгаарлалт - Өндөр температурт Teflon соронзон хальсны үл нийцэх байдал

Шилэн шилийг карбон файбер эсвэл базальт эслэгээр солих нь ноцтой дутагдалд хүргэдэг.

Нүүрстөрөгчийн далд аюул

·  Галваник зэврэлт : Өндөр температурт Teflon туузыг ихэвчлэн металл булны эргэн тойронд ороосон байдаг. Нүүрстөрөгчийн файбер нь дамжуулагч бөгөөд металлтай харьцах үед гальван эсийг үүсгэдэг бөгөөд металлын эд ангиудын зэврэлтийг хурдасгадаг нь эцсийн хэрэглэгчдийн хувьд хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй чанарын асуудал юм.

·  Хэврэг чанар, өндөр өртөг : Нүүрстөрөгчийн эслэг нь харьцангуй хэврэг; Нимгэн өндөр температурт Teflon соронзон хальсыг хийхэд олон удаа нугалахад амархан эвдэрдэг. Түүний маш өндөр өртөг нь соронзон хальсны зах зээлд өрсөлдөх чадваргүй болгодог.

Базальт эслэгийн процессын саад тотгор

Базальт эслэг нь шилэн утастай төстэй гүйцэтгэлтэй боловч маш хэврэг байдаг тул уян хатан, эвхэгддэг өндөр температурт Teflon тууз болгон нэхэхэд хэцүү болгодог. Энэ нь ихэвчлэн бүдгэрсэн, эслэг ялгарах шалтгаан болж, суллах ажиллагааг бууруулдаг.

Шилэн даавуу нь гүйцэтгэл, боловсруулалт, өртөг хоёрын хооронд хамгийн тохиромжтой тэнцвэрийг бий болгодог тул өндөр температурт Teflon соронзон хальс нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн шугамд зайлшгүй шаардлагатай стандарт бүрэлдэхүүн хэсэг болсон. Шилэн материал нь өндөр температурт Teflon соронзон хальсыг 300 ° C-ийн халуунд тэсвэртэй бүтцийн араг ясыг өгдөг бөгөөд нарийн төвөгтэй гадаргууд уян хатан чанарыг хадгалж, үйлдвэрлэлийн худалдан авалтын зардал багатай байдаг.

Иймээс цэвэр Teflon өндөр температурт даавуу эсвэл өөрөө наалддаг өндөр температурт Teflon соронзон хальсны хувьд шилэн шилэн нь юугаар ч сольж болохгүй 'бүх дугуй' субстрат хэвээр байна. Ойрын ирээдүйд өндөр температурт Teflon соронзон хальсны үндсэн бүтцэд шилэн болон PTFE-ийн алтан хослол давамгайлах болно.

Дээрх мэдээллийг Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Тефлон өндөр температурт даавуу, өндөр температурт Teflon соронзон хальс, Teflon өндөр температурт торон тууз, холбох машинд зориулсан оёдолгүй тууз, нэг талт PTFE даавуу, өндөр температурт тэсвэртэй туузан дамжуулагч, өндөр температурт тэсвэртэй туузан дамжуулагч гэх мэт дэлгэрэнгүй параметрүүд, хэрэглээний хувилбарууд болон тусгайлсан шийдлүүдийг бидэнтэй холбоо барина уу:

·  Үйлчилгээний утас: Mr. Гуо: 18944819998 ноён Лю: 13705266308

Бид мэргэжлийн, үнэнч шударга үйлчилгээний философийг баримталж, танд нэг цэгийн шийдэл, анхааралтай үйлчилгээг үзүүлэхэд бэлэн байна!