Шилэн шилний дулаан агшилт нь PTFE соронзон хальсны хэмжээст тогтвортой байдалд хэрхэн нөлөөлдөг вэ

А PTFE тууз нь талбайн нийтлэг гэмтэл юм. Ашиглалтын явцад багасаж, муруйж, муруйдаг Үндсэн шалтгаан нь ихэвчлэн нэг параметрээс улбаатай байдаг: шилэн субстратын дулааны агшилтын хурд..

PTFE-ийг 360-400°С-т шингэлэх, 150-200°С-т наалдамхай хатууруулах явцад Шилэн даавуу нь дулааны тэлэлт, хамгийн чухал нь эргэлт буцалтгүй агшилтанд ордог. нэхэх үлдэгдэл стрессээс болж Хэрэв бүрэхээс өмнө энэ стрессийг арилгахгүй бол энэ нь далд согог болж, халах үед соронзон хальс нь агших, муруйх, хальслах шалтгаан болдог.

Aokai PTFE нь энэ асуудлыг арилгахын тулд бүрэн халуунд тэсвэртэй шилэн материал ашигладаг. Энэ нийтлэлд дулаан агшилтын үндсэн шалтгаан, боловсруулалтын үе шат бүрт үзүүлэх нөлөө, үндсэн шийдэл болох 400°C-т 0.5%-ийн агшилттай урьдчилан халаах даавууг тайлбарласан болно.

Үндсэн шалтгаан - Нэхмэлийн үлдэгдэл стресс

Дулааны агшилт нь үндсэндээ шилэн утас зурах, даавуу нэхэх явцад хуримтлагдсан дотоод үлдэгдэл стрессээс үүсдэг. Бүрэн дулаан тохируулгагүй шилэн даавуу нь стресс ялгаруулах босго хэмжээнээс дээш халах үед ордог эргэлт буцалтгүй агшилтанд (гайхалтай агшилт нь 300 ° C-аас дээш эхэлдэг).

Дутуу суллагдсан эсвэл хязгаарлагдаагүй агшилтын стресс нь тогтворгүй соронзон хальсны хэмжээсийг үүсгэдэг гол далд асуудал болдог. Энэхүү стресс нь нэхэх явцад даавууны бүтцэд 'түгжигдсэн' бөгөөд зөвхөн хангалттай температурт халаахад л гардаг.

PTFE шингэлэх үеийн нөлөөлөл - Чухал үе шат

PTFE-ийн агшилтын температур 360-400 ° C хүрч, шилэн ноосны дулааны агшилтын эхлэлийн температураас хамаагүй давж, энэ үе шат нь хэмжээст гүйцэтгэлийн шийдвэрлэх хүчин зүйл болдог.

1. Түгжигдсэн агшилтын стресс нь далд хэмжээст согог үүсгэдэг

Хэрэв бага хүчдэлийн дор боловсруулагдсан бол шилэн даавууг чөлөөтэй, эрс багасгаж, урт, өргөний хэмжээ нь стандартын шаардлага хангаагүй болно. Хэрэв агшилтыг хязгаарлахын тулд хэт их хурцадмал байдал хэрэглэвэл шилэн утаснуудыг хүчээр сунгана. Ойролцоогоор 380 ° C-ийн температурт хайлсан PTFE нь сунасан утас руу нэвчиж, боож өгдөг; Хөргөх, хэлбэржүүлсний дараа далд агшилтын хандлага нь их хэмжээний үлдэгдэл суналтын стресс хэлбэрээр субстрат дотор байнга түгжигддэг. Дараах процедурт соронзон хальсыг дахин халаасны дараа энэхүү үлдэгдэл стресс нь субстратын агшилтыг өдөөж, хэмжээсийн тогтвортой байдлыг шууд алдагдуулдаг.

2. Субстратын тэгш бус тэгш байдал нь бүрэх жигд байдлыг алдагдуулдаг

Нэхмэлийн янз бүрийн бүс (жишээ нь, зах ба төв хэсэг) хоорондын дулаан агшилтын хэмжээ жигд бус байх нь зэрэг хэв гажилтыг өдөөдөг долгионы ирмэг, савласан ирмэг, гадаргуугийн товойлт . Субстратын тэгш бус гадаргуу нь дараагийн процессуудад наалдамхай бүрэх зузаан жигд бус болж, өнгөлгөөний явцад агаарын бөмбөлөг үүсэх эсвэл наалдамхай чанар муудаж, эцсийн соронзон хальсны хэмжээст болон үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг шууд бусаар доройтуулдаг.

Наалдамхай хатууралтын үеийн нөлөөлөл - Хоёрдогч стрессийг арилгах

Наалдамхай систем (силикон даралт мэдрэмтгий цавуу, нийлэг цавуу гэх мэт) нь 150-200 ° C-т хатуурдаг. Энэ температур нь агшилтын хязгаараас бага боловч субстратын доторх түгжигдсэн үлдэгдэл стрессийг идэвхжүүлэхэд хангалттай бөгөөд олон сөрөг үр дагаварт хүргэдэг.

1. Хоёрдогч агшилт нь гадаргуугийн согог, хэмжээсийн хазайлтыг үүсгэдэг

Хатаах зууханд орох үед субстратын доторх агшилтын үлдэгдэл стресс гарч, хэмжигдэхүйц соронзон хальсны агшилтыг үүсгэдэг. Энэ нь дараахь зүйлд хүргэдэг.

• Хэт их өргөнийг багасгах

• Бичил хагарал, жүржийн хальсны бүтэц, наалдамхай гадаргуу дээр наалдсан эвдрэл (агшилт нь хатахтай зэрэгцэн тохиолддог)

• Наалдамхай зузаанын уртааш хэлбэлзэл ба суллах давхаргын үрчлээ (даавууны агшилтын хурд ба бүрэх булны шугаман хурд хоёрын хооронд үл нийцсэний улмаас)

2. Дулааны буржгар нь боловсруулалтын нарийвчлалыг арилгадаг

Халаасан үлдэгдэл стрессийн үед субстратын давхарга идэвхтэй агшиж байхад бүрэн хатсан наалдамхай давхарга нь дулааны тэлэлтийн өөр коэффициенттэй бөгөөд хоёр давхаргын хооронд хүчтэй стрессийн үл нийцэл үүсгэдэг. Соронзон хальс нь суллах давхаргаас хальслах эсвэл ашиглалтын явцад халуунд өртөх үед тэр даруй муруйж, тэгшлэхгүй, хэмжээсийн удирдлага, ажиллах чадвараа алддаг.

Төгсгөлийн хэрэглээний үед байнгын стресс тайлах - Урт хугацааны тогтворгүй байдал

Цавууг хатууруулах явцад бүрэн арилгаагүй агшилтын үлдэгдэл нь эцсийн бүтээгдэхүүнийг хэрэглэхэд үлддэг. Өндөр температурт маск хийх, дулааны цоолборлох, дулааны эргэлтийн нөхцөлд (жишээлбэл, 260 ° C нунтаг бүрэх) соронзон хальс нь аажмаар, тасралтгүй багасдаг.

Үр дагавар:

• Шилжилтийн далдлах хил хязгаар (битүүмжлэлийн шугам хөдөлж байна)

• Ирмэгийг өргөх эсвэл наалдсан эвдрэл

• Хэмжээст тогтвортой байдлын бүрэн алдагдал

Тийм ч учраас зарим соронзон хальснууд эхний шалгалтыг давсан ч талбарт бүтэлгүйтдэг - далд стресс нь цаг хугацаа, дулааны нөлөөгөөр аажмаар ялгардаг.

Үндсэн шийдэл – Синтерлэхээс өмнө агшилтыг арилгах

Хэмжээст тогтвортой PTFE наалдамхай туузыг үйлдвэрлэхийн тулд боловсруулах явцад албадан суналт нь агшилтын асуудлыг үндсээр нь шийдэж чадахгүй. Шилэн материалын агшилтыг эх үүсвэр дээр нь бүрэн арилгах шаардлагатай.

1. Aokai PTFE арга

1. Бүрэн дулаанаар тохируулсан (урьдчилан багассан) шилэн ноосыг ашиглана уу - -иас доош хатуу хянагддаг (дээд зэрэглэлийн ангилалд илүү хатуу стандартууд байдаг). 0.5% 400 ° C × 10 минутын туршилтын нөхцөлд дулааны агшилтын хурд нь

2. PTFE нэвчүүлэх эсвэл бүрэхээс өмнө өндөр температурт урьдчилан шатаах процедурыг нэмж, шилэн даавууг бүрэн сулруулж, агшилтын бүсэд орохоос өмнө бүх дотоод стрессийг бүрэн арилгах боломжийг олгоно.

2. Үр дүн

Шилэн даавууны дулаан агшилтын хурдыг бууруулсны дараа дараагийн агшилт болон наалдамхай хатууралтын явцад хэмжээсийн өөрчлөлтүүд нь зөвхөн давирхай болон наалдамхай давхаргын дулааны тэлэлт, агшилтаас үүдэлтэй бөгөөд энэ нь үлдэгдэл стрессээс үүдэлтэй агшилтаас хамаагүй бага хэмжээтэй байх болно. Энэ нь үндсэндээ дараахь зүйлийг баталгаажуулдаг.

• Хэмжээний тогтвортой байдал (урт ба өргөн)

• Гадаргуугийн тэгш байдал

• Дулаан тэсвэрлэх чадвар, урт хугацааны найдвартай байдал

Aokai PTFE нь зөвхөн баримтжуулсан агшилтын хурдтай, бүрэн халуунд тэсвэртэй шилэн субстратыг сонгодог. Бид хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу туршилтын өгөгдлийг өгөх боломжтой.

Дүгнэлт – Агшилтын өмнөх зарчим

Aokai PTFE нь хэмжээст чухал ач холбогдолтой бүх хэрэглээнд зориулж урьдчилан халаах боломжтой, агшилтын <0.5% бүхий шилэн материалыг санал болгож байна. Хэт тогтвортой хэмжигдэхүүн шаардлагатай хэрэглэгчдэд бид 400°C-т агшилтын <0.3% бүхий дээд зэрэглэлийн зэрэглэлийг санал болгож байна.

Энэхүү техникийн агуулгыг хангасан болно Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

Хэрэв танд PTFE өндөр температурт даавуу, PTFE өндөр температурт наалдамхай тууз, PTFE торон туузан дамжуурга, хайлуулах машин тууз, нэг талт PTFE бүрсэн даавуу, халуунд тэсвэртэй туузан дамжуулагч, өндөр чанарын шилэн даавуу зэрэг манай бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй тодорхойлолт, хэрэглээний хувилбарууд болон тусгайлсан шийдлүүдийг авах шаардлагатай бол бидэнтэй холбогдоно уу.

• Ноён Гуо: +86 18944819998

• Ноён Лю: +86 13705266308

Бид танд тохируулсан шийдэл, борлуулалтын дараах анхааралтай дэмжлэг үзүүлэхийн тулд мэргэжлийн ур чадвар, үнэнч шударга байдлын үйлчилгээний зарчмуудыг баримталдаг!