Энэ нийтлэлд Teflon соронзон хальсны силикон даралт мэдрэмтгий цавууны гель фракц ба наалдамхай бат бэхийн тоон харьцааг багтаасан болно. Гель фракц = толуолд уусдаггүй хөндлөн холбоос бүхий сүлжээний массын хувь (Soxhlet олборлолт, 24 цаг). Өндөр температурт (180 ° C, 1 кг) тэсвэрлэх чадвараар тодорхойлогддог нэгдлийн бат бэх. Гурван муж: эгзэгтэй цэгээс доош (<60%) - нэвчих сүлжээ байхгүй, тэгтэй ойролцоо хүчийг барих; практик хүрээ (60-85%) - наалдамхай бат бэх нь гель фракцаар экспоненциал өсдөг, 60%→70% нь барих хугацааг минутаас цаг хүртэл нэмэгдүүлдэг, 70%→80% нь 3-10 дахин нэмэгддэг; өндөр crosslinking (>85%) - удаан өсөлт (85%→95% зөвхөн 20-50% өсөх), наалт мэдэгдэхүйц буурч, >95% PSA шинж чанараа алддаг.

Энэ нийтлэл нь хэт ягаан туяаны нөлөөн дор PTFE молекулын гинжин хэлхээнд гарсан өөрчлөлтийг авч үздэг. Үндсэн гинжин хэлхээний тасралт ба молекулын жингийн бууралт: Хэт ягаан туяа (254 нм, 471 кЖ/моль) нь CC холбоог (347 кЖ/моль) задалж, гомолиз үүсгэж, CF₂-тай төгсгөлтэй чөлөөт радикалуудыг үүсгэж, молекулын жингийн огцом бууралт, бат бөх чанар, суналт алдагдана. Чөлөөт радикалуудын урвалын замууд: хүчилтөрөгчийн дотор перокси радикалууд үүсч, ацил фтор (—COF) ба карбоксилын хүчил (—COOH) төгсгөлийн бүлгүүд болж хувирч, COF₂ болон CO₂ (COF₂ гидролиз болж HF) ялгардаг; идэвхгүй уур амьсгалд диспропорциональ/рекомбинац давамгайлах боловч гинжин хэлхээний тасралт давамгайлсан хэвээр байна.

Энэ нийтлэлд Teflon өндөр температурт даавууг сансрын хувцасны дулаан тусгаарлагч давхаргад хэрэглэх талаар авч үзнэ. Материалын мөн чанар: Сансар огторгуйд Бета даавуу гэгддэг PTFE-ээр бүрсэн шилэн даавуу, даавууны уян хатан чанарыг PTFE-ийн эрс тэс уур амьсгалтай хослуулсан. Гүйцэтгэх үүрэг: Автомашины гаднах хөдөлгөөнт төхөөрөмж дэх дулааны микрометрийн хувцасны (TMG) хамгийн гадна давхарга, вакуум, хэт температурын зөрүү, микрометероидтой шууд харьцах нь дотоод хөнгөн цагаан хальсанд зориулсан анхны физик/дулааны саад юм. Хүрээлэн буй орчныг маш ихээр хамгаалах: -200°С-аас +260°C хүртэл (нарны гэрэлд >120°C-с сүүдэрт -160°C) тэсвэртэй; цагаан гадаргуу нь нарны цацрагийг тусгадаг; эмзэг хөнгөнцагаанжуулсан полиимидын хальсыг зураас, урагдахаас хамгаална. Хөдөлгөөний тусламж: үрэлт багатай PTFE гадаргуу нь үений гулзайлтын үед давхарга орооцолдохоос сэргийлж, EVA уян хатан байдлыг хангана.

Энэ нийтлэлд литийн батерейны электродыг хатаах үед Teflon өндөр температурт даавууны хэрэглээний давуу талыг тусгасан болно. Туузан дамжуулагч эсвэл зуухны доторлогоо болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь зутан наалдамхай, зэврэлт, электродын зураас гэсэн гурван үндсэн асуудлыг шийддэг. Дөрвөн давуу тал: Электродын чанар ба бүтээмж — наалдамхай шинж чанар нь PVDF холбогчийг наалдуулахаас сэргийлж, амархан хальслах боломжийг олгодог; 100-140 ° C температурт жигд дулаан дамжуулалт нь хагарал / шатахаас сэргийлдэг; гөлгөр гадаргуу нь зураас, нунтаг асгаралтыг арилгадаг; Удаан эдэлгээ ба үйл ажиллагааны тогтвортой байдал - хавдар/хөгшрөлтгүй NMP уусгагч ба электролитийн уурын эсрэг химийн эсэргүүцэл; өндөр суналтын бат бэх ба хэмжээст тогтвортой байдал нь нарийн байрлалыг шилэн шилэн дэвсгэрээс; металл торон бүстэй харьцуулахад хамгийн бага үлдэгдэлтэй цэвэрлэхэд хялбар.

Энэ нийтлэлд хэт исэл хөндлөн холбогч бодисын задралын температур ба хагас задралын хугацааг (BPO ба DCP) Teflon соронзон хальсны хатууруулах процессын цонхтой хэрхэн тохируулах талаар авч үзнэ. Үндсэн өгөгдөл: BPO — ~131°C-т 1 минутын хагас задралын хугацаа, ~92°C-т 1 цаг, ~72°C-т 10 цаг; DCP — ~171°С-т 1 минут, ~135°С-т 1 цаг, ~115°С-т 10 цаг. Тохирох логик: наалдамхай бодисыг 97-99% хөндлөн холбох хэрэгтэй = 5-7 хагас задралын хугацаа; хатуурах хугацаа = зорилтот температурт 5-7 × хагас задралын хугацаа. Үйлдвэрлэлийн шугамын оршин суух хугацаанаас температурыг буцаан тооцоолох эсвэл зөвшөөрөгдөх дээд температураас цагийг буцааж тооцоолох.

Энэ нийтлэл нь PTFE өндөр температурт даавууны нэвчилт үйлдвэрлэх шугамын ердийн хурдны хүрээг хамардаг. Ердийн хурд: 2-15 м / мин, тогтвортой ажиллах хүрээ 3-8 м / мин, нимгэн даавуу / 10-15 м / мин хүртэл өндөр хурдны шугам. Нэвчилтээс үүсэх хязгаарлалт: даавууг шилэн багцын дотор талд PTFE эмульсээр бүрэн ханасан байх ёстой - хэт өндөр хурд нь хангалтгүй нэвчилт, давирхайн өлсгөлөн, хуурай утас үүсгэдэг; Эмульсийн зуурамтгай чанар, хатуу бодисын концентраци, даавууны нэхэх нягт зэрэг нь нэвтрэлтийн хурдыг бууруулж, зузаан/нягт даавуунд бага хурд шаарддаг. Бүрхүүлийн дамжуулалт: олон дамжлага (2-6+) нягт согоггүй бүрэх шаардлагатай; бэхэлгээний эхний дамжуулалтыг удаашруулж, дараагийн дамжуулалтыг бага зэрэг нэмэгдүүлэх боломжтой.

Энэ нийтлэл нь силикон наалдамхай давхаргын хөндлөн холбоос бүхий бүтцийн жигд байдал дээр хэт улаан туяаны цацраг халаалт ба халуун агаарын эргэлтийн халаалтын хоорондох ялгааг харьцуулсан болно. Дулаан дамжуулах механизм: халуун агаар нь конвекц дамжуулалттай, зөөлөн, дэвшилтэт бөгөөд дунд зэргийн температурын градиент үүсгэдэг; IR нь гадаргуугийн эрчимтэй шингээлттэй (микрометрээс миллиметр хүртэл) цацраг шингээлт бөгөөд гадаргуугаас дотор талын эгц налууг үүсгэдэг. Хөндлөн холбоосын нягтын хуваарилалтад үзүүлэх нөлөө: халуун агаар нь дотор болон гадна хэсгүүдэд вулканжуулалтын температурын хязгаарт бараг нэгэн зэрэг орох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь зузаанын дагуу жигд хөндлөн холбоосын нягтыг бий болгодог; IR нь гадаргуугийн давхаргыг нэн даруй эдгээж, дулаан дамжуулалтыг саатуулдаг өтгөн арьсыг үүсгэдэг бөгөөд ингэснээр гадаргуугаас дотогшоо чиглэсэн хөндлөн холбоосын нягтын огцом градиент буурдаг.

Энэ нийтлэлд цахиурын агууламж, өндөр цахиуртай шилэн шилэн даавууны хэрэглээний хувилбаруудыг багтаасан болно. Цахиурын агууламжийн үзүүлэлт: үндсэн үзүүлэлт нь SiO₂ ≥96% (стандарт 96-98%, хүчиллэг уусгах, агломержуулах замаар дээд зэргийн агуулга >99%, цэвэр кварцын утас руу ойртсон). Үйлдвэрлэл: Цахиурын бус бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг (борын исэл, натрийн исэл) уусгахын тулд электрон шилэн даавууг халуун хүчилд уусгаж, сүвэрхэг өндөр цахиуртай араг ясыг үүсгэж, дараа нь нягтруулах зорилгоор шингэлнэ. Үндсэн давуу талууд: исэлдүүлэгч орчинд 900 ° C-д тасралтгүй үйлчилгээ, 1200 ° C-аас дээш богино хугацаанд, 1700 ° C-ийн ойролцоо зөөлрөх цэг; HF болон халуун фосфорын хүчлээс бусад ихэнх хүчил/шүлтүүдийн эсрэг химийн тогтвортой байдал; бага диэлектрик тогтмол, өндөр температурт тогтвортой тусгаарлагч.

Энэ нийтлэлд Teflon өндөр температурт даавууны давхаргыг задлах үзэгдлийг багтаасан болно. Деламинац гэдэг нь гадаргуугийн PTFE бүрээс болон дотоод шилэн суурийн даавуу эсвэл олон бүрэх давхаргын хооронд тусгаарлах, хальслахыг хэлнэ. Харааны илрэлүүд: цэврүүтэх/товойх (хоосон мэдрэмж бүхий бөмбөлөгүүд) эрт үеийн шинж тэмдэг; цагаан шилэн ховилыг ил гаргаж буй хуудсан дээр амархан арилгадаг бүрээстэй давхарга хоорондын хальс; хэсэгчилсэн цайруулж, дараа нь дулаан/үрэлтийн дараа хальслах. Үндсэн шалтгаанууд: Дулааны стрессийн гэмтэл - PTFE ба шилэн материалын хоорондох дулааны тэлэлтийн коэффициентүүд нь дотоод стрессийг үүсгэдэг, хурдан халаах/хөргөх циклүүд нь салгахад хүргэдэг; Үйлдвэрлэлийн чанарын доголдол - шилэн гадаргуугийн боловсруулалт хангалтгүй, PTFE-ийн нэвчилт муу, синтеринг хангалтгүй байгаа нь гадаргуугийн сул холболтыг үүсгэдэг.

Энэ нийтлэлд Teflon өндөр температурт даавууны бичил бүтцийн шинж чанарыг тайлбарласан болно. Субстратын араг яс: PTFE шингээх зайг хангадаг өндөр сүвэрхэг (ширхэг боодол болон сүлжмэлийн зангилааны доторх микрон хэмжээний нүх) бүхий энгийн/эрмэл сүлжмэл сүлжмэлийн шилэн эслэг. Бүрхүүлгийн морфологи: шилэн утас нь арматурын үе шат болох 'төмөр бетон' бүтцийг бүрдүүлдэг бүрэн нэвчилттэй битүүмжлэл, PTFE нь тасралтгүй матриц; зангилаа (бөөмс) -ийн гадаргуугийн зангилааны бичил бүтэц, синтерлэх явцад үүссэн нарийн ширхэгтэй ширхэгүүдээр хоорондоо холбогдсон; Цэвэр PTFE-ийн тасралтгүй нягт арьсны давхарга (хэд хэдэн арван микрон зузаантай) нь химийн идэвхгүй байдал, наалддаггүй шинж чанар, цахилгаан тусгаарлагчийн гол саад болдог.