PTFE उच्च-तापमान कापड (PTFE-कोटेड फायबरग्लास) दोन मूलभूतपणे भिन्न दृष्टिकोन वापरून तयार केले जाऊ शकते: सिंगल-डिप इम्प्रेग्नेशन आणि मल्टी-डिप इम्प्रेग्नेशन . त्यांच्यातील निवड कोटिंगची जाडी, पृष्ठभागाची गुणवत्ता, कार्यप्रदर्शन पातळी आणि किंमत निर्धारित करते.
सिंगल-डिप प्रक्रियेत, फायबरग्लास फॅब्रिक फक्त एका संपूर्ण गर्भाधान-कोरडे-सिंटरिंग चक्रातून जातो. मल्टी-डिप प्रक्रियेमध्ये, ते पुनरावृत्ती चक्रातून जाते - सामान्यत: 2-3 डझन पेक्षा जास्त धावते - थरानुसार PTFE स्तर तयार करते.
Aokai PTFE अर्जावर अवलंबून दोन्ही प्रक्रिया वापरते. हे मार्गदर्शक प्रत्येकाची व्याख्या, प्रक्रिया प्रवाह, वैशिष्ट्ये आणि वैशिष्ट्यपूर्ण ऍप्लिकेशन्स, सोबत-बाय-साइड कामगिरी तुलना स्पष्ट करते.
सिंगल-डिप इम्प्रेग्नेशन प्रक्रिया - जलद आणि किफायतशीर
1. व्याख्या आणि प्रक्रिया प्रवाह
व्याख्या: फायबरग्लास फॅब्रिक तयार पीटीएफई-कोटेड कापड तयार करण्यासाठी गर्भाधान-कोरडे-सिंटरिंगच्या केवळ एका संपूर्ण चक्रातून जाते.
प्रक्रिया प्रवाह: फायबरग्लास फॅब्रिक → पीटीएफई फैलाव सह गर्भाधान → स्क्विज-ऑफ/डॉक्टर-ब्लेड कोटिंग नियंत्रित करण्यासाठी रेझिन पिकअप → पाणी काढण्यासाठी कमी-तापमान कोरडे → उच्च-तापमान सिंटरिंग (360-400 डिग्री सेल्सिअस) PTFE वितळण्यासाठी आणि सतत विनिंग-अप फिल्ममध्ये वितळण्यासाठी.
2. प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
राळ पिकअप मर्यादित आहे, पातळ-गेज, कमी-ग्रॅमेज फॅब्रिक उत्पन्न करते
फायबरग्लासचे विणलेले पोत पूर्णपणे भरले जाऊ शकत नाही, परिणामी सूक्ष्म-पिनहोल्स असलेली पृष्ठभाग खडबडीत होते.
अपूर्ण पीटीएफई कव्हरेजमुळे तुलनेने कमी तन्य शक्ती, डायलेक्ट्रिक ताकद, रासायनिक-प्रवेश प्रतिरोध आणि नॉन-स्टिक कार्यप्रदर्शन होते.
उत्पादन चक्र लहान आहे फायद्यांसह कार्यक्षमता आणि कमी उत्पादन खर्चाच्या उच्च
3. ठराविक अनुप्रयोग
जाडी, अभेद्यता आणि पृष्ठभागाच्या गुळगुळीतपणासाठी कमी आवश्यकता असलेल्या परिस्थितींसाठी सिंगल-डिप कापडाचा अवलंब केला जातो:
लो-ग्रेड इन्सुलेट गॅस्केट
तात्पुरते नॉन-स्टिक मॅट्स
अर्ध-पारगम्य सामग्री जी आंशिक हवा पारगम्यता टिकवून ठेवते
गैर-महत्वपूर्ण औद्योगिक वापर जेथे किंमत प्राथमिक चालक आहे
मल्टी-डिप इम्प्रेग्नेशन प्रक्रिया - थर-दर-लेयर कामगिरी बिल्ड-अप
1. व्याख्या आणि प्रक्रिया प्रवाह
व्याख्या: फायबरग्लास सब्सट्रेट गर्भाधान-कोरडे-सिंटरिंगच्या वारंवार चक्रातून जातो, साधारणपणे 2-3 धावांपासून ते डझनभर चक्रांपर्यंत. जाडी वाढवण्यासाठी, रिक्त जागा भरण्यासाठी आणि पृष्ठभागावरील दोष दुरुस्त करण्यासाठी प्रत्येक त्यानंतरचा स्तर विद्यमान PTFE कोटिंगवर जमा केला जातो.
प्रक्रिया प्रवाह: फायबरग्लास फॅब्रिक → पहिले गर्भाधान → कोरडे → सिंटरिंग → कूलिंग → दुसरे गर्भाधान → कोरडे → सिंटरिंग → कुलिंग → तिसरे गर्भाधान … लक्ष्य जाडी, व्याकरण आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये प्राप्त झाल्यानंतर अंतिम विंडिंग-अप.
हवामान प्रतिकार, अतिनील स्थिरता, दीर्घकालीन टिकाऊपणा
हाय-व्होल्टेज इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन
मल्टी-डिप
उच्च डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य, कोणतेही पिनहोल्स नाहीत
सिंगल-डिप इम्प्रेग्नेशन ही एक जलद पातळ-फिल्म कोटिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये लहान उत्पादन चक्र आणि कमी खर्चाचा समावेश आहे, तरीही खडबडीत पृष्ठभाग पूर्ण आणि निकृष्ट संरक्षणात्मक कार्यक्षमतेने मर्यादित आहे.
मल्टी-डिप इम्प्रेग्नेशन हे थर-दर-लेयर घुसखोरी आणि बिल्ड-अप तंत्र आहे जे फायबरग्लास सब्सट्रेटला पूर्णपणे अंतर्भूत करते. हे जटिल कार्यप्रवाह आणि उच्च खर्चाच्या खर्चावर प्रीमियम-ग्रेड कामगिरीसह गुळगुळीत, दाट PTFE-कोटेड फॅब्रिक तयार करते.
Aokai PTFE सिंगल-डिप आणि मल्टी-डिप पीटीएफई कापड तयार करते. औद्योगिक अनुप्रयोगांची मागणी करण्यासाठी, जवळजवळ सर्व उच्च-कार्यक्षमता PTFE-इंप्रेग्नेटेड फायबरग्लास फॅब्रिक्स मल्टी-डिप प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात. तुमच्या अर्जाच्या आवश्यकतांनुसार कोणता ग्रेड योग्य आहे यावर चर्चा करण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
