Высокотемпературное полотно из ПТФЭ (стекловолокно с ПТФЭ-покрытием) может быть изготовлено двумя принципиально разными способами: однократной пропиткой и многократной пропиткой . Выбор между ними определяет толщину покрытия, качество поверхности, уровень производительности и стоимость.
В процессе однократного погружения ткань из стекловолокна проходит всего один полный цикл пропитки, сушки и спекания. В процессе многократных погружений он подвергается повторяющимся циклам (обычно от 2-3 до более чем дюжины) с накоплением ПТФЭ слой за слоем.
Aokai PTFE использует оба процесса в зависимости от применения. В этом руководстве объясняются определение, технологический процесс, характеристики и типичные области применения каждого из них, а также проводится параллельное сравнение производительности.
Процесс однопогружной пропитки – быстрый и экономичный
1. Определение и ход процесса
Определение: Ткань из стекловолокна проходит только один полный цикл пропитки-сушки-спечения для получения готовой ткани с покрытием из ПТФЭ.
Технологическая схема: Стеклоткань → пропитка дисперсией ПТФЭ → выдавливание/ракельное покрытие для контроля впитывания смолы → низкотемпературная сушка для удаления воды → высокотемпературное спекание (360-400°C) для расплавления ПТФЭ в сплошную пленку → охлаждение и намотка.
2. Характеристики процесса
Забор смолы ограничен, что позволяет получить тонкую ткань с малым весом.
Тканая текстура стекловолокна не может быть полностью заполнена, в результате чего поверхность становится шероховатой с микроотверстиями.
Неполное покрытие ПТФЭ приводит к относительно низкой прочности на разрыв, диэлектрической прочности, стойкости к химическому проникновению и антипригарным свойствам.
производственный цикл сочетается Короткий с высокой эффективностью и низкими производственными затратами .
3. Типичные применения
Ткань с одним погружением используется в сценариях с низкими требованиями к толщине, непроницаемости и гладкости поверхности:
Некритическое промышленное использование, где стоимость является основным фактором.
Процесс многопогружной пропитки – повышение производительности слой за слоем
1. Определение и ход процесса
Определение: Подложка из стекловолокна подвергается повторяющимся циклам пропитки-сушки-спекания, обычно от 2-3 до более чем дюжины циклов. Каждый последующий слой наносится на существующее покрытие из ПТФЭ для увеличения толщины, заполнения пустот и устранения дефектов поверхности.
Начальные циклы: дисперсия ПТФЭ с низкой вязкостью и высокой проникающей способностью – полностью проникает внутрь пучков волокон.
Поздние стадии: Дисперсии с более высокой вязкостью или с более высоким содержанием твердых веществ – образуют поверхностные пленки и запечатывают точечные отверстия.
2. Характеристики процесса
Толщину и загрузку ПТФЭ можно точно регулировать.
Доля ПТФЭ может достигать 50-70% и даже выше.
Повторяющаяся пропитка и спекание заполняют зазоры между нитями волокна и устраняют мелкие отверстия, обеспечивая гладкое и компактное покрытие.
3. Превосходная производительность
Отличные антипригарные и разделительные свойства
Выдающаяся стойкость к химической коррозии и непроницаемость.
Значительно улучшенная диэлектрическая прочность и объемное сопротивление.
Стабильная структурная целостность с длительной эксплуатационной температурой до 260°C.
Компромиссы: увеличение времени выполнения заказа, высокое потребление энергии, строгий контроль процесса и более высокие общие производственные затраты.
4. Типичные применения
Ткань Multi-Dip используется в высокотехнологичных отраслях промышленности премиум-класса, где производительность оправдывает затраты:
Промышленность
Приложение
Пищевая промышленность
Пищевые противни, конвейерные ленты с антипригарным покрытием.
Электроника
Основные материалы высокочастотных схем для ламинатов с медным покрытием
Химическая обработка
Антикоррозионные лейнеры для резервуаров и реакторов
Полная герметизация из ПТФЭ, отсутствие путей проникновения химикатов.
Высокочастотная электроника, ламинаты с медным покрытием
Многократное погружение
Высокая диэлектрическая прочность, низкие потери
Архитектурные мембраны (крыши стадионов, срок службы более 30 лет)
Многократное погружение
Устойчивость к атмосферным воздействиям, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, долговечность.
Высоковольтная электроизоляция
Многократное погружение
Высокая диэлектрическая прочность, отсутствие точечных отверстий
Пропитка однократным погружением — это быстрый метод нанесения тонкопленочного покрытия, характеризующийся короткими производственными циклами и низкими затратами, но ограниченный грубой обработкой поверхности и низкими защитными характеристиками.
Многократная пропитка – это метод послойной пропитки и наращивания, который полностью герметизирует подложку из стекловолокна. Он производит гладкую, плотную ткань с покрытием из ПТФЭ с характеристиками премиум-класса за счет сложных рабочих процессов и более высоких затрат.
Aokai PTFE производит ткань из ПТФЭ как для одно-, так и для многократных погружений. Для требовательных промышленных применений почти все высокоэффективные стеклоткани с пропиткой из ПТФЭ производятся методом многократного погружения. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, какой класс соответствует вашим требованиям.
Если вы хотите получить подробные технические параметры, примеры применения и индивидуальные решения для всей линейки нашей продукции, включая высокотемпературную ткань из ПТФЭ, высокотемпературную клейкую ленту из ПТФЭ, высокотемпературную сетчатую ленту из ПТФЭ, бесшовную ленту для термопрессования, одностороннюю ткань из ПТФЭ, высокотемпературную конвейерную ленту и термостойкую ткань из стекловолокна, свяжитесь с нами, используя контактную информацию ниже:
Мы придерживаемся основной философии профессионализма и честности, стремясь предоставить универсальные промышленные решения и внимательное обслуживание клиентов!
