I. සිසිලන අනුපාතය පිළිබඳ නිශ්චිත නියාමනය
ටෙෆ්ලෝන් අධි-උෂ්ණත්ව රෙදි නිෂ්පාදකයින් පෙන්වා දෙන්නේ සිසිලන අනුපාත නියාමනය ස්ඵටික බව පාලනය කිරීම සඳහා වඩාත්ම සෘජු සහ ඵලදායී ක්රමය බවයි. PTFE සම්පූර්ණයෙන්ම 380 ° C ට වඩා උණු කළ පසු, සිසිලනය අතරතුර උපරිම ස්ඵටිකීකරණ අනුපාත උෂ්ණත්ව පරාසය 310 ~ 315 ° C හරහා ගමන් කරන විට අණුක දාම ස්ඵටික දැලිස් බවට පත් වේ. සිසිලන අනුපාතය ස්ඵටික කලාප අනුපාතය සහ ආලේපනයේ අන්වීක්ෂීය රූප විද්යාව තීරණය කරයි.
1. අඩු ස්ඵටිකතාවයක් සඳහා වේගවත් සිසිලනය (නිවාදැමීම).
සින්ටර් කරන ලද රෙදි මතුපිට සීතල වායු තිර, සිසිලන රෝලර් හෝ සාමාන්ය උෂ්ණත්ව ජල ටැංකි හරහා වේගයෙන් සිසිල් කරනු ලැබේ. අණුක දාම නිත්ය සහ පිළිවෙලට සැකසීමට පෙර ශීත කළ අතර, කුඩා හා අසම්පූර්ණ ස්ඵටික ධාන්ය විශාල සංඛ්යාවක් සාදයි. ලබාගත් ආෙල්පනය මෘදු වයනය සහ විශිෂ්ට දෘඪතාව ප්රශස්ත නොවන කාර්ය සාධනයක් සහිත වන අතර එහි දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය තරමක් අඩු වේ.
2. ඉහළ ස්ඵටිකතාවයක් සඳහා මන්දගාමී සිසිලනය (ඇනීලිං).
සින්ටර් උදුනේ පිටවන ස්ථානයේ තාප සංරක්ෂණ අංශයක් සකසා ඇත, නැතහොත් 10 ~ 50 ° C / h හි අතිශය මන්දගාමී වේගයකින් උදුන සමඟ රෙදි සිසිල් කරනු ලැබේ. මෙය විශාල හා සම්පූර්ණ ගෝලාකාර සෑදීමට අණුක දාමවල ප්රමාණවත් චලනයකට ඉඩ සලසයි. මෙම ආලේපනය ඉහළ දෘඪතාව, කැපී පෙනෙන ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ස්ථායී මාන ස්ථායීතාවයකින් යුක්ත වන නමුත් අඩු නම්යශීලී බව සහ වැඩි බිඳෙනසුලු බවකින් යුක්ත වේ.
II. සහායක ක්රියාවලිය සහ ද්රව්ය පාලනය
සිසිලන අනුපාත නියාමනයේ පදනම මත, පහත සහායක පියවරයන් PTFE ආලේපනයේ ස්ඵටික බව තවදුරටත් මනාව සකස් කළ හැක.
1. සින්ටර් උෂ්ණත්වය සහ රඳවා ගැනීමේ කාලය
ද්රව්යය 380 ~ 400 ° C දක්වා රත් කළ යුතු අතර මුල් ස්ඵටික සම්පූර්ණයෙන්ම උණු කිරීමට සහ තාප ඉතිහාසය ඉවත් කිරීමට ප්රමාණවත් කාලයක් තබා ගත යුතුය. ප්රමාණවත් නොවන සින්ටර් කිරීම නිසා අවශේෂ ස්ඵටික න්යෂ්ටි ඉතිරි වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අධික ලෙස ඉහළ සහ අසමාන ලෙස බෙදා හරින ලද අවසාන ස්ඵටිකතාවය ඇති වේ.
2. පශ්චාත්-ප්රතිකාර ඇනීම
ශීඝ්ර සිසිලනය මගින් ලබා ගන්නා අඩු ස්ඵටිකතාවයක් සහිත ආලේපන සඳහා, ද්විතියික ස්ඵටික වර්ධනය සහ අභ්යන්තර ආතතිය තුරන් කිරීම, 300~320°C දී පැය කිහිපයක් සඳහා නිරන්තර-උෂ්ණත්වයේ ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසුව සෙමින් සිසිලනය කිරීමෙන්, ආලේපන ස්ඵටික බව මධ්යස්ථව වැඩි කරයි.
3. අමු ද්රව්ය අණුක බර
අධි-අණුක බර PTFE විසරණය ඉහළ දියවන දුස්ස්රාවීතාවය සහ අඩු අණුක දාම සංචලනය ලක්ෂණ, මන්දගාමී ස්ඵටිකීකරණ අනුපාතයකට තුඩු දෙයි. එකම සිසිලන තත්ව යටතේ, අඩු ස්ඵටිකයක් සහිත ආලේපන සකස් කිරීම පහසුය.
4. න්යෂ්ටික කාරක එකතු කිරීම
අකාබනික පිරවුම් හෝ perfluorinated copolymer වල කුඩා මාත්රාවක් (0.1%~1%) විෂමජාතීය ස්ඵටික න්යෂ්ටි විශාල සංඛ්යාවක් සැපයිය හැකි අතර ස්ඵටික ධාන්ය සැලකිය යුතු ලෙස පිරිපහදු කළ හැක. එයට සමස්ත ස්ඵටිකතාවය විශාල ලෙස වෙනස් කළ නොහැකි වුවද, එය ස්ඵටික ක්ෂුද්ර ව්යුහය ඵලදායී ලෙස ප්රශස්ත කරයි.
III. බහු ස්ථර ආලේපන නිෂ්පාදනය සඳහා විස්තීර්ණ කළමනාකරණය
ටෙෆ්ලෝන් අධි-උෂ්ණත්ව රෙදි නිපදවනු ලබන්නේ පහත සඳහන් පරිදි ඉලක්කගත ක්රියාවලි පාලනයක් අවශ්ය වන ක්රමයෙන් සමුච්චිත ආලේපන සහිත බහු කාවැද්දීම සහ සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලීන් මගිනි.
1. අන්තර් ස්ථර ස්ඵටිකීකරණ අනුකූලතාව
ස්ථර අතර සිසිලන වේගයේ අධික ලෙස විශාල වෙනස්කම් අස්ථායී අන්තර් ස්ථර ස්ඵටිකතාවයක් ඇති කරන අතර අභ්යන්තර ආතතිය ජනනය කරයි, බරපතල අවස්ථාවන්හිදී ආලේපනය පීල් කිරීමට පවා හේතු වේ. අතරමැදි ස්ථර සඳහා මෘදු සිසිලනය අනුගමනය කිරීම නිර්දේශ කරනු ලබන අතර, නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව පිටතම ස්ථරය සඳහා පමණක් ඉලක්කගත වේගවත් හෝ මන්දගාමී සිසිලනය ක්රියාත්මක කරන්න.
2. ආලේපන ඝණකම බලපෑම
ඝන ආලේපන මතුපිට හා අභ්යන්තර ස්ථරය අතර අසමමුහුර්ත සිසිලනයෙන් පීඩා විඳිති. සෙමෙන් තාපය විසුරුවා හැරීම නිසා අභ්යන්තර ස්ථරය ඉහළ ස්ඵටිකයක් සෑදීමට නැඹුරු වේ. ඒකාබද්ධ සිසිලන ක්රියා පටිපාටි ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර සම්පූර්ණ ආලේපනයේ ඒකාකාර උෂ්ණත්වය සහතික කිරීම සඳහා සින්ටර් කිරීමේ කාලය නිසි ලෙස දීර්ඝ කිරීම අවශ්ය වේ.
3. සිසිලනය අතරතුර ආතතිය ගැලපීම
සිසිලන කොටසේදී රෙදි මතුපිටට යොදන ආතතිය අණුක දාමවල දිශානතියට බලපාන අතර, එය ස්ඵටිකීකරණ ක්රියාවලිය සමඟ යුගල වන අතර අවසාන ස්ඵටික රූප විද්යාව සහ මාන ස්ථාවරත්වය ඒකාබද්ධව තීරණය කරයි. සම්බන්ධීකරණ සහ නිශ්චිත පාලනය අනිවාර්ය වේ.
IV. ස්ඵටිකතාවයේ ප්රමාණාත්මක අනාවරණය
ක්රියාවලි ගැලපීමෙන් පසු ස්ඵටික බව තහවුරු කිරීමට අවකල ස්කෑනිං කැලරිමිතිය (DSC) අනුගමනය කළ යුතුය. දියවන එන්තැල්පිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා 5~10mg ආෙල්පන සාම්පලයක් 10°C/min අනුපාතයකින් රත් කරනු ලැබේ. ස්ඵටිකතාවය ගණනය කරනු ලබන්නේ 100% ස්ඵටික PTFE (ආසන්න වශයෙන් 82J/g) හි සෛද්ධාන්තික දියවන එන්තැල්පිය මගින් පරීක්ෂා කරන ලද ද්රවාංක එන්තැල්පිය බෙදීමෙනි. නැමීමේ ප්රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ සමඟ ඒකාබද්ධව, ප්රශස්ත ක්රියාවලි කවුළුව තීරණය කළ හැකිය.
සාමාන්ය මෙහෙයුම් මූලධර්ම : අඩු ස්ඵටිකතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා, සම්පූර්ණ සින්ටර් කිරීමෙන් පසු වහාම නිවාදැමීම ක්රියාත්මක කරන්න; ඉහළ ස්ඵටිකතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා, 310 ° C ආසන්නයේ නියත උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීමෙන් පසුව සම්පූර්ණ සින්ටර් කිරීමෙන් පසු අතිශයින් මන්දගාමී සිසිලනය.
ඉහත තාක්ෂණික අන්තර්ගතය සපයනු ලැබේ Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.
ඉහළ උෂ්ණත්ව ටෙෆ්ලෝන් රෙදි, ටෙෆ්ලෝන් අධි-උෂ්ණත්ව මැලියම් පටිය, ටෙෆ්ලෝන් අධි-උෂ්ණත්ව දැල් පටිය, බාධාවකින් තොරව බන්ධන යන්ත්ර පටිය, තනි-පාර්ශ්වික PTFE රෙදි, ඉහළ-උෂ්ණත්ව-උෂ්ණත්ව පටි, ඇතුළු අපගේ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පරාසයේ සවිස්තරාත්මක පරාමිතීන්, යෙදුම් අවස්ථා සහ අභිරුචි කළ විසඳුම් පිළිබඳ ගැඹුරු තොරතුරු සඳහා. ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි, කරුණාකර මාර්ගගතව අපගෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීමට හෝ අපගේ සේවා ක්ෂණික ඇමතුම් අංකය අමතන්න.
සේවා ක්ෂණික ඇමතුම් අංකය :
ගුඕ මහතා: +86 18944819998
ලියු මහතා: +86 13705266308
වෘත්තීය සහ අඛණ්ඩතා සේවා දර්ශනයට අනුගත වෙමින්, සියලුම පාරිභෝගිකයින් සඳහා එක්-නැවතුම් විසඳුම් සහ සැලකිලිමත් සේවා සැපයීමට අපි කැපවී සිටිමු!
