රෝල් කරන ලද PTFE ටේප් දිගුකාලීන ගබඩා කිරීමේදී අන්තර් ස්ථර ඇලවීම (අවහිර කිරීම) සහ ඇලවුම් හුවමාරුව වර්ධනය කළ හැකිය. හේතු: PTFE පටල ප්‍රත්‍යාස්ථ මතකය සහ සිලිකොන් PSA පීඩනය/තාපය යටතේ රිංගයි. වැලැක්වීම: නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ශ්‍රේණියේ එතීෙම් ආතතිය (පිටත තද, අභ්‍යන්තර ලිහිල්), ඇලවුම් නොවන පැත්තේ ආලේපනය මුදා හැරීම. -15 ° C සිට 40 ° C, 30-70% RH, තිරස් අතට රාක්ක මත ගබඩා කරන්න, රෝල්ස් කාර්තුමය වශයෙන් කරකවන්න. ඝන ඇලවුම් ශ්රේණි සඳහා, ස්ථර අතර මුදා හැරීමේ කඩදාසි එකතු කරන්න.

PTFE අධි-උෂ්ණත්ව රෙදි මුද්‍රණ වාහක පටියක් ලෙස ප්‍රධාන වාසි හයක් ලබා දෙයි: නොඇලෙන මතුපිට (මුද්‍රණ පේස්ට් සහ තීන්ත පිරිසිදුව මුදා හැරීම), 260 ° C තාප ප්‍රතිරෝධය (කාර්යක්ෂම වියළීම), මාන ස්ථායීතාවය (<0.5% දිගු කිරීම, නිරවද්‍ය ලියාපදිංචිය), රසායනික නිෂ්ක්‍රියතාවය (විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වීම සහ ඝර්ෂණයට ඔරොත්තු දීම), අඩු ඝර්ෂණය (අභිරුචිකරණය කළ හැකි පේස්ට්), ප්රති-ස්ථිතික). තිර මුද්‍රණය, ඩිජිටල් මුද්‍රණය සහ තාප හුවමාරු යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

ප්‍රති-ස්ථිතික PTFE අධි-උෂ්ණත්ව රෙදිපිළි ස්ථිතික-විසර්ජන කාර්ය සාධනය සමඟ සම්මත PTFE හි නොඇලෙන, තාප-ප්‍රතිරෝධී (260 ° C) සහ රසායනිකව නිෂ්ක්‍රීය ගුණාංග ඒකාබද්ධ කරයි. ප්‍රධාන යෙදුම්: ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන (PCB ලැමිනේෂන්, සංරචක හැසිරවීම), PV මොඩියුල ලැමිනේෂන් (සූර්‍ය කෝෂ වලට ESD හානි වළක්වයි), ආහාර සහ ඖෂධ සැකසීම (ESD-ආරක්ෂිත ෙබ්කිං ලයිනර්), රසායනික පැල (විඛාදන විරෝධී, ස්ථිතික නාලිකා) සහ රෙදිපිළි/මුද්‍රණ කර්මාන්ත. මතුපිට ප්‍රතිරෝධය සාමාන්‍යයෙන් 10⁶–10⁹ Ω.

රෝල් ආකාරයෙන් ගබඩා කර ඇති PTFE අධි-උෂ්ණත්ව පටි, අන්තර් ස්ථර ඇලවීම (අවහිර කිරීම) සහ ඇලෙන සුළු පැත්තට ඇලවුම් මාරු වීමෙන් පීඩා විඳිය හැකිය. මූල හේතු: PTFE චිත්‍රපට ප්‍රත්‍යාස්ථ මතකය සහ සිලිකොන් PSA පීඩනය සහ තාපය යටතේ රිංගයි. විසඳුම: ශ්‍රේණියේ එතීෙම් ආතතිය - පිටත ස්ථර මත තද, අභ්යන්තර ස්ථර මත ලිහිල් - සංවෘත-ලූප් ආතති පාලනය භාවිතා කිරීම. මුදා හැරීමේ ආලේපනය, නිසි ගබඩා කිරීම (15-40 ° C, 30-70% RH), තිරස් ස්ථානගත කිරීම සහ කාර්තුමය රෝල් භ්රමණය සමඟ අනුපූරකය.

PTFE ඉහළ-උෂ්ණත්ව රෙදිපිළි සේවා කාලය යෙදුම අනුව නාටකාකාර ලෙස වෙනස් වේ. රසායනික ප්‍රති-විඛාදන ලයිනිං වසර 3+ (රබර් වලට වඩා 4 ගුණයක් දිගු) පැවතිය හැකිය. ආහාර ෙබ්කිං තැටි පසුගිය මාසවල සුළු පිරිහීමකින් යුක්ත වේ. කාර්මික වාහක පටි ඝර්ෂණයෙන් අඳිනු ලැබේ. PV ලැමිනේෂන් (150 ° C, EVA ස්පර්ශය) මධ්යස්ථ ජීවිතයක් ඇත. අධික ඝර්ෂණ යෙදුම් (උල්ෙල්ඛ තැටි) කෙටි ආයු කාලයක් ඇත. ප්රධාන සාධක: උෂ්ණත්ව පාලනය (රැඳී සිටීම ≤260 ° C), තියුණු රැළි වළක්වා ගැනීම, නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ බිබිලි හෝ කහ පැහැති විට කාලෝචිත ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කිරීම.

ආහාර සම්බන්ධතා වලදී භාවිතා කරන PTFE අධි-උෂ්ණත්ව ටේප් දැඩි උෂ්ණත්ව සීමාවන්ට ගරු කළ යුතුය: අඛණ්ඩ භාවිතය සඳහා ≤260 ° C (කාල සීමාවක් නැත), 260-300 ° C විනාඩි 30 දක්වා පමණක්, සහ > 300 ° C තහනම්ය. ටේප් යනු වක්‍ර සම්බන්ධතා සඳහා පමණි (තැටි ලයිනර්, තාප සීලර් ආවරණ), සෘජු ආහාර එතීම නොවේ. ආහාර බර (වියළි උණුසුම) නොමැතිව කිසි විටෙකත් ක්රියා නොකරන්න. බිබිලි, කහ, හෝ පැළඳ තිබේ නම් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

PTFE අධි-උෂ්ණත්ව රෙදි (PTFE-ආලේපිත ෆයිබර්ග්ලාස්) සෙල්සියස් අංශක 260 ට වඩා අඩුවෙන් තබා ඇති විට, තියුණු රැළි වලින් ඈත් වූ විට සහ මෘදු මෙවලම් වලින් පිරිසිදු කරන විට දීර්ඝ කාලයක් පවතී. ප්‍රධාන ජීවන-සීමාකාරී සාධක: 260°C ට වැඩි තාප පිරිහීම, සීඝ්‍ර උනුසුම්/සිසිලනය හේතුවෙන් තාප කම්පනය, නැමීමෙන් හා ආතතියෙන් යාන්ත්‍රික තෙහෙට්ටුව, උණු කළ ක්ෂාර ලෝහ හෝ ප්‍රබල ඔක්සිකාරක වලින් රසායනික ප්‍රහාරය, පිරිසිදු කිරීමේදී ලෝහ සීරීම් වලින් සිදුවන හානිය සහ එළිමහන් භාවිතය සඳහා UV නිරාවරණය වීම. ආලේපනයේ සහ උපස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය ද වැදගත් වේ.

PTFE අධි-උෂ්ණත්ව රෙදිපිළි 300 ° C දක්වා ස්ථායී වේ, නමුත් ගින්නක් තුළ එය දිරාපත් වී අධික විෂ වායු නිකුත් කරයි: හයිඩ්‍රජන් ෆ්ලෝරයිඩ් (HF) (විඛාදන, පුඵ්ඵුසීය ශෝථය) සහ perfluoroisobutylene (PFIB) (වර්ණ රහිත, ගන්ධ රහිත, ~ 10x ට වඩා විෂ සහිත නොවේ). එසේම කාබන් මොනොක්සයිඩ්, PFOA අවශේෂ සහ ඩයොක්සින් සොයා ගන්න. සාමාන්ය දුම් ආවරණ අකාර්යක්ෂමයි; ස්වයං අන්තර්ගත හුස්ම ගැනීමේ උපකරණ (SCBA) භාවිතා කරන්න. රෝග ලක්ෂණ ප්රමාද විය හැක.

PTFE අධි-උෂ්ණත්ව පටි සඳහා සිලිකොන් පීඩන-සංවේදී ඇලවුම් (PSA) ඉහළ උෂ්ණත්ව වයස්ගත කාර්ය සාධනය තුළ පුළුල් ලෙස වෙනස් වේ. Methylphenyl silicon PSA 250°C/7 දින පසු 85% පීල් ශක්තිය රඳවා ගන්නා අතර සම්මත මෙතිල් වර්ගය 50-70% දක්වා පහත වැටේ. එකතු කරන ලද (හයිඩ්‍රොසිලයිලේෂන්) පද්ධති පෙරොක්සයිඩ්-සුව කළ වඩා හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙයි. අඛණ්ඩ 200°C+ සේවාව සඳහා, එකතු කිරීමේ-සුව කරන ලද ඉහළ-ෆීනයිල් ශ්‍රේණි තෝරන්න.

තාප සන්නායක PTFE පීඩන-සංවේදී ඇලවුම් (PSA) පටි ඇලෙන සුළුව පවතින අතර තාපය සන්නයනය කළ යුතුය. ෆිලර් එකතු කිරීම තාප සන්නායකතාවය වැඩි දියුණු කරන නමුත් ඇලීමට රිදවයි. ප්‍රශස්ත සමතුලිතතාවය ගෝලාකාර රළු අංශු (සන්නායක ඇටසැකිල්ලක් ලෙස) සියුම් අංශු සමඟ මිශ්‍ර කර (හිස්තැන් පිරවීම සඳහා) භාවිතා කරයි, සම්පූර්ණ පිරවුම් පැටවීම percolation එළිපත්තට මදක් ඉහළින් තබා ගනී. පෙති සහ තන්තු වලින් වළකින්න; ඔවුන් පළිබෝධ මරා දමයි.