PTFE ටේප් එකකට තාපය විසුරුවා හැරීමට අවශ්ය වූ විට - උදාහරණයක් ලෙස, තාප සින්ක් එකකට බල සංරචකයක් බන්ධනය කිරීම - ඇලවුම් ස්ථරය එකවර දේවල් දෙකක් කළ යුතුය: තාපය මාරු කර තදින් අල්ලා ගන්න. තාප සන්නායක පිරවුම් එකතු කිරීම (ඇලුමිනා, බෝරෝන් නයිට්රයිඩ්, ආදිය) තාප සන්නායකතාව වැඩි දියුණු කරන නමුත් සෑම විටම පාහේ ඇලවීම අඩු කරයි.
අභියෝගය වන්නේ හැකි තරම් කුඩා ඇලෙන සුළු බව නැති කර ගනිමින් තාප හුවමාරුව උපරිම කිරීමයි . පිළිතුර පිරවුම් පරාමිතීන් තුනකින් පවතී: අංශු ප්රමාණය, අංශු හැඩය සහ පැටවීමේ ප්රතිශතය.
Aokai PTFE තාප සන්නායකතාවය වර්ධනය කර ඇත PTFE පටි . ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා මෙම ලිපියෙන් අංශු ප්රමාණය, රූප විද්යාව සහ පැටවීම වෙළඳාමට බලපාන ආකාරය සහ හොඳම ශේෂය සඳහා සූත්රගත කරන්නේ කෙසේද යන්න පැහැදිලි කරයි.
අංශු ප්රමාණය - සියුම් රළු වෙළඳාම
අංශු ප්රමාණය මඟින් පිරවුම් තාප සන්නායක ජාලයක් සාදන ආකාරය සහ මැලියම් බන්ධන මතුපිට කෙතරම් හොඳින් තෙත් කරයිද යන්න පාලනය කරයි.
1. සියුම් අංශු (නැනෝ සිට submicron)
තාප ආචරණය: ඉහළ පෘෂ්ඨ ප්රදේශය අංශු-අංශු සම්බන්ධතා ස්ථාන කරා යොමු කරයි, නමුත් වැඩි අන්තර් මුහුණත තාප ප්රතිරෝධය (phonon විසිරීම). දැඩි එකතු කිරීම සන්නායකතාව වැඩිදියුණු කිරීම සීමා කරයි.
ඇලවුම් බලපෑම: සියුම් අංශු විශාල ප්රමාණයක් දුම්මල සහ ටැකිෆයර් අවශෝෂණය කරයි, මැලියම් දැඩි කරයි. ආරම්භක පහර තියුනු ලෙස පහත වැටේ. ප්රවාහය අඩු වන අතර, අඩු මතුපිට-ශක්ති PTFE උපස්ථර මත තෙත් කිරීම අඩු කරයි → අඩු පීල් ශක්තිය.
තීන්දුව: කලාතුරකින් පමණක් භාවිතා වේ. අතිශය සියුම් පිරවුම් ආන්තික තාප ලාභයක් ලබා දෙන නමුත් ඇලවීම විනාශ කරයි.
2. රළු අංශු (මයික්රෝන සිට මයික්රෝන දස දක්වා)
තාප බලපෑම: ස්පර්ශක ස්ථාන අඩු නමුත් දිගු තනි තාප සන්නායක මාර්ග. ඇලවුම් ඝණකම දිශාව දිගේ සමීපව ගොඩගැසූ විට, ඔවුන් හොඳ හරහා-තල සන්නායකතාව ලබා දෙයි.
ඇලවුම් බලපෑම: අඩු මතුපිට ප්රදේශය අඩු දුම්මල අවශෝෂණය කරයි, ඇලවුම් මෘදු බව ආරක්ෂා කරයි. කෙසේ වෙතත්, අංශු මැලියම් ස්ථරයට (සාමාන්යයෙන් 25-100 μm) වඩා ඝන හෝ ඝන නම්, ඒවා ටේප් මතුපිට රළු කරයි, ඵලදායී බන්ධන ප්රදේශය අඩු කරයි, සහ ආතති සාන්ද්රණ ලක්ෂ්ය නිර්මාණය කරයි.
තීන්දුව: ප්රාථමික සන්නායක ඇටසැකිල්ල ලෙස භාවිතා කරයි, නමුත් ඇලවුම් ඝනකමට වඩා අඩු ප්රමාණයේ විය යුතුය.
3. විසඳුම - Bimodal මිශ්ර කිරීම
නිශ්චිත අනුපාතවල රළු සහ සිහින් අංශු මිශ්ර කරන්න. සිහින් ධාන්ය රළු අංශු අතර හිස් තැන් පුරවා, සමීපතම ඇසුරුම් සාක්ෂාත් කර ගනී. එකම සම්පූර්ණ පිරවුම් පැටවීමත් සමඟම, bimodal ශ්රේණිගත කිරීම අංශු සම්බන්ධතා ලක්ෂ්ය (වඩා හොඳ සන්නායකතාව) වැඩි කරයි හෝ, ඒ වෙනුවට, අඩු සම්පූර්ණ පිරවුමක් සමඟ ඉලක්ක සන්නායකතාවයට ළඟා වේ , මැලියම් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වැඩි අඛණ්ඩ දුම්මල අවධියක් ඉතිරි කරයි.
Aokai PTFE නිර්දේශය : 50 μm ඝන මැලියම් තට්ටුවක් සඳහා, 1-5 μm සියුම් අංශු සමඟ මිශ්ර කළ 20-30 μm රළු අංශු භාවිතා කරන්න. මෙම Bimodal ප්රවේශය ගුණාංග තුලනය කිරීමේ යතුරයි.
අංශු රූප විද්යාව - හැඩය ඉතා වැදගත් වේ
ගෝලාකාර නොවන පිරවුම් ආලේපනය සහ වියළීමේදී සමපාත වන අතර, තලය හරහා (Z-දිශාව) තාප සන්නායකතාවය සහ ඇලීමට බලපායි.
1. ගෝලාකාර හෝ අර්ධ ගෝලාකාර පිරවුම් (උදා, ගෝලාකාර ඇලුමිනා)
තාප බලපෑම: සමස්ථානික. ඝනකම දිශාව ඔස්සේ අංශු පහසුවෙන් ගොඩගැසී ඇති අතර, තලය හරහා තාපය විසුරුවා හැරීමට හොඳය.
ඇලවුම් බලපෑම: සිනිඳු මතුපිට දුම්මල ගලායාමට බාධා නොකරයි. සීතල ගලායාම සහ මතුපිට තෙත් කිරීම ආරක්ෂා කරයි. සමාන පැටවීමකදී සියලුම හැඩයන් අතර, ගෝලාකාර හොඳම ඇලීම රඳවා ගනී - විශේෂයෙන්ම ආරම්භක ස්පර්ශය.
ශේෂ වාසිය: හොඳම සමස්ත ගැළපුම. අවම ඇලවුම් අලාභය සමඟ Z-අක්ෂයේ තාප ලාභය උපරිම කරයි.
2. පියලි පිරවුම් (උදා, බෝරෝන් නයිට්රයිඩ්, ග්රැෆීන්)
තාප ආචරණය: ඉහළ දර්ශන අනුපාතය තලය තුළ විශිෂ්ට සන්නායකතාවක් ලබා දෙයි, නමුත් පියලි උපස්ථරයට සමාන්තරව පෙළගස්වන අතර, තලය හරහා කුඩා දියුණුවක් ලබා දෙයි - සිරස් තාප හුවමාරුව අවශ්ය PTFE පටි සඳහා දුර්වලයි.
ඇලවීමේ බලපෑම: පෙති කොටස් පටල මෙන් ක්රියා කරයි, ප්ලාස්ටික් ප්රවාහය අවහිර කරයි සහ ආරම්භක ටැක් දැඩි ලෙස කපා දමයි. තියුණු දාර ආතතිය සාන්ද්රණය ඇති කරයි, පීල් ශක්තිය අඩු කරයි.
සමතුලිත අවාසිය: Z-දිශාව තාප අවශ්යතා සඳහා දුර්වල යෝග්යතාවය, ආවේණික ඇලෙන සුළු බව දැඩි ලෙස හානි කරයි. ප්රධාන පිරවුම ලෙස නිර්දේශ නොකරයි.
3. තන්තුමය හෝ අවිධිමත් පිරවුම්
තාප බලපෑම: ඉහළ දර්ශන අනුපාතය අඩු පැටවීමකදී සන්නායක ජාල ගොඩනගා ගත හැකිය.
ඇලවුම් බලපෑම: ඇලවුම් දුස්ස්රාවීතාව දැඩි ලෙස වැඩි කිරීම, යාන්ත්රික අන්තර් සම්බන්ධ කිරීම හරහා PSA දැඩි කිරීම සහ ඇලවීම විනාශ කිරීම. තියුණු දාර ඇලවුම්-PTFE අතුරුමුහුණතට හානි කරයි.
තීන්දුව: ප්රධාන පිරවුම ලෙස කලාතුරකින් භාවිතා වේ; සහායක පාලම් ද්රව්ය ලෙස සුළු එකතු කිරීමක් පමණි.
පිරවුම් පැටවීම - පර්කොලේෂන් ස්වීට් ස්පොට් සොයා ගැනීම
පිරවුම් පැටවීම වැඩි වන විට, තාප සන්නායකතාවය මුලින්ම සෙමින් ඉහළ යයි, පසුව percolation එළිපත්තට තියුණු ලෙස පනියි , පසුව සානුව. කෙසේ වෙතත්, ඇලවීම අඛණ්ඩව අඩු වේ.
1. අඩු පැටවීම (<30 vol%)
පිරවුම් යනු අඛණ්ඩ දුම්මල අනුකෘතියක හුදකලා වූ දූපත් වේ. තාප සන්නායකතාවය යන්තම් වැඩි දියුණු වේ. ඇලවීම පිරිසිදු PSA ට ආසන්නව පවතී. ටැක් සංරක්ෂණය සඳහා ආරක්ෂිත කලාපය, නමුත් තාප ලාභය නොසැලකිය හැකිය.
2. මධ්යම සිට ඉහළ පැටවීම (30-60 vol%) - විවේචනාත්මක කවුළුව
අංශු ස්පර්ශ කිරීමට සහ සන්නායක මාර්ග සෑදීමට පටන් ගනී. තාප සන්නායකතාවය ඝාතීය ලෙස ඉහළ යයි. මේ අතර, අඛණ්ඩ දුම්මල අනුකෘතිය ඛණ්ඩනය වේ. ඇලෙන සුළු හැරීම්; ආරම්භක ටැක් සහ පීල් ශක්තිය තියුනු ලෙස පහත වැටේ.
මෙය ප්රශස්තිකරණ කලාපයයි. ඉලක්කය වන්නේ percolation එළිපත්තෙහි පහළ කෙළවරේ ක්රියා කිරීමයි - තාප පිරිවිතර සපුරාලීමට තරම් ඉහළ, පිළිගත හැකි ඇලවීම සඳහා අඛණ්ඩ දුම්මල අවධියක් රඳවා ගැනීමට ප්රමාණවත් වේ.
3. Ultra-high loading (>60 vol%)
ඝන අංශු ඇසුරුම් තවදුරටත් තාප ලාභය (සානුව) මන්දගාමී කරයි. දුම්මලයට සියලු හිඩැස් පිරවිය නොහැක; හිස් සාදයි. අලවන ද්රව්ය වියලි, බිඳෙනසුලු සහ පාහේ ඇලෙන සුළු නොවේ. ටේප් බිඳෙනසුලු තාප චිත්රපටයක් බවට පත් වේ. දේපල ශේෂය සම්පූර්ණයෙන්ම නැති වී යයි.
PTFE ටේප් (සිලිකොන් PSA) සඳහා විශේෂ සටහන: සිලිකොන් ඇක්රිලික් වලට වඩා අඩු සංයෝජන ශක්තියක් සහ දුර්වල පිරවුම් අනුකූලතාවයක් ඇත. එය අඩු උපරිම පිරවුම් පැටවීම ඉවසයි. අධික ලෙස පිරවීම මැලියම් කුඩු කිරීමට හේතු වේ.
Aokai PTFE ආනුභවික දත්ත : සිලිකොන් PSA හි ගෝලාකාර ඇලුමිනා සඳහා, percolation threshold දළ වශයෙන් 35-45 vol% වේ. Bimodal ව්යාප්තිය සමඟ ප්රශස්ත ශේෂය 40-45 vol% පමණ ලබා ගනී. 55 vol% ට වැඩි, බොහෝ යෙදුම් සඳහා ඇලවීම පිළිගත නොහැකි වේ.
PTFE අධි-උෂ්ණත්ව ඇලවුම් පටිවල ස්ථායී තාප සන්නායක-ඇලවුම් සමතුලිතතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා:
ගෝලාකාර රළු අංශු (20-30 μm) භාවිතා කරන්න - ඒවා අවම ඇලවුම් අලාභයක් සමඟ තලය හරහා සන්නායකතාවය සපයයි. ප්රාථමික සන්නායක ඇටසැකිල්ල ලෙස
සියුම් අංශු (1-5 μm) එකතු කරන්න - හිස් තැන් පුරවයි, අවශ්ය සම්පූර්ණ පිරවුම අඩු කරයි, දුම්මල අනුකෘතිය ආරක්ෂා කරයි. Bimodal ව්යාප්තියක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා
සම්පූර්ණ පිරවුම් පැටවීම percolation එළිපත්තෙහි පහළ-මැද පරාසයේ තබා ගන්න (සිලිකොන් PSA හි ගෝලාකාර ඇලුමිනා සඳහා 40-45 vol% පමණ).
ෆ්ලැකි හෝ තන්තුමය පිරවුම් <5 wt% ට සීමා කරන්න - ඒවා ප්රේමනයට හානි කරන අතර ගුවන් යානයෙන් සුළු ප්රතිලාභයක් ලබා දෙයි. අවශ්ය නම්
ප්රතිඵලය: තාප සන්නායක PSA පටියක් ඇත්ත වශයෙන්ම ඇලෙන සහ පවතිනු ඇත.
Aokai PTFE මෙම Bimodal ගෝලාකාර පිරවුම් උපාය මාර්ගය භාවිතා කරමින් තාප සන්නායක PTFE ටේප් නිෂ්පාදනය කරයි. අපට ඔබගේ යෙදුමට තාප සන්නායකතාවය සහ ඇලවුම් මට්ටම් සකස් කළ හැක.
අවසාන රැගෙන යාම
PTFE ඇලවුම් පටිවල තාප සන්නායකතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සෑම විටම ඇලීමට එරෙහිව සටන් කරයි. හොඳම සම්මුතිය පැමිණෙන්නේ ගෝලාකාර අංශු + ද්විමාධ්ය ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය + පෙරළීම පසුකර පැටවීමෙනි . ඔබේ යෙදුමට විශේෂයෙන් ගුවන් යානය තුළ සන්නායකතාව අවශ්ය නම් සහ අඩු වේගයක් ඉවසා සිටිය හැකි නම් හැර, පියලි සහ තන්තු වලින් වළකින්න.
තාපය විසුරුවා හැරීම සමඟ ඉහළ කාර්ය සාධන බන්ධන සඳහා, තාප සන්නායක PTFE ටේප් ඔප්පු කරන ලද විසඳුමකි. අමතන්න . Aokai PTFE ඔබේ තාප සහ පීල් අවශ්යතාවලට ගැළපෙන සංයෝග සඳහා
විසින් සපයනු ලබන තාක්ෂණික අන්තර්ගතය Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
PTFE අධි-උෂ්ණත්ව රෙදි, පටි, දැල් පටි සහ තවත් දේ සඳහා සවිස්තරාත්මක පිරිවිතර සහ අභිරුචි විසඳුම් සඳහා:
වෘත්තීයභාවය සහ අඛණ්ඩතාවයට අනුගත වෙමින්, අපි එක්-නැවතුම් අභිරුචි කළ විසඳුම් සහ කල්පනාකාරී අලෙවියෙන් පසු සේවා සපයන්නෙමු.
