Domov »
Správy »
PTFE lepiaca páska »
Ako dokáže dizajn mikroporéznej štruktúry priedušnej teflónovej vysokoteplotnej pásky vyvážiť priepustnosť vzduchu s izolačnými a nepriľnavými vlastnosťami?
Ako dokáže dizajn mikroporéznej štruktúry priedušnej teflónovej vysokoteplotnej pásky vyvážiť priepustnosť vzduchu s izolačnými a nepriľnavými vlastnosťami?
Zobrazenia: 0 Autor: Editor stránok Čas zverejnenia: 2026-07-13 Pôvod: stránky
Výrobca Jiangsu Teflon High-Temperature Cloth – JiangsuAokai NewMaterialTechnologyCo., Ltd. pripomína, že toto je v zásade dôležité o synergii medzi poréznou štruktúrou a povrchovými/objemovými funkčnými vlastnosťami.
1.Zdroj konfliktu medzi mikroporéznou štruktúrou a vlastnosťami Priedušnosť vyžaduje vzájomne prepojené otvorené póry s plynom prechádzajúcim kľukatými kanálmi. Miera priepustnosti je úmerná štvorcu priemeru pórov a pórovitosti a nepriamo úmerná skrútenosti kanálov.
Izolácia (dielektrická pevnosť) závisí od hustoty materiálu. Zavedenie mikropórov ekvivalentných zmiešavaciemu vzduchu (s malou pevnosťou poľa ~ 3 kV/mm) do matrice PTFE a otvorené póry poskytujú potenciálne cesty pre čiastočné vybíjanie a sledovanie prúdenia.
Priedušnosť vs. nepriľnavá vlastnosť: Nepriľnavá vlastnosť pochádza z extrémne nízkej povrchovej energie PTFE (~18 mN/m) a hladkého povrchu. Mikropóry zvyšujú drsnosť povrchu a skutočnú kontaktnú plochu; roztavené materiály alebo viskózne médiá môžu prenikať etrovať mikropóry, čím sa vytvorí 'mechanické spojenie', ktoré namiesto toho spôsobí adhéziu. Preto materiál musí súčasne dosiahnuť priepustnosť vzduchu a odolnosť povrchu voči zmáčaniu a prieniku.
2. Základný prístup k vyváženému dizajnu: Synergická modulácia mezoskopických štrukturálnych parametrov Kľúčom k rovnováhe nie je obetovanie jednej vlastnosti pre inú, ale koordinované ladenie veľkosti pórov, pórovitosti, pórovitosti, kľukatosti a povrchovej úpravy tak, aby rovnako uspokojili všetky požiadavky troch troch.
2.1 Kontrolujte priemerný priemer pórov (0,1–2 μm) a distribúciu veľkosti úzkych pórov pre izoláciu: Keď je veľkosť pórov menšia ako veľkosť elektrónu, znamená voľnú dráhu a iniciácia sa rovná čiastočnému výboju, rozpad vo vzduchových medzerách stále nasleduje Paschenov zákon; avšak extrémne jemné mikropóry (submikr. na stupnici) môže významne zvýšiť prierazné napätie. Štúdie ukazujú, že keď sa priemerný priemer pórov zníži pod 0,5 μm, prierazná sila jednosmerného prúdu s hrúbkou 50 μm PTFE filmu môže dosiahnuť viac ako 40 kV/mm.
Nelepivý výkon: Keď je veľkosť pórov menšia ako kritické penetrácie určené polomerom vírenia molekuly alebo viskozitou taveniny tavných lepidiel (napr. PE, PP), tavenina nemôže preniknúť do mikropórov. edPTFE fibrily na povrchu, čo vedie k extrémne malej skutočnej kontaktnej ploche, takže nepriľnavá vlastnosť zostane neovplyvnená. Vo všeobecnosti môže pórovitosť povrchu menšia ako 0,5 μm účinne zabrániť prieniku väčšiny horúcich tavných lepidiel.
2.2 Kontrola pórovitosti v strednom rozsahu (50 % – 70 %)
Pórovitosť nástrojov (< 30 %) nemôže zabezpečiť praktickú priedušnosť; príliš vysoká (> 80 %) nadmerne znižuje obsah pevných látok, čo spôsobuje prudké zhoršenie izolácie a mechanických vlastností. Pri nepriepustnosti vzduchu okolo 60 % je možné regulovať priepustnosť vzduchu (Gurleyovu hodnotu) v priebehu 20–100 s/100 cm3, zatiaľ čo film s hrúbkou 0,13 mm môže zachovať dielektrickú pevnosť ≥ 2 kV, čo spĺňa najvyššie požiadavky na tepelnú izoláciu.
2.3 Prijať štruktúru pórov 3DN siete s vysokou krútivosťou (používa ju výrobca vysokoteplotnej tkaniny Jiangsu Teflon)
Štruktúra 'uzlovo-fibrilového' PTFE neodmysliteľne tvorí ľahkú kľukatosť (τ≈2,54). Plyny musia prechádzať kľukatými dráhami, ktoré predlžujú dráhu prierazu vzduchu a účinne potláčajú vznik priamych výtlačných kanálov. Vysoká krútivosť tiež znižuje závislosť priepustnosti vzduchu od veľkosti pórov od štvorcového vzťahu k slabšiemu jadru, čo umožňuje použitie o niečo väčších pórov pri výmene pre vyššiu spoľahlivosť izolácie.
2.4 Konštrukčná asymetrická gradientná štruktúra pórov – hustý povrch, pórovitý interiér s hustým povrchom (hrúbka 1–5 μm)
Tepelným kalandrovaním, krátkodobým vysokoteplotným spekaním alebo potiahnutím ultratenkým fluórpolymérom (napr. Teflón AF) získa kontaktná plocha s pracovným objektom povrch podobný hustému filmu. Mikropóry sa uzavrú až na nanometrovej stupnici alebo sa čiastočne roztavia a utesnia, čím sa dosiahne lepšia nepriľnavosť. Hrúbka má vysoko pórovitú priedušnú vrstvu: Pod vrstvou pokožky si materiál stále zachováva vysoko poréznu sieť prepojených mikropórov. Plyn sa môže prenášať bočne a pozdĺžne cez hrany alebo cez zvyšné nanopóry v koži, pričom si zachováva celkovú priedušnosť.
Účinok: Izolácii dominuje hrubá vrstva, nepriľnavosť je zabezpečená mimoriadne nízkou povrchovou energiou tejto vrstvy a jemnými pórmi a priepustnosť vzduchu sa spolieha na difúziu medzi vrstvami a okrajovú konvekciu.
2.5 Povrchová post-úprava: superoleofóbna/hydrofóbna úprava bez upchávania pórov Plazmovým naočkovaním fluórovaných monomérov alebo naparením extrémne tenkej (<50nm)perfluórovanej vrstvy sa môže na vnútornej stene mikropórov vytvoriť povlak s nižšou povrchovou energiou. Toto ošetrenie dodáva povrchu 'mikro/nanoduálnu fóbiu' vylepšenie nepriľnavých vlastností na ochranu pred znečistením, takmer bez straty priepustnosti vzduchu.
30–60 s/100 ccm – spĺňa požiadavky na tepelne zatavený výfuk, vákuovú lamináciu atď.
Prierazné napätie
≥3 kV (DC) – vhodné na izoláciu izolácie nízkeho až stredného napätia
Povrchová nepriľnavá odlupovacia sila (proti akrylovému lepidlu, tavnému lepidlu EVA)
<0,1 N/cm – žiadne zvyšky po dlhodobom používaní pri vysokých teplotách
Teplotná odolnosť
Nepretržité používanie od -70°C do 260°C
4.Záver
Rovnováha mikroporéznej štruktúry v dýchateľnej teflónovej vysokoteplotnej páske sa v podstate dosahuje morfologickým inžinierstvom , rozdeľovaním troch vlastností na rôznych úrovniach štruktúry:
Izoláciu a nepriľnavosť zabezpečuje úzky povrch alebo ultrajemné mikropóry;
Priedušnosť zabezpečuje vnútorne prepojená, kľukatá makroporézna sieť. Pokiaľ je veľkosť pórov kontrolovaná v submikrónovom rozsahu, vnútorná pórovitosť a krutosť sú presne kombinované so štruktúrou gradientu, páska môže súčasne dosiahnuť dobrú priepustnosť vzduchu, izoláciu a nepriľnavosť v celom rozsahu špecifikácií.
