Tento článok popisuje, ako zosúladiť rýchlosť linky nanášacieho stroja a dĺžku pece, aby sa zabezpečilo, že organokremičité lepidlo dosiahne cieľový stupeň vytvrdzovania pre vysokoteplotnú PTFE pásku. Princíp zhody jadra: celkový čas zotrvania t_total = efektívna dĺžka pece L ÷ rýchlosť linky v nesmie byť menšia ako minimálny požadovaný čas vytvrdzovania. Získajte charakteristiky vytvrdzovania pomocou DSC alebo testov vytvrdzovania lepidla, ktoré stanovujú vzťah „teplota – minimálny čas vytvrdzovania“. Ekvivalentný model kumulatívneho vytvrdzovania: rozdeľte pec na zóny, vypočítajte ti=Li/v a tcure(Ti), zabezpečte ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Postupy výpočtu: nastavte teplotné zóny s dĺžkami Li a teplotami Ti; nastavte rýchlosť linky v, vypočítajte čas zdržania každej zóny a pomer príspevkov; iterujte až do súčtu ≥1 (odporúča sa bezpečnostná rezerva 1,1-1,2).

Tento článok sa zaoberá účinkami žiarenia gama na štruktúru a vlastnosti PTFE. Zmeny chemickej štruktúry: gama lúče rozbijú hlavné reťazce CC a vedľajšie reťazce CF (hodnota G 3,0-3,5), čo spôsobí masívne štiepenie reťazca a drastický pokles molekulovej hmotnosti; v kyslíku voľné radikály tvoria peroxyradikály zavádzajúce koncové skupiny acylfluoridu a karboxylovej kyseliny (hydrolyzujúc na HF). Kondenzovaná štruktúra sa mení: kryštalinita spočiatku stúpa (nízka dávka, krátke reťazce sa preskupujú), potom klesá (vyššia dávka, defekty rozrušujú kryštály); lamelárne kryštály sa fragmentujú na menšie kryštály so zmiznutým ďalekonosným usporiadaním. Zhoršenie vlastností: predĺženie pri pretrhnutí klesá z 0,1 kGy na vzduchu, strata > 90 % pri ~ 1 kGy – materiál sa stáva tuhým a krehkým; teplota topenia klesne z 327 °C pod 310 °C; polárne skupiny mierne zvyšujú dielektrickú konštantu/stratu; povrch sa mení z bielej na sivú/čiernu so stratou lesku.

Tento článok popisuje aplikačné výhody teflónovej vysokoteplotnej tkaniny pri sušení elektród lítiovej batérie. Používa sa ako dopravné pásy alebo vložky do pecí, ktoré riešia tri hlavné problémy: priľnavosť kalu, koróziu a poškriabanie elektród. Štyri oblasti výhod: Kvalita elektródy a výťažok — antiadhézne vlastnosti zabraňujú priľnavosti PVDF spojiva, čo umožňuje ľahké úplné odlúpnutie; rovnomerná tepelná vodivosť pri 100-140°C zabraňuje praskaniu/popáleniu; hladký povrch eliminuje škrabance a sypanie prášku; Trvanlivosť a prevádzková stabilita — chemická odolnosť voči NMP rozpúšťadlám a parám elektrolytov bez napučiavania/starnutia; vysoká pevnosť v ťahu a rozmerová stabilita zo sklenených vlákien pre presné polohovanie; ľahké čistenie s minimálnymi zvyškami v porovnaní s pásmi z kovovej siete.

Tento článok sa zaoberá fenoménom delaminácie teflónovej vysokoteplotnej tkaniny. Delaminácia sa vzťahuje na oddelenie a odlupovanie medzi povrchovým PTFE povlakom a vnútornou základnou tkaninou zo sklenených vlákien alebo medzi viacerými vrstvami povlaku. Vizuálne prejavy: pľuzgiere/vydutie (vystúpené bubliny s dutým pocitom) ako prvé príznaky; medzivrstvový peeling s ľahko odstrániteľným povlakom v listoch odhaľujúcich biele sklolaminát; lokalizované bielenie, po ktorom nasleduje odlupovanie po teple/trení. Hlavné príčiny: Poškodenie tepelným napätím – rozdielne koeficienty tepelnej rozťažnosti medzi PTFE a sklolaminátom vytvárajú vnútorné napätie, rýchle cykly zahrievania/chladenia spôsobujú oddelenie; Chyby kvality výroby — neadekvátna povrchová úprava sklolaminátu, slabá impregnácia PTFE, nedostatočné spekanie spôsobujúce slabú medzifázovú väzbu.

Tento článok skúma štrukturálne zmeny v PTFE vysokoteplotnej tkanine počas starnutia. Štyri aspekty: mikroštruktúra povlaku PTFE – štiepenie a oxidácia molekulového reťazca (tvorba karbonylových/karboxylových skupín), zmeny kryštalinity (skorý vzostup a potom kolaps), tvorba mikrotrhlín a dier, práškovanie povrchu; Substrát a rozhranie zo sklenených vlákien – rozklad šlichtovacieho/spojovacieho činidla spôsobujúci stratu spojenia, medzifázové rozpojenie a delamináciu (pľuzgiere, biele plochy), eróziu a krehnutie siete sklenených vlákien, zrážanie oxidu alkalického kovu spôsobujúce koróziu pod napätím; Makroskopická štruktúra a vzhľad — zmena farby (biela→béžová→hnedá→čierna), zmršťovacia deformácia a zvlnenie, zdrsnenie povrchu a strata lesku, púdrovanie na dotyk, úplná strata pružnosti. Podstata starnutia: progresívny proces 'degradácie povlaku → porucha rozhrania → degradácia substrátu.''

Tento článok popisuje model zmeny kohéznej sily lepiacej vrstvy PTFE vysokoteplotnej pásky po starnutí pri vysokej teplote. Trojstupňový vzor: Stupeň stúpania po vytvrdnutí (včasná expozícia vysokej teplote pri 200-260 °C, zvyškové reaktívne skupiny pokračujú v sieťovaní, kohézia sa výrazne zvyšuje); Stabilná rovnovážna fáza (zosieťovanie sa blíži k dokončeniu, súdržnosť zostáva stabilná počas dlhých období); Štádium degradácie a poklesu (nadmerný čas/teplota spôsobuje degradáciu hlavného reťazca, znižuje sa súdržnosť, lepidlo mäkne a stáva sa lepkavým). Analyzujú sa hlavné príčiny kohézneho zlyhania (vnútorné trhanie zanechávajúce zvyšky) a vytláčania (studený tok z hrán v dôsledku zníženého modulu).

Tento článok podrobne popisuje aplikácie teflónovej vysokoteplotnej tkaniny v priemysle solárnej energie. Základná aplikácia pri laminácii modulov: uvoľňovacia tkanina umiestnená nad/pod fotovoltaickými modulmi zabraňuje priľnutiu roztaveného EVA (140-150°C) k vyhrievacej doske alebo gumenej doske, chráni zariadenie a zabezpečuje hladké povrchy modulov; Laminátorové dopravníkové pásy na automatické nakladanie/vykladanie; gumená ochranná tkanina predlžujúca životnosť. Spájkovanie článkov: dopravníkové pásy prenášajúce články a pásku cez ohrievaciu zónu, s nepriľnavým povrchom odolávajúcim rozstrekovaniu taviva a spájky; vankúše vykurovacej plošiny pre spájkovacie pracoviská. Vysokoteplotná izolácia: obaly pre vykurovacie rúrky, termočlánky, káble v laminátoroch a vytvrdzovacích peciach; zariadenia tepelne izolačné závesy a štíty.

Tento článok obsahuje kroky predúpravy požadované pre tkaninu zo sklenených vlákien pred impregnáciou emulzie PTFE. Krok 1: Tepelná úprava/odvoskovanie pri 300-450°C na úplné odstránenie parafínového vosku a olejov z povrchu vlákna (parafínový vosk, deriváty škrobu), zvyškový obsah glejenia pod 0,2%, čím sa vytvorí 'tepelne odparafínovaná tkanina' Krok 2: Chemická úprava povrchu — nanesenie silánových väzobných činidiel (KH-550, molekulárny film umožňujúci molekulárnu väzbu) na povrch vlákna A4, forma 17 mostík medzi anorganickými sklenenými vláknami a organickým PTFE; komerčne dostupné vopred upravené tkaniny môžu tento krok vynechať, ale musia byť overené. Krok 3: Sušenie a predhrievanie – sušenie pri teplote 80 – 120 °C počas 1 – 2 hodín, aby sa znížil obsah vlhkosti pod 0,1 %, čím sa zabráni tvorbe bublín/dutín počas vytvrdzovania.

Tento článok predstavuje metódy na zlepšenie odolnosti proti tečeniu a dlhodobej stability držania vysokoteplotnej teflónovej pásky s vysokou priľnavosťou. Stratégie zahŕňajú: Optimalizácia topológie molekulárnej siete – vysoký pomer MQ silikónová živica/guma (1,2:1–2:1) vytvára pevné domény s tvrdou fázou; inkorporácia fenylových skupín (20-30 mol %) bráni pohybu reťazca; molekulová hmotnosť zosieťovania riadená na 5 000 až 15 000 g/mol; Viacvrstvová adhézna štruktúra s gradientovým modulom — základná kotviaca vrstva (1-3μm) so silánovým väzbovým činidlom, vysokomodulová súdržná vrstva (30-50μm) ako kostra odolná voči šmyku, viskoelastická funkčná vrstva (3-8μm) na zmáčanie povrchu; Nanoplnivá – mikronizovaný oxid kremičitý (10-25 % hmotn.) s povrchovou úpravou vytvára reverzibilné fyzikálne zosieťovanie.

Tento článok vysvetľuje, ako sa PTFE povlak spája s tkaninou zo sklenených vlákien v teflónovej vysokoteplotnej tkanine. Priame chemické spojenie je nemožné kvôli ultra nízkej povrchovej energii PTFE. Spojenie je dosiahnuté prostredníctvom: Mechanického vzájomného spojenia (fyzikálneho spojenia) – emulzia PTFE preniká do medzier vlákien a zachytáva zväzky vlákien po spekaní; Predúprava silánovým väzbovým činidlom – vytvára molekulárny most medzi anorganickými sklenenými vláknami a organickým základným náterom; Prechodová vrstva chemického základného náteru – s použitím živíc PAI, PPS, PES alebo PEEK s mikropráškom PTFE, aplikovaných po naviazaní na vytvorenie robustnej prechodovej vrstvy; Laminovanie fólie s tavným lepidlom — FEP alebo PFA fólie (bod topenia 260-310°C) spájajú vopred vytvarované PTFE fólie s tkaninou; Štruktúra gradientu prostredníctvom viacerých cyklov impregnácie a spekania – zriedený prvý prechod so spojivom/spojovacím činidlom preniká hlboko do vlákien, po ktorých nasledujú impregnácie čistým PTFE, čím sa vytvorí gradient zloženia od sklolaminátu k čistému PTFE.