PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி (PTFE-பூசிய கண்ணாடியிழை) அதன் 260 ° C வெப்ப எதிர்ப்பு, -70 ° C குளிர் நெகிழ்வு, ஒட்டாத மேற்பரப்பு மற்றும் FDA இணக்கம் காரணமாக உணவு கன்வேயர் பெல்ட்களுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது. முக்கிய பயன்பாடுகள்: பேக்கரி ஓவன்கள் (பிஸ்கட், ரொட்டி, பீட்சா), வறுத்த உணவு கன்வேயர்கள், சாக்லேட் கூலிங் லைன்கள், உறைபனி சுரங்கங்கள், ஹீட் சீலர்கள் மற்றும் ரோலர் ரேப்பிங். விரயம் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் நேரத்தை குறைக்கிறது.

PTFE பூச்சுக்கு முன் கண்ணாடியிழை துணியில் பயன்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு முடித்த முகவர்கள் இறுதி PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி செயல்திறனுக்கு முக்கியமானவை. ஆர்கனோசிலேன் இணைப்பு முகவர்கள் கனிம கண்ணாடி இழை மற்றும் கரிம PTFE இடையே மூலக்கூறு பாலங்களை உருவாக்கி, தோல் வலிமையை <2 N/cm இலிருந்து 4-8+ N/cm வரை அதிகரிக்கிறது. முறையான சிகிச்சையானது வெப்ப எதிர்ப்பை (260°C+), மின்கடத்தா செயல்திறன் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது. சுத்திகரிக்கப்படாத துணி நீக்கம், குமிழ் மற்றும் குறுகிய சேவை வாழ்க்கைக்கு வழிவகுக்கிறது.

கண்ணாடியிழை துணியின் வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் அடர்த்தி PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது. அதிக அடர்த்தி இழுவிசை வலிமை மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மையை அதிகரிக்கிறது ஆனால் கண்ணீர் வலிமை (தலைகீழ் U-வளைவு), நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பூச்சு ஊடுருவலை குறைக்கிறது. உகந்த அடர்த்தி ஊடுருவல், கண்ணீர் எதிர்ப்பு, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துகிறது. குறைந்த அடர்த்தியானது மாறும் வளைவுக்கு ஏற்றது; ஒட்டாத மற்றும் காப்புக்கான அதிக அடர்த்தி.

காலண்டரிங் - 360-380 ° C வெப்பநிலையில் சூடான கண்ணாடி உருளைகளுக்கு இடையே PTFE- பூசப்பட்ட துணியை அழுத்துவது - மேற்பரப்பு உருவவியல், வெளியீட்டு பண்புகள், ஊடுருவ முடியாத தன்மை மற்றும் இயந்திர செயல்திறன் ஆகியவற்றை வியத்தகு முறையில் மாற்றுகிறது. இது Ra 0.5-1.0 μm இலிருந்து <0.05 μm வரை கடினத்தன்மையைக் குறைக்கிறது, பின்ஹோல்களை மூடுகிறது, உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் கண்ணீர் வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் குறைக்கிறது. வெளியீட்டு லைனர்கள் மற்றும் மின் காப்புக்கு அவசியம்.

கண்ணாடியிழை நெசவு முறை - வெற்று, ட்வில் அல்லது சாடின் - PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி பண்புகளை கணிசமாக பாதிக்கிறது. சாடின் நெசவு அதிக கண்ணீர் வலிமையை வழங்குகிறது (2-3x வெற்று) மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை, டைனமிக் வளைவுக்கு ஏற்றது. எளிய நெசவு நிலையான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் தோல் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. Twill பொது பயன்பாட்டிற்கான அனைத்து பண்புகளையும் சமநிலைப்படுத்துகிறது.

PTFE உயர் வெப்பநிலை துணியின் பூச்சு சீரான தன்மை நான்கு காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது: பூச்சு உருவாக்கம் (துகள் அளவு 0.15-0.35 மைக்ரான், பாகுத்தன்மை, திடமான உள்ளடக்கம்), பூச்சு மற்றும் சின்டெரிங் செயல்முறை (சீரான தன்மைக்கு பிளேட் பூச்சு), அடி மூலக்கூறு தரம் (நெசவு முறை, முன் சிகிச்சை), மற்றும் உற்பத்தி சூழல் (20, 60%). டிப் + பிளேடு இணைந்த செயல்முறை ஊடுருவல் மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மையை சமநிலைப்படுத்துகிறது.

முறையான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு மற்றும் குளிர்ந்த பிறகு சுத்தம் செய்யுங்கள். கறைகளுக்கு மென்மையான தூரிகைகள், நடுநிலை சவர்க்காரம் அல்லது ஆல்கஹால் பயன்படுத்தவும். வலுவான அமிலங்கள் / காரங்கள், ப்ளீச் அல்லது உலோக ஸ்கிராப்பர்களை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம். வழக்கமான சிலிகான் எண்ணெய் லூப்ரிகேஷன் தேய்மானத்தை குறைக்கிறது. பூச்சு சேதத்தைத் தடுக்க இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.

PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி மற்றும் சிலிகான் துணி இரண்டும் கண்ணாடியிழை துணியை அடித்தளமாக பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் பூச்சு பொருளில் வேறுபடுகின்றன (PTFE பிசின் vs சிலிகான் ரப்பர்). PTFE நான்-ஸ்டிக், உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் 260 ° C வரை இரசாயன எதிர்ப்பு ஆகியவற்றில் சிறந்து விளங்குகிறது. சிலிகான் துணி சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, மின் காப்பு மற்றும் தீ தடுப்பு (230 ° C வரை) வழங்குகிறது. உங்கள் முன்னுரிமையின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்யவும்.

PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி (PTFE சவ்வு பொருள்) இழுவிசை கட்டமைப்பிற்கான ஒரு பிரீமியம் தேர்வாகும். முக்கிய நன்மைகள்: 30+ ஆண்டு வெளிப்புற வாழ்க்கை, தன்னைத்தானே சுத்தம் செய்யும் மேற்பரப்பு (மழைநீர் அழுக்குகளைக் கழுவுகிறது), மென்மையான ஒளி பரிமாற்றம் (6-13%), கிளாஸ் A தீ மதிப்பீடு மற்றும் 1.5 கிலோ/மீ²க்கும் குறைவான எஃகு போன்ற வலிமை. உலகளவில் அரங்கங்கள், விமான நிலையங்கள் மற்றும் சின்னச் சின்ன கட்டிடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி விதிவிலக்கான இரசாயன எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, வலுவான அமிலங்கள், காரங்கள், கரிம கரைப்பான்கள் மற்றும் அரிக்கும் வாயுக்களை தாங்கும். இந்தக் கட்டுரை அதன் எதிர்ப்புப் பொருட்கள், வரம்புகள் (உருகிய கார உலோகங்கள், வலுவான ஃவுளூரைனேட்டிங் முகவர்கள்) மற்றும் வெப்பநிலை, செறிவு மற்றும் இயந்திர அழுத்தம் போன்ற முக்கிய காரணிகளை விவரிக்கிறது.