Каландрування – пресування тканини з тефлоновим покриттям між нагрітими дзеркальними валками при 360-380 °C – різко змінює морфологію поверхні, властивості зчеплення, водонепроникність і механічні характеристики. Він зменшує шорсткість від Ra 0,5-1,0 мкм до <0,05 мкм, ущільнює отвори, покращує зносостійкість, але зменшує міцність на розрив і гнучкість. Необхідний для захисних вкладишів та електричної ізоляції.

PTFE високотемпературна тканина та силіконова тканина використовують тканину зі скловолокна як основу, але відрізняються матеріалом покриття (PTFE смола проти силіконової гуми). PTFE відрізняється антипригарним покриттям, зносостійкістю та хімічною стійкістю до 260°C. Силіконова тканина забезпечує чудову гнучкість, електроізоляцію та вогнестійкість (до 230°C). Вибирайте, виходячи з пріоритету.

PTFE високотемпературна тканина (PTFE мембранний матеріал) є першокласним вибором для міцної архітектури. Основні переваги: ​​30+ років експлуатації на відкритому повітрі, поверхня, що самоочищається (дощова вода змиває бруд), м’яке світлопропускання (6-13%), вогнестійкість класу А та міцність сталі менше 1,5 кг/м². Використовується на стадіонах, аеропортах і культових будівлях по всьому світу.

Просочення PTFE не обмежується тканиною зі скловолокна. У цій статті представлено 7 альтернативних підкладок – арамід, вуглецеве волокно, PBI, пористий метал, графіт, азбест (поступово припинений) і керамічні наповнювачі – з їх особливостями процесу, перевагами, обмеженнями та ключовими застосуваннями.

У цій статті пояснюється, чому тканина зі скловолокна, що не містить лугу, є кращою основою для високотемпературної тканини з PTFE. Він охоплює хімічне зв’язування за допомогою силанових зв’язуючих речовин і ключові фізичні властивості, такі як термічна стабільність, стабільність розмірів і стійкість до корозії, що забезпечує тривалу роботу в суворих умовах.