مناظر: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2026-07-22 اصل: سائٹ
مندرجات کا جدول
ٹیفلون کے اعلی درجہ حرارت والے کپڑے بنانے والے بتاتے ہیں کہ کولنگ ریٹ ریگولیشن کرسٹل پن کو کنٹرول کرنے کا سب سے سیدھا اور موثر طریقہ ہے۔ PTFE مکمل طور پر 380°C سے اوپر پگھل جانے کے بعد، کولنگ کے دوران 310~315°C کی زیادہ سے زیادہ کرسٹلائزیشن کی شرح درجہ حرارت کی حد سے گزرتے ہوئے مالیکیولر چینز کرسٹل جالیوں میں ترتیب دیتی ہیں۔ کولنگ ریٹ کرسٹل ریجن کے تناسب اور کوٹنگ کی مائکروسکوپک مورفولوجی کا تعین کرتا ہے۔
sintered کپڑے کی سطح کو ٹھنڈی ہوا کے پردوں، کولنگ رولرس یا عام درجہ حرارت والے پانی کے ٹینکوں کے ذریعے تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ سالماتی زنجیروں کو باقاعدہ اور ترتیب سے ترتیب دینے سے پہلے منجمد کر دیا جاتا ہے، جس سے بڑی تعداد میں چھوٹے اور نامکمل کرسٹل دانے بنتے ہیں۔ حاصل کی گئی کوٹنگ میں نرم ساخت اور بہترین سختی اور بہترین نان اسٹک کارکردگی ہے، جبکہ اس کی سختی اور پہننے کی مزاحمت قدرے کم ہو گئی ہے۔
سنٹرنگ فرنس کے آؤٹ لیٹ پر ہیٹ پرزرویشن سیکشن کا اہتمام کیا جاتا ہے، یا کپڑے کو فرنس کے ساتھ 10~50°C/h کی انتہائی سست رفتار سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ یہ سالماتی زنجیروں کی کافی نقل و حرکت کی اجازت دیتا ہے تاکہ بڑے اور مکمل اسفیرولائٹس بن سکیں۔ کوٹنگ اعلی سختی، بقایا لباس مزاحمت اور مستحکم جہتی استحکام کا حامل ہے، پھر بھی کم لچک اور بڑھتی ہوئی ٹوٹ پھوٹ کے ساتھ۔
کولنگ ریٹ ریگولیشن کی بنیاد پر، مندرجہ ذیل معاون اقدامات PTFE کوٹنگ کی کرسٹل پن کو مزید بہتر بنا سکتے ہیں۔
مواد کو 380 ~ 400 ° C پر گرم کیا جانا چاہئے اور اصل کرسٹل کو مکمل طور پر پگھلنے اور تھرمل ہسٹری کو ختم کرنے کے لئے کافی وقت تک رکھا جانا چاہئے۔ ناکافی سنٹرنگ بقایا کرسٹل نیوکلی کو چھوڑ دے گی، جس کے نتیجے میں حد سے زیادہ اونچا اور غیر مساوی طور پر تقسیم شدہ حتمی کرسٹل پن ہو جائے گا۔
تیز ٹھنڈک کے ذریعے حاصل ہونے والی کم کرسٹل پن والی کوٹنگز کے لیے، ثانوی کرسٹل کی نمو اور اندرونی تناؤ کے خاتمے کو 300 ~ 320 ° C پر کئی گھنٹوں تک مستقل درجہ حرارت کے علاج سے محسوس کیا جا سکتا ہے جس کے بعد آہستہ ٹھنڈک ہوتی ہے، جس سے کوٹنگ کرسٹل پن میں اعتدال سے اضافہ ہوتا ہے۔
اعلی مالیکیولر-وزن PTFE بازی میں زیادہ پگھلنے والی واسکاسیٹی اور کم مالیکیولر چین کی نقل و حرکت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے کرسٹلائزیشن کی رفتار کم ہوتی ہے۔ اسی ٹھنڈک کے حالات میں، کم کرسٹلنیٹی کے ساتھ ملمع تیار کرنا آسان ہے۔
ایک چھوٹی سی خوراک (0.1%~1%) غیر نامیاتی فلرز یا پرفلورینیٹڈ کوپولیمر بڑی تعداد میں متضاد کرسٹل نیوکلی فراہم کر سکتے ہیں اور کرسٹل دانوں کو نمایاں طور پر بہتر کر سکتے ہیں۔ اگرچہ یہ مجموعی طور پر کرسٹل پن کو یکسر تبدیل نہیں کر سکتا، لیکن یہ کرسٹل مائیکرو سٹرکچر کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے۔
ٹیفلون ہائی ٹمپریچر کپڑا ایک سے زیادہ امپریگنیشن اور sintering کے عمل سے بتدریج جمع ہونے والی کوٹنگز کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، جس کے لیے درج ذیل ٹارگٹڈ پروسیس کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
تہوں کے درمیان ٹھنڈک کی شرح میں بہت زیادہ فرق متضاد انٹر لیئر کرسٹلنیٹی کا سبب بنے گا اور اندرونی تناؤ پیدا کرے گا، یہاں تک کہ شدید صورتوں میں کوٹنگ چھیلنے کا باعث بنے گی۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ درمیانی تہوں کے لیے ہلکی ٹھنڈک کو اپنایا جائے، اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق صرف بیرونی تہوں کے لیے تیز رفتار یا سست کولنگ کو لاگو کیا جائے۔
موٹی کوٹنگز سطح اور اندرونی تہہ کے درمیان غیر مطابقت پذیر ٹھنڈک کا شکار ہوتی ہیں۔ اندرونی تہہ آہستہ گرمی کی کھپت کی وجہ سے اعلی کرسٹل پن کی تشکیل کرتی ہے۔ متحد کولنگ کے طریقہ کار کو لاگو کرنے سے پہلے پوری کوٹنگ کے یکساں درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لیے سنٹرنگ کے وقت کو مناسب طریقے سے بڑھانا ضروری ہے۔
کولنگ سیکشن کے دوران کپڑے کی سطح پر لگنے والا تناؤ مالیکیولر چینز کی سمت بندی کو متاثر کرتا ہے، جو کرسٹلائزیشن کے عمل کے ساتھ جوڑتا ہے اور مشترکہ طور پر حتمی کرسٹل مورفولوجی اور جہتی استحکام کا تعین کرتا ہے۔ مربوط اور درست کنٹرول لازمی ہے۔
پروسیس ایڈجسٹمنٹ کے بعد کرسٹالنٹی کی تصدیق کے لیے ڈیفرینشل اسکیننگ کیلوری میٹری (DSC) کو اپنانا چاہیے۔ پگھلنے والے انتھالپی کو جانچنے کے لیے 5~10mg کوٹنگ کے نمونے کو 10°C/منٹ کی شرح سے گرم کیا جاتا ہے۔ 100% کرسٹل لائن PTFE (تقریباً 82J/g) کے نظریاتی پگھلنے والے انتھالپی کے ذریعے جانچے گئے پگھلنے والے انتھالپی کو تقسیم کر کے کرسٹلینٹی کا حساب لگایا جاتا ہے۔ موڑنے والی مزاحمت، لباس مزاحمت اور کارکردگی کے دیگر ٹیسٹوں کے ساتھ مل کر، زیادہ سے زیادہ عمل کی کھڑکی کا تعین کیا جا سکتا ہے۔
عام آپریشن کے اصول : کم کرسٹل پن حاصل کرنے کے لیے، مکمل sintering کے بعد فوری طور پر بجھانے کو لاگو کریں؛ اعلی کرسٹالنٹی حاصل کرنے کے لیے، درجہ حرارت کو 310 ° C کے قریب رکھیں جس کے بعد مکمل سنٹرنگ کے بعد انتہائی سست ٹھنڈک ہوتی ہے۔
مندرجہ بالا تکنیکی مواد کی طرف سے فراہم کی جاتی ہے جیانگ سو آوکائی نیو میٹریل ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ
تفصیلی پیرامیٹرز، ایپلیکیشن کے منظرناموں اور ہماری مصنوعات کی مکمل رینج کے حسب ضرورت حلوں کے بارے میں گہرائی سے معلومات کے لیے جس میں ہائی ٹمپریچر ٹیفلون کپڑا، ٹیفلون ہائی ٹمپریچر چپکنے والی ٹیپ، ٹیفلون ہائی ٹمپریچر میش بیلٹ، سیملیس بانڈنگ مشین بیلٹ، سنگل سائیڈڈ پی ٹی ایف ای کپڑا، ہائی ٹمپریچر ریٹیمپریچر بیلٹ، ٹیفلون ہائی ٹمپریچر چپکنے والا ٹیپ شامل ہیں۔ کپڑے، براہ کرم بلا جھجھک ہم سے آن لائن مشورہ کریں یا ہماری سروس ہاٹ لائن سے رابطہ کریں۔
سروس ہاٹ لائن :
پیشہ ورانہ اور سالمیت کی خدمت کے فلسفے پر عمل کرتے ہوئے، ہم تمام صارفین کے لیے ون اسٹاپ حل اور قابل غور خدمات فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں!