یہ مضمون کاربن فائبر فلیٹ جامع مصنوعات میں PTFE اعلی درجہ حرارت والے کپڑے کی ایپلی کیشنز کا احاطہ کرتا ہے۔ کمپریشن مولڈنگ: سانچوں اور پریپریگس کے درمیان رکھا جاتا ہے جو ایپوکسی رال کے آسنجن کو روکتا ہے، آسانی سے ڈیمولڈنگ کو چالو کرتا ہے۔ باہمی چپکنے سے بچنے کے لیے متعدد باریک پینلز کے درمیان سینڈویچ۔ ویکیوم بیگ مولڈنگ: پری پریگ اور بریتھر کپڑے کے درمیان دوبارہ استعمال کے قابل ریلیز فلم، علاج کے بعد آسانی سے چھیلنے کے قابل بناتے ہوئے گیس/رال گزرنے کی اجازت دیتی ہے۔ بناوٹ والی سائیڈ بانڈنگ کی کھردری کو بہتر بنانے، سینڈنگ کو ختم کرنے کے لیے سطح کی عمدہ ساخت کو منتقل کرتی ہے۔ مسلسل پیداوار: سیملیس نان اسٹک کنویئر بیلٹ ہیٹنگ/پریسنگ زون کے ذریعے پری پریگس لے جاتے ہیں۔ کشن کی تہہ دباؤ کو یکساں طور پر تقسیم کرتی ہے اور مقامی انڈینٹیشن کو کم کرتی ہے۔

یہ مضمون PTFE سطح میں ترمیم کے لیے شعلے کے علاج کی فزیبلٹی کا جائزہ لیتا ہے اور اثرات کا کورونا اور پلازما کے علاج سے موازنہ کرتا ہے۔ فزیبلٹی: شعلہ PTFE میں ترمیم کر سکتا ہے لیکن صنعتی طور پر شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے — حفاظتی خطرات (PTFE زہریلا HF اور perfluoroisobutylene جاری کرنے سے گل جاتا ہے)؛ کارکردگی محدود (سطح کی توانائی صرف 30-35 mN/m، کمزور باؤنڈری لیئر بناتی ہے)۔ کام کرنے کا طریقہ کار: شعلہ - عارضی ہائی ٹمپریچر آکسیکرن (>1000 °C)، ہلکی اینچنگ، چند آکسیجن گروپس؛ کورونا — ہائی وولٹیج ڈسچارج اوزون/ایکٹو آکسیجن پیدا کرتا ہے، ہلکا آکسیڈیشن، کم توانائی کی کثافت CF بانڈز کو نہیں توڑ سکتی؛ پلازما — اعلی توانائی کے ذرات/الیکٹران/فری ریڈیکلز براہ راست CF بانڈز اور گرافٹ پولر گروپس (ہائیڈروکسیل، کاربوکسائل، امینو) کو توڑ دیتے ہیں۔

یہ مضمون اس بات کا احاطہ کرتا ہے کہ کوٹنگ مشین کی لائن کی رفتار اور تندور کی لمبائی کو کس طرح ملایا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آرگنوسیلیکون چپکنے والی اعلی درجہ حرارت کے PTFE ٹیپ کے لیے ہدف کیورنگ ڈگری تک پہنچ جائے۔ بنیادی مماثلت کا اصول: کل رہائش کا وقت t_total = مؤثر تندور کی لمبائی L ÷ لائن کی رفتار v کم از کم مطلوبہ علاج کے وقت سے کم نہیں ہونی چاہئے۔ DSC یا چپکنے والے علاج کے ٹیسٹ کے ذریعے علاج کی خصوصیات حاصل کریں جو 'درجہ حرارت - کم از کم علاج کا وقت' تعلق قائم کریں۔ مساوی مجموعی علاج کا ماڈل: تندور کو زون میں تقسیم کریں، ti=Li/v اور tcure(Ti) کا حساب لگائیں، ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1 کو یقینی بنائیں۔ حساب کا طریقہ کار: درجہ حرارت کے زونز کو لمبائی Li اور درجہ حرارت Ti کے ساتھ سیٹ کریں۔ لائن کی رفتار v مقرر کریں، ہر زون کے رہائش کے وقت اور شراکت کے تناسب کا حساب لگائیں۔ کل ≥1 تک اعادہ کریں (سیفٹی مارجن 1.1-1.2 تجویز کردہ)۔

یہ مضمون میزائل انجنوں کے لیے تھرمل موصلیت کی کلڈنگ میں PTFE کے افعال کا احاطہ کرتا ہے۔ چار میکانزم: اینڈوتھرمک سڑنا — PTFE ~400°C پر ٹیٹرا فلوروتھیلین (انتہائی اینڈوتھرمک، ~3,000°C دہن گیس کی نمائش) کو ڈیپولیمرائز کرتا ہے، بڑے پیمانے پر گرمی جذب کرتا ہے اور دیوار کی سطح سے تھرمل توانائی نکالتا ہے۔ ٹرانسپائریشن کولنگ اور گیس فلم کی موصلیت — سڑنے والی گیسیں (ٹیٹرا فلوروتھیلین) مائیکرو پورز کے ذریعے باہر کی طرف پھیلتی ہیں، سطح کی گرمی کو ہٹاتی ہیں۔ بہنے والی گیس فلم دیوار سے اعلی درجہ حرارت والی دہن گیس کو الگ کرتی ہے، دیوار کے قریب گرمی کے بہاؤ کو> 50% تک کم کرتی ہے۔ گیس فلم باؤنڈری لیئر کی رفتار/درجہ حرارت کو تبدیل کرتی ہے، ذرات کے کٹاؤ کو کم کرتی ہے۔

یہ مضمون پی ٹی ایف ای کی ساخت اور خصوصیات پر گاما رے شعاع ریزی کے اثرات کا احاطہ کرتا ہے۔ کیمیائی ساخت میں تبدیلیاں: گاما شعاعیں CC مین چینز اور CF سائڈ چینز (G-value 3.0-3.5) کو توڑ دیتی ہیں، جس کی وجہ سے زنجیر کی بڑے پیمانے پر کٹائی اور مالیکیولر وزن میں زبردست کمی ہوتی ہے۔ آکسیجن میں، فری ریڈیکلز پیروکسی ریڈیکلز بناتے ہیں جو ایسیل فلورائیڈ اور کاربو آکسیلک ایسڈ اینڈ گروپس (HF میں ہائیڈولائزنگ) متعارف کراتے ہیں۔ گاڑھا ڈھانچہ تبدیلیاں: شروع میں کرسٹل پن بڑھتا ہے (کم خوراک، مختصر زنجیروں کو دوبارہ ترتیب دینا) پھر گرتا ہے (زیادہ خوراک، نقائص کرسٹل میں خلل ڈالتے ہیں)؛ لامیلر کرسٹل کے ٹکڑے چھوٹے کرسٹلائٹس میں غائب ہو گئے طویل فاصلے کے آرڈر کے ساتھ۔ جائیداد کا بگاڑ: ہوا میں 0.1 kGy سے وقفے کے وقت لمبا ہونا، ~ 1kGy پر>90% کا نقصان - مواد سخت اور ٹوٹنے والا ہو جاتا ہے۔ پگھلنے کا نقطہ 327 ° C سے 310 ° C سے نیچے گر جاتا ہے۔ قطبی گروپ تھوڑا سا ڈائی الیکٹرک مستقل/نقصان بڑھاتے ہیں۔ چمک کے نقصان کے ساتھ سطح سفید سے سرمئی/سیاہ میں بدل جاتی ہے۔

یہ مضمون Teflon کے اعلی درجہ حرارت والے کپڑے پر PTFE کوٹنگ کی کرسٹل پن کو کنٹرول کرنے کے طریقوں کا احاطہ کرتا ہے۔ کولنگ ریٹ ریگولیشن سب سے براہ راست اور موثر ہے: ٹھنڈی ہوا کے پردوں، کولنگ رولرس یا پانی کے ٹینکوں کے ذریعے تیز ٹھنڈک (بجھانا) — سالماتی زنجیریں ترتیب سے پہلے جم جاتی ہیں، چھوٹے نامکمل کرسٹل بنتے ہیں۔ کوٹنگ نرم، سخت ہے اور بہتر نان اسٹک کارکردگی کے ساتھ، قدرے کم سختی/ پہننے کی مزاحمت۔ 10-50°C/h پر ہیٹ پرزرویشن سیکشن کے ذریعے آہستہ کولنگ (اینیلنگ) یا فرنس کولنگ — مالیکیولر چینز مکمل طور پر بڑے مکمل اسفیرولائٹس میں ترتیب دیتی ہیں۔ کوٹنگ میں اعلی سختی، بقایا لباس مزاحمت، مستحکم طول و عرض، کم لچک اور بڑھتی ہوئی ٹوٹ پھوٹ ہے۔

یہ مضمون گرم ہوا میں گردش کرنے والی سنٹرنگ بھٹیوں میں ٹیفلون کے اعلی درجہ حرارت والے کپڑے کے استعمال کا احاطہ کرتا ہے۔ فزیبلٹی: میش بیلٹ یا ٹرے پر نان اسٹک کشن کے طور پر استعمال کے قابل جب فرنس کا درجہ حرارت ≤260 ° C (کم درجہ حرارت خشک کرنا، بائنڈر ہٹانا، سلری کیورنگ) - ڈیمولڈنگ اور چننے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ درمیانے/زیادہ درجہ حرارت (300-950°C) پر سختی سے ممنوع — PTFE زہریلے HF اور پرفلوورو آئسوبیوٹیلین کو خارج کرتا ہے، آلات کو خراب کرتا ہے اور مہلک زہر کا باعث بنتا ہے۔ حفاظتی اصول: اگر فرنس کا درجہ حرارت واضح نہیں ہے یا 260 ° C سے نیچے کی ضمانت نہیں دی جا سکتی ہے تو استعمال نہ کریں۔ بنیادی خصوصیات: مسلسل سروس -70 ° C سے 260 ° C، مختصر مدت 300 ° C؛ انتہائی نان اسٹک اور کیمیائی جڑت؛ بہترین برقی موصلیت؛ کم رگڑ (~0.04)؛ فائبر گلاس بیس اعلی تناؤ کی طاقت فراہم کرتا ہے۔

یہ مضمون سلیکون چپکنے والی تہوں کی کراس لنکڈ ساخت کی یکسانیت پر انفراریڈ ریڈی ایشن ہیٹنگ اور گرم ہوا کی گردش حرارتی علاج کے طریقوں کے درمیان فرق کا موازنہ کرتا ہے۔ حرارت کی منتقلی کا طریقہ کار: گرم ہوا درجہ حرارت میں ہلکے اضافے، چھوٹے اندرونی/بیرونی درجہ حرارت کے فرق کے ساتھ کنویکشن کنڈکشن پر انحصار کرتی ہے۔ IR میں مضبوط سطح جذب کے ساتھ دخول کی گہرائی محدود ہے (دسیوں سے سینکڑوں مائکرو میٹر) کھڑی سطح سے اندرونی میلان پیدا کرتی ہے۔ کراس لنک کی یکسانیت پر اثرات: گرم ہوا یکساں کراس لنک کثافت کے ساتھ اندر اور باہر ہم وقت سازی کے قابل بناتی ہے۔ IR کی وجہ سے سطح کی تہہ تیزی سے گھنی 'جلد کی فلم' بنتی ہے جو گرمی کی ترسیل اور اندرونی سلسلہ کی حرکت میں رکاوٹ بنتی ہے، جس سے کراس لنک کی کثافت سطح سے اندرونی تک کم ہوتی ہے۔

اس مضمون میں Teflon ہائی ٹمپریچر فیبرک امپریگنیشن پروڈکشن لائن کے لیے مخصوص لائن اسپیڈ رینج کا احاطہ کیا گیا ہے۔ رفتار کی حدود: روایتی پتلی مصنوعات (0.08-0.30 ملی میٹر) 0.5-3 میٹر/منٹ پر، 1-3 میٹر/منٹ پر مستحکم؛ موٹی/کثیر رنگدار مصنوعات (≥0.4mm) 0.3-1 m/min پر؛ لمبے اوون کے ساتھ اعلی کارکردگی والی لائنیں 3-6 میٹر فی منٹ تک پہنچ سکتی ہیں لیکن سامان کا مطالبہ کرتا ہے۔ عمل کی رکاوٹیں: خشک کرنے اور سنٹرنگ کے لیے رہائش کا وقت درکار ہوتا ہے (PTFE کو 380-400°C پر 1-3 منٹ کی ضرورت ہوتی ہے؛ ناکافی اسباب خراب چپکنے/کریکنگ)؛ رفتار کا تعین تندور کی مقررہ لمبائی کے تحت کم از کم خشک ہونے/سینٹرنگ کے وقت سے کیا جاتا ہے۔ مواد کی رکاوٹیں: اعلی ٹھوس / چپچپا بازی آہستہ آہستہ گھس جاتی ہے۔ موٹے/گھنے کپڑے مائع جذب کرتے ہیں اور گرمی کو آہستہ آہستہ منتقل کرتے ہیں۔ کنارے کے درمیان رنگ کے فرق کا شکار وسیع کپڑے جس کی رفتار میں کمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ سازوسامان اور معیاری تجارت: طویل ملٹی زون اوون تیز رفتار کی اجازت دیتے ہیں۔

یہ مضمون معطلی پولیمرائزیشن بمقابلہ ڈسپریشن پولیمرائزیشن کے ذریعہ تیار کردہ PTFE ایملشنز کے درمیان فرق کا احاطہ کرتا ہے۔ وضاحت: معطلی پولیمرائزیشن براہ راست PTFE ایملشن پیدا نہیں کر سکتی۔ حقیقی PTFE ایملشن صرف ڈسپریشن پولیمرائزیشن سے آتا ہے۔ 'معطلی طریقہ ایملشن' دراصل زمینی معطلی پولیمرائزڈ رال مائیکرو پاؤڈرز کی آبی معطلی ہے۔ ڈسپریشن پولیمرائزیشن (پرائمری ایملشن): کروی ذرات (0.1-0.3μm، تنگ تقسیم)، پرفلورینیٹڈ سرفیکٹینٹس کے ذریعے مستحکم، انتہائی زیادہ مالیکیولر وزن (>94% کرسٹلنیٹی)، مضبوط فبریلیشن، مسلسل سخت فلم بنانے کے لیے 380°C سنٹرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔