مختلف پولیمرائزیشن پروسیس (سسپشن پولیمرائزیشن اور ڈسپریشن پولیمرائزیشن) کے ذریعے تیار کردہ PTFE ایمولشنز کے درمیان کیا فرق ہے؟

ایک کی طرف سے تعارف ٹیفلون ہائی ٹمپریچر فیبرک مینوفیکچرر پی ٹی ایف ای ایملشنز کے درمیان فرق جو مختلف پولیمرائزیشن پروسیس (سسپشن پولیمرائزیشن اور ڈسپریشن پولیمرائزیشن) کے ذریعے تیار کرتا ہے۔

I. تصورات کی ابتدائی وضاحت

صنعتی مشق میں، معطلی پولیمرائزیشن براہ راست PTFE ایملشن پیدا نہیں کر سکتی۔ حقیقی PTFE ایملشن (منتشر) مکمل طور پر ڈسپریشن پولیمرائزیشن (جو کہ بنیادی طور پر ایملشن پولیمرائزیشن ہے) کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ جیانگ سو ٹیفلون ہائی ٹمپریچر فیبرک مینوفیکچرر نوٹ کرتا ہے کہ تجارتی طور پر دستیاب 'معطلی طریقہ پی ٹی ایف ای ایملشن' دراصل ایک آبی سسپنشن ہے جو میکانکی طور پر سسپنشن پولیمرائزڈ رال مائیکرو پاؤڈرز کو منتشر کرکے بنایا گیا ہے۔ دونوں بنیادی طور پر مختلف ہیں، ذرہ نوعیت سے لے کر استعمال کے اختتام تک۔

II بازی پولیمرائزیشن: پرائمری پی ٹی ایف ای ایملشن

1. پارٹیکل مورفولوجی اور استحکام

ذرات بالکل کروی ہوتے ہیں، جو بنیادی ذرات (0.05–0.5 μm) کے ثانوی ذرات میں 0.1–0.3 μm کے ذرہ سائز اور انتہائی تنگ سائز کی تقسیم سے تشکیل پاتے ہیں۔ استحکام پولیمرائزیشن کے دوران شامل کیے گئے پرفلورینیٹڈ سرفیکٹینٹس (PFOA متبادلات) کے ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے۔ کولائیڈل سسٹم بغیر کسی سطح کے سالوں تک مستحکم رہ سکتا ہے اور مکینیکل قینچ کے خلاف اچھی مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے۔

2. مالیکیولر ویٹ اور فلم بنانے والے خواص

مالیکیولر وزن بہت زیادہ (کئی ملین تک) ہے، جس کی کرسٹلینٹی 94% سے زیادہ ہے اور بہت مضبوط فبریلیشن صلاحیت ہے۔ کوٹنگ کے بعد، تقریباً 380 ° C پر اعلی درجہ حرارت کی سنٹرنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے دوران ذرات ایک مسلسل، گھنے، اور سخت فلم میں مل جاتے ہیں جس میں بہترین اینٹی سنکنرن اور نان اسٹک خصوصیات ہیں۔

3. عام پروسیسنگ اور ایپلی کیشنز

پروسیسنگ پیسٹ اخراج، امپریگنیشن، یا کوٹنگ تک محدود ہے جس کے بعد سنٹرنگ ہوتی ہے۔ عام ایپلی کیشنز میں نان اسٹک کوک ویئر کوٹنگز، فائبر گلاس آرکیٹیکچرل میمبرینز کی پرورش، مائیکرو پورس ای پی ٹی ایف ای میمبرینز (سانس لینے کے قابل اور واٹر پروف) اور ہائی اینڈ کیپسیٹر فلمیں شامل ہیں۔

III معطلی پولیمرائزیشن مائیکرو پاؤڈرز: پانی کی معطلی (اکثر ایملشن کے طور پر غلط لیبل کیا جاتا ہے)

1. پارٹیکل مورفولوجی اور استحکام

جیسا کہ جیانگ سو ٹیفلون ہائی ٹمپریچر فیبرک مینوفیکچرر نے نوٹ کیا ہے: یہ ذرات سسپنشن پولیمرائزڈ پیلٹس کو پیسنے اور کچلنے سے تیار کیے جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں 2 سے 20 μm اور وسیع سائز کی تقسیم کے ذروں کے سائز کے ساتھ فاسد پولی ہیڈرل شکلیں بنتی ہیں۔ نظام تھرموڈینامک طور پر غیر مستحکم ہے اور تلچھٹ اور استحکام کا بہت زیادہ خطرہ ہے۔ روایتی سرفیکٹینٹس اور گاڑھا کرنے والے جیسے کہ زانتھن گم اور سیلولوز ایتھرز کو ریٹارڈ سیڈیمینٹیشن کے لیے شامل کیا جانا چاہیے، اور استعمال سے پہلے اچھی طرح ہلچل کی ضرورت ہے۔

2. مالیکیولر ویٹ اور فلم بنانے والے خواص

مالیکیولر وزن کو نسبتاً کم رینج میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے (دسیوں ہزار سے سینکڑوں ہزار)، زیادہ ٹوٹ پھوٹ اور بہت کمزور فبریلیشن صلاحیت کے ساتھ۔ کوٹنگ کے بعد، خشک چکنا کرنے والی پرت بنانے کے لیے صرف محیطی یا کم درجہ حرارت کو خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسے کسی فلم میں نہیں ڈالا جا سکتا۔

3. عام پروسیسنگ اور ایپلی کیشنز

اسے براہ راست فارمولیشن میں شامل کیا جاسکتا ہے یا کوٹنگ اور ہوا سے خشک کرکے لاگو کیا جاسکتا ہے۔ ایپلی کیشنز میں صنعتی چکنا کرنے والے اجزاء، ربڑ اور پلاسٹک کے مولڈ ریلیز ایجنٹس، سیاہی اور کوٹنگز کے لیے اینٹی وئیر اینڈ سلپ ایجنٹس، اور ٹیکسٹائل کے لیے واٹر ریپیلنٹ فنشنگ شامل ہیں۔

چہارم فوری حوالہ: بنیادی فرق

پارٹیکل کی اصل

ڈسپریشن پولیمرائزیشن پارٹیکلز: ڈسپریشن پولیمرائزیشن کے ذریعے کروی شکلوں میں سیٹو میں تشکیل پاتے ہیں۔

معطلی کے طریقہ کار کے ذرات: بلک رال سے فاسد دانے داروں میں گراؤنڈ۔

پارٹیکل سائز

خام بازی ایملشن: 0.1–0.3 μm تنگ ذرہ سائز کی تقسیم کے ساتھ؛

معطلی مائع: 2–20 μm وسیع ذرہ سائز کی تقسیم کے ساتھ۔

سٹیبلائزر

بازی پولیمرائزیشن: perfluorinated surfactants؛

معطلی مائع: روایتی سرفیکٹینٹس کے علاوہ گاڑھا کرنے والے۔

فلم بنانے والی پراپرٹی

بازی پولیمرائزیشن: اعلی درجہ حرارت کے سنٹرنگ کے بعد مسلسل، سخت فلم بنتی ہے۔

معطلی مائع: غیر فلمی شکل، صرف خشک چکنا کرنے والی پرت فراہم کرتا ہے۔

مین ایپلی کیشنز

بازی پولیمرائزیشن: نان اسٹک کوٹنگز، اینٹی سنکنرن لائننگز، فنکشنل فلمیں؛

معطلی مائع: اینٹی رگڑ ایجنٹ، ریلیز ایجنٹ، سیاہی کے لئے لباس مزاحم additives.

جیانگ سو ٹیفلون ہائی ٹمپریچر فیبرک مینوفیکچرر کا نتیجہ: اگر آپ کی ایپلی کیشن کے لیے امپریگنیشن، کوٹنگ سنٹرنگ، یا فلم بنانے کی ضرورت ہے، تو آپ کو ڈسپریشن پولیمرائزیشن کے ذریعے تیار کردہ بنیادی PTFE ایملشن کا انتخاب کرنا چاہیے۔ اگر آپ کو صرف چکنا پن، رہائی کی خصوصیات، یا بغیر سنٹرنگ کے رگڑنے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے، تو سسپنشن پولیمرائزڈ مائیکرو پاؤڈرز سے بنا ہوا آبی سسپنشن ایک مناسب آپشن ہے۔

مندرجہ بالا معلومات کی طرف سے فراہم کی جاتی ہے جیانگ سو آوکائی نیو میٹریل ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ

اگر آپ ہماری مصنوعات کی مکمل رینج کے لیے تفصیلی وضاحتیں، ایپلیکیشن کے منظرنامے، اور حسب ضرورت حل کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں — بشمول Teflon ہائی ٹمپریچر فیبرکس، Teflon ہائی ٹمپریچر ٹیپس، Teflon ہائی ٹمپریچر میش بیلٹس، سیم سیلنگ مشین سیملیس بیلٹس، سنگل سائیڈڈ، PTFE اور ہائی ٹمپریچر فیبرکس۔ اعلی درجہ حرارت فائبر گلاس کپڑے - براہ کرم درج ذیل کے ذریعے ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں:

سروس ہاٹ لائنز:

- مسٹر گوو: 18944819998

- مسٹر لیو: 13705266308

ہم ہمیشہ پیشہ ورانہ اور دیانتداری سے چلنے والے خدمت کے فلسفے کو برقرار رکھتے ہیں، اور آپ کو ون اسٹاپ حل اور توجہ دینے والی سروس فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں!