Ushbu maqola Teflon yuqori haroratli lenta qoplamasi paytida veb tarangligini nazorat qilishning PTFE substratining tekisligiga va yopishtiruvchi qoplamaning bir xilligiga ta'sirini o'rganadi. Substrat tekisligiga ta'siri: elastiklik chegarasidan oshib ketgan kuchlanish qaytarilmas plastik cho'zilish va bo'yinbog'larni (bo'ylama cho'zilish, ko'ndalang torayish) keltirib chiqaradi, sustlik, ajinlar va to'lqinli naqshlarni hosil qiladi; PTFE doimiy taranglik ostida sovigandan so'ng 'muzlatib' ​​bo'lib, sirt notekisligini keltirib chiqaradi; kambag'al rolik parallelligidan notekis ko'ndalang kuchlanish jingalak qirralarning, markaziy qabariq va davriy qattiq-bo'shashmasdan belgilar hosil qiladi.

Ushbu maqola qarish davrida PTFE yuqori haroratli matodagi strukturaviy o'zgarishlarni ko'rib chiqadi. To'rt jihat: PTFE qoplamasining mikro tuzilishi - molekulyar zanjirning parchalanishi va oksidlanishi (karbonil / karboksil guruhining shakllanishi), kristallikning o'zgarishi (erta ko'tarilish, keyin qulash), mikro-yorilish va pinhona hosil bo'lishi, sirt kukuni; Shisha tolali taglik va interfeys - bog'lanishning yo'qolishiga olib keladigan o'lchamli/birlashtiruvchi vositaning parchalanishi, oraliq bog'lanish va delaminatsiya (qabariq, oq joylar), shisha tolali tarmoq eroziyasi va mo'rtlashuvi, stressli korroziyani keltirib chiqaradigan gidroksidi metall oksidi cho'kishi; Makroskopik tuzilishi va koʻrinishi — rangning oʻzgarishi (oq→bej→jigarrang→qora), qisqarish deformatsiyasi va jingalaklanishi, yuzaning qoʻpollashishi va yaltiroqligining yoʻqolishi, teginishda kukun hosil boʻlishi, egiluvchanlikning toʻliq yoʻqolishi. Qarishning mohiyati: 'qoplamaning buzilishi → interfeysning buzilishi → substrat degradatsiyasining' progressiv jarayoni.

Ushbu maqola PTFE yuqori haroratli matoning sinterlash vaqtini qanday nazorat qilishni o'z ichiga oladi. Yadro nazorat qilish usuli: chiziq tezligini sozlash. Sinterlash vaqti = samarali isitish qismi uzunligi ÷ matoning harakat tezligi. Samarali sinterlash chegarasi 350 ° C (bu haroratdan yuqori bo'lgan harorat sinterlash vaqti hisoblanadi). Ko'p zonali harorat taqsimoti: oldindan qizdirish (100-250 ° C), sinterlash (360-395 ° C), yuqori haroratni sozlash (380-390 ° C), sovutish (300 ° C dan past). 380-390 ° S da mos yozuvlar vaqti: engil (0,08-0,13 mm) 30-60 soniya; standart (0,18-0,25 mm) 1,5-3 daqiqa; og'ir (≥0,35 mm) 3-5 daqiqa. Identifikatsiya va sozlash: past sinterlash (past quvvat, chang to'kilishi, mikro yoriqlar) → vaqtni uzaytirish uchun tezlikni pasaytiring; haddan tashqari sinterlash (sarg'ish, mo'rtlik, oq bug'lar) → yashash joyini qisqartirish uchun tezlikni oshiring. Harorat-vaqt ekvivalenti yuqori haroratda tez sinterlash (395-405 ° S, soniya) yoki past haroratda sekin sinterlash (360-375 ° S, 5-8 daqiqa) imkonini beradi.

Ushbu maqola yuqori haroratli qarishdan keyin PTFE yuqori haroratli lenta yopishtiruvchi qatlamining yopishqoq kuchining o'zgarishi naqshini tasvirlaydi. Uch bosqichli naqsh: Qattiqlashuvdan keyingi ko'tarilish bosqichi (200-260 ° S da erta yuqori harorat ta'siri, qoldiq reaktiv guruhlar o'zaro bog'lanishni davom ettiradi, birlashish sezilarli darajada oshadi); Barqaror muvozanat bosqichi (o'zaro bog'lanish yakunlanishga yaqinlashadi, birlashish uzoq vaqt davomida barqaror bo'lib qoladi); Degradatsiya va pasayish bosqichi (ortiqcha vaqt/harorat asosiy zanjirning buzilishiga olib keladi, birikish pasayadi, yopishtiruvchi yumshatiladi va yopishqoq bo'ladi). Birikishning buzilishi (ichki yirtiq qoldiqlari) va siqib chiqish (modulning pasayishi tufayli qirralardan sovuq oqim) asosiy sabablari tahlil qilinadi.

Ushbu maqolada quyosh energiyasi sanoatida teflon yuqori haroratli mato qo'llanilishi batafsil tavsiflangan. Modulni laminatsiyalashda asosiy qo'llanilishi: PV modullarining tepasida/pastida joylashtirilgan mato eritilgan EVA (140-150 ° C) isitish plitasi yoki kauchuk plastinkaga yopishib qolishiga yo'l qo'ymaydi, uskunani himoya qiladi va modul yuzalarining silliqligini ta'minlaydi; avtomatik yuklash/tushirish uchun laminator konveyer bantlari; xizmat muddatini uzaytiradigan kauchuk plastinka himoya mato. Hujayralarni lehimlash: isitish zonasi orqali hujayralar va lentalarni olib o'tuvchi konveyer lentalari, yopishmaydigan yuzasi oqim va lehim chayqalishiga qarshilik ko'rsatadi; lehimli ish stantsiyalari uchun isitish platformasi yostiqlari. Yuqori haroratli izolyatsiya: isitish quvurlari, termojuftlar, laminatorlardagi kabellar va quritish pechlari uchun o'rash; uskunalar issiqlik izolyatsiyasi pardalari va qalqonlari.

Ushbu maqola PTFE emulsiyasini singdirishdan oldin shisha tolali mato uchun zarur bo'lgan dastlabki ishlov berish bosqichlarini o'z ichiga oladi. 1-qadam: Kerosin mumi va yog'larni tolalar yuzasidan (parafin mumi, kraxmal hosilalari) to'liq olib tashlash uchun 300-450 ° C haroratda issiqlik bilan ishlov berish/dewakslash, qoldiq o'lcham miqdori 0,2% dan past bo'lishi kerak, bu 'issiqlik bilan mumlangan mato' hosil qiladi. KH-560, A-174) noorganik shisha tolalar va organik PTFE o'rtasida molekulyar ko'prikni ta'minlaydigan tolalar yuzasida kimyoviy bog'lovchi plyonka hosil qilish; Savdoda mavjud bo'lgan oldindan ishlov berilgan matolar bu bosqichni o'tkazib yuborishi mumkin, ammo tekshirilishi kerak. 3-qadam: Quritish va oldindan qizdirish - namlikni 0,1% dan pastroq kamaytirish uchun 80-120 ° C haroratda 1-2 soat davomida quritish, quritish paytida qabariq/bo'shliq paydo bo'lishining oldini olish.

Ushbu maqola yuqori haroratli teflon lentasining emirilishga chidamliligini va uzoq muddatli ushlab turish barqarorligini yaxshilash usullarini taqdim etadi. Strategiyalar quyidagilarni o'z ichiga oladi: Molekulyar tarmoq topologiyasini optimallashtirish - yuqori MQ silikon qatroni / saqich nisbati (1,2: 1-2: 1) qattiq qattiq fazali domenlarni hosil qiladi; fenil guruhlari (20-30 mol%) qo'shilishi zanjir harakatiga to'sqinlik qiladi; 5000-15000 g / mol darajasida nazorat qilinadigan o'zaro bog'liqlik molekulyar og'irligi; Gradient modulli ko'p qatlamli yopishtiruvchi struktura - silan birlashtiruvchi vosita bilan primer-ankraj qatlami (1-3 mkm), kesishga chidamli skelet sifatida yuqori modulli yopishqoq qatlam (30-50 mkm), sirt namlash uchun viskoelastik funktsional qatlam (3-8 mkm); Nanoto'ldiruvchilar - sirt modifikatsiyasi bilan bug'langan kremniy dioksidi (10-25 og'irlikda%) teskari jismoniy o'zaro bog'lanishni hosil qiladi.

Ushbu maqola kimyoviy korroziy muhitda PTFE bilan qoplangan shisha tolali matoning strukturaviy o'zgarishlarini ko'rib chiqadi. PTFE qoplamasi ko'pgina muhitlarda (shu jumladan aqua regia, konsentrlangan kislotalar, organik erituvchilar) juda barqaror - molekulyar zanjirlar deyarli o'zgarishsiz qoladi. Istisnolar: eritilgan gidroksidi metallar karbonizatsiyaga olib keladigan ftorni chiqaradi (jigarrang/qora, mo'rt); kuchli florlashtiruvchi moddalar (F₂, ClF₃) uglerod-uglerod magistralini buzadi; ba'zi freon tipidagi erituvchilar shish paydo bo'lishiga olib keladi; issiq konsentrlangan oksidlovchi kislotalar asta-sekin sirtga qutbli guruhlarni kiritadi.

Ushbu maqola PTFE bilan qoplangan shisha tolali matoning elektronika va elektrotexnika sanoatida qo'llanilishi haqida batafsil ma'lumot beradi. Oltita asosiy yo'nalish: Yuqori haroratli izolyatsiyalash va himoya qilish - dvigatellarni aylanish / tirqish / fazalararo izolyatsiyalash, transformator qatlamini izolyatsiyalash, lasanlarni o'rash, elektr isitish uskunalarini izolyatsiyalash; Mis bilan qoplangan laminat va PCB ishlab chiqarish - tenglikni laminatsiyalash, prepreg va CCL toza tashishda matoni chiqarish; Elektron lehimlash - to'lqinli / qayta oqimli lehimlash uchun lehim niqobi (oltin barmoq himoyasi), qayta oqimli pech konveyer bantlari, lehimlash ish stantsiyasining tagliklari, issiq havo qurolidan himoya qopqoqlari; Kabel va o'tkazgichlar - yuqori haroratli kabelni o'rash lentasi, termal gilzalar va yong'inga chidamli qopqoqlar, issiqlik qisqaradigan quvurlarni kengaytirish uchun konveyer lentalari; Antistatik va toza xona - toza xona konveyer lentalari va ish stantsiyalari uchun tagliklar, yarim o'tkazgich va fotovoltaik yuqori haroratli tashish.

Ushbu maqola PTFE bilan qoplangan shisha tolali matoning yog'li dog'lar va changga qarshi yopishib qolishga qarshi va oson tozalash xususiyatlarini baholash usullarini taqdim etadi. Usullarga quyidagilar kiradi: Aloqa burchagi va sirt energiyasini sinash - suv bilan aloqa qilish burchagi odatda >110°, aylanma burchagi língín, sirt energiyasi ideal holda 18-20 mN/m; Mexanik tozalash sinovi - standart lenta bilan 180 ° tozalash kuchi, ideal <0,1 N/25 mm; Moyga chidamliligi simulyatsiya qilingan sinovlar — yog‘ dog‘ining sirg‘alib ketishi/qoldiq usuli, rang farqi DE o‘lchami (kichikroq DE = yaxshiroq tozalash) yordamida artib olishning miqdoriy samaradorligi va tez yog‘li marker sinovi (siyohning qisqarishi yaxshi ifloslanishga qarshi ekanligini ko‘rsatadi); Changga qarshi sinov - tasvirni tahlil qilish bilan changni cho'ktirish usuli, havo oqimining minimal portlash tezligini o'lchaydigan changni tozalash va sirt qarshiligi orqali elektrostatik adsorbsiyani baholash; Chidamlilikni baholash - uzoq muddatli ishlash barqarorligini ta'minlash uchun yuqori haroratda qarish (260 ° C/300 ° C) yoki Taber ishqalanishidan keyin barcha testlarni takrorlang.