Ushbu maqola organosilikon yopishtiruvchi yuqori haroratli PTFE lentasi uchun mo'ljallangan qattiqlashuv darajasiga etib borishini ta'minlash uchun qoplama mashinasining tezligi va pechning uzunligini qanday moslashtirishni o'z ichiga oladi. Asosiy moslik printsipi: umumiy yashash vaqti t_total = samarali pech uzunligi L ÷ chiziq tezligi v minimal talab qilinadigan quritish vaqtidan kam bo'lmasligi kerak. DSC yoki 'harorat - minimal quritish vaqti' munosabatini o'rnatadigan yopishtiruvchi sinovlar orqali shifo xususiyatlarini oling. Ekvivalent kümülatif davolash modeli: pechni zonalarga bo'ling, ti=Li/v va tcure(Ti) ni hisoblang, ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1 ni ta'minlang. Hisoblash tartib-qoidalari: Li uzunliklari va Ti harorati bilan harorat zonalarini o'rnatish; chiziq tezligini v o'rnatish, har bir zonaning yashash vaqtini va hissa nisbatini hisoblang; jami ≥1 ga qadar takrorlang (xavfsizlik chegarasi 1,1-1,2 tavsiya etiladi).

Ushbu maqola Teflon yuqori haroratli matoga PTFE qoplamasining kristalliligini nazorat qilish usullarini o'z ichiga oladi. Sovutish tezligini tartibga solish eng to'g'ridan-to'g'ri va samarali hisoblanadi: Sovuq havo pardalari, sovutish roliklari yoki suv idishlari orqali tez sovutish (söndürme) - molekulyar zanjirlar buyurtma qilingan tartibga solishdan oldin muzlaydi va mayda nomukammal kristallarni hosil qiladi; qoplama yumshoq, qattiq, optimallashtirilgan yopishmaydigan ishlashga ega, qattiqlik / aşınma qarshiligi biroz kamayadi. 10-50 ° C/soat haroratda issiqlikni saqlash bo'limi orqali sekin sovutish (tavlanish) yoki pechda sovutish - molekulyar zanjirlar to'liq katta to'liq sferulitlarga joylashadi; qoplama yuqori qattiqlik, ajoyib aşınma qarshilik, barqaror o'lchamlar, pasaytirilgan egiluvchanlik va yuqori mo'rtlikka ega.

Ushbu maqola teflon yuqori haroratli matoni issiq havo sirkulyasiyali sinterlash pechlarida qo'llashni o'z ichiga oladi. Imkoniyati: o'choq harorati ≤260°C (past haroratda quritish, bog'lovchi moddalarni olib tashlash, atala bilan quritish) bo'lsa, to'rli kamar yoki tovoqlarda yopishmaydigan yostiq sifatida foydalanish mumkin - qolipdan ajratish va yig'ish samaradorligini oshiradi. O'rta / yuqori haroratlarda (300-950 ° C) qat'iyan taqiqlanadi - PTFE zaharli HF va perfluoroizobutilenni ajratib chiqaradi, uskunani korroziyaga soladi va o'limga olib keladigan zaharlanishga olib keladi. Xavfsizlik printsipi: agar o'choq harorati aniq bo'lmasa yoki 260 ° C dan past bo'lishiga kafolat berilmasa, foydalanmang. Asosiy xususiyatlar: uzluksiz xizmat ko'rsatish -70 ° C dan 260 ° C gacha, qisqa muddatli 300 ° C; haddan tashqari yopishmaydigan va kimyoviy inertlik; mukammal elektr izolyatsiyasi; kam ishqalanish (~ 0,04); shisha tolali taglik yuqori kuchlanish kuchini ta'minlaydi.

Ushbu maqola silikon yopishtiruvchi qatlamlarning o'zaro bog'langan strukturasining bir xilligi bo'yicha infraqizil radiatsiya isitish va issiq havo sirkulyatsiyasi isitialar va kafeteryalarda konveyerli tushdi mashinasi tizimlarida ishlatiladi.

Ushbu maqola suspenziya polimerizatsiyasi va dispersiya polimerizatsiyasi natijasida hosil bo'lgan PTFE emulsiyalari o'rtasidagi farqlarni o'z ichiga oladi. Aniqlik: suspenziya polimerizatsiyasi bevosita PTFE emulsiyasini ishlab chiqara olmaydi; haqiqiy PTFE emulsiyasi faqat dispersiya polimerizatsiyasidan kelib chiqadi. 'Suspenziya usuli emulsiyasi' aslida maydalangan suspenziya-polimerlangan smola mikrochanglarining suvli suspenziyasidir. Dispersion polimerizatsiya (birlamchi emulsiya): perftorli sirt faol moddalar bilan barqarorlashtirilgan sharsimon zarrachalar (0,1-0,3 mkm, tor taqsimot), juda yuqori molekulyar og'irlik (>94% kristallik), kuchli fibrilatsiya, doimiy qattiq plyonka hosil qilish uchun 380 ° C sinterlashni talab qiladi.

Ushbu maqola peroksid o'zaro bog'lovchi moddalarning (BPO va DCP) parchalanish harorati va yarim umrini Teflon lenta uchun davolash jarayoni oynasiga qanday moslashtirishni o'z ichiga oladi. Asosiy ma'lumotlar: BPO - ~131°C da 1 daqiqa yarim yemirilish davri, ~92°C da 1 soat, ~72°C da 10 soat; DCP - ~171°C da 1 daqiqa, ~135°C da 1 soat, ~115°C da 10 soat. Mos keladigan mantiq: yopishtiruvchi 97-99% o'zaro bog'lanishni talab qiladi = 5-7 yarim umr; qattiqlashuv vaqti = 5-7 × maqsadli haroratda yarim yemirilish davri. Ishlab chiqarish liniyasining yashash vaqtidan haroratni orqaga hisoblang yoki maksimal ruxsat etilgan haroratdan vaqtni orqaga hisoblang.

Ushbu maqola PTFE yuqori haroratli mato emdirish ishlab chiqarish liniyasi uchun odatiy tezlik diapazonini o'z ichiga oladi. Odatda tezlik: 2-15 m / min, barqaror ish diapazoni 3-8 m / min, nozik matolar / 10-15 m / min gacha bo'lgan yuqori tezlikli chiziqlar. Emdirishning kirib borishini cheklashlar: mato tolalar to'plamining ichki qismiga PTFE emulsiyasi bilan to'liq to'yingan bo'lishi kerak - juda yuqori tezlik noto'g'ri singdirish, qatronlar ochligi va quruq tolalarni keltirib chiqaradi; emulsiya viskozitesi, qattiq moddalar konsentratsiyasi, mato to'quv zichligi bularning barchasi penetratsiya tezligini pasaytiradi, qalin/zich matolar uchun sekinroq tezlikni talab qiladi. Qoplama o'tishlari: zich nuqsonsiz qoplama uchun zarur bo'lgan bir nechta o'tish (2-6+); ankraj uchun birinchi o'tish sekinroq, keyingi o'tishlarni o'rtacha darajada oshirish mumkin.

Ushbu maqola silikon yopishtiruvchi qatlamning o'zaro bog'langan strukturasining bir xilligi bo'yicha infraqizil radiatsiya isitish va issiq havo sirkulyatsiyasi o'rtasidagi farqlarni taqqoslaydi. Issiqlik uzatish mexanizmlari: issiq havo konveksiya-o'tkazuvchan, yumshoq va progressiv bo'lib, o'rtacha harorat gradientini yaratadi; IQ - bu radiatsiya-yutilish bo'lib, intensiv sirt yutilishi (mikrometrdan millimetrgacha) yuzadan ichki qismga tik gradient hosil qiladi. O'zaro bog'lanish zichligi taqsimotiga ta'siri: issiq havo ichki va tashqi qismlarning vulkanizatsiya harorati oralig'iga deyarli bir vaqtning o'zida kirishiga imkon beradi, bu esa qalinligi bo'ylab bir xil o'zaro bog'lanish zichligini beradi; IQ sirt qatlamini bir zumda quritadigan zich terini hosil qiladi, bu issiqlik o'tkazuvchanligiga to'sqinlik qiladi, natijada o'zaro bog'lanish zichligi sirtdan ichkariga qarab keskin pasayadi.

Ushbu maqola silika tarkibi va yuqori silikali shisha tolali matoni qo'llash stsenariylarini o'z ichiga oladi. Kremniy tarkibining spetsifikatsiyasi: asosiy ko'rsatkich SiO₂ ≥96% (standart 96-98%, kislotali yuvish va sinterlash orqali yuqori sifatli > 99%, sof kvarts tolasiga yaqinlashadi). Ishlab chiqarish: E-shisha mato kremniy bo'lmagan komponentlarni (bor oksidi, natriy oksidi) eritish uchun issiq kislotali yuvishdan o'tadi, gözenekli yuqori kremniyli skelet hosil qiladi, so'ngra zichlash uchun sinterlanadi. Asosiy afzalliklari: oksidlovchi atmosferada 900 ° S haroratda uzluksiz xizmat ko'rsatish, 1200 ° C dan yuqori qisqa muddatli, 1700 ° C atrofida yumshatish nuqtasi; HF va issiq fosforik kislotadan tashqari ko'pgina kislotalar/ishqorlarga nisbatan kimyoviy barqarorlik; past dielektrik doimiy va yuqori haroratlarda barqaror izolyatsiya.

Ushbu maqolada Teflon yuqori haroratli matoning mikrostrukturaviy xususiyatlari tasvirlangan. Substrat skeleti: PTFE singdirish uchun joyni ta'minlaydigan yuqori g'ovaklikka ega (tolalar to'plamlari ichidagi mikro miqyosdagi gözenekler) tekis/bo'g'imli to'qimalarda shisha tolali to'qima. Qoplama morfologiyasi: 'temir-beton' tuzilmasini hosil qiluvchi to'liq singdiruvchi kapsülleme, bu erda shisha tolalar mustahkamlash bosqichi, PTFE doimiy matritsadir; sinterlash jarayonida hosil bo'lgan mayda fibrillalar bilan o'zaro bog'langan tugunlarning (zarralarning) sirt tugunli mikro tuzilishi; kimyoviy inertlik, yopishmaydigan xususiyatlar va elektr izolyatsiyasi uchun asosiy to'siq sifatida toza PTFE ning doimiy zich teri qatlami (qalinligi bir necha o'nlab mikronlar).