Ushbu maqola teflon yuqori haroratli matoning (PTFE bilan qoplangan shisha tolali mato) aerokosmik sohada qo'llanilishini o'z ichiga oladi. Qo'llashning asosiy yo'nalishlari: Kompozit materiallar ishlab chiqarish - avtoklav kalıplamasida mato/plyonka, izolyatsiya qatlamlari, prepreg ishlab chiqarish uchun yuqori haroratli konveyer lentalari; Dvigatel va yuqori haroratli issiqlik himoyasi - issiqlik izolyatsiyasi qoplamalari, xavfsizlik devori qoplamasi, moslashuvchan yuqori haroratli ulanishlar; Elektr izolyatsiyasi va simlarni himoya qilish - dvigatel bo'linmalarida va qo'nish moslamalarida kabelni o'rash; Samolyotning ichki qismi va yong'indan himoya qilish - FST standartlariga javob beradigan yong'inga qarshi pardalar/tutun to'siqlari, issiqlik/akustik izolyatsiyalovchi adyol qoplamasi; Kosmik va aerokosmik ilovalar - ko'p qatlamli izolyatsiyalash (MLI) yig'ilishlari, quyosh panellarini joylashtirish mexanizmlari va antenna menteşalari uchun sovuq payvandlashga qarshi moylash qoplamalari, termal nazorat matolari.

Ushbu maqola PTFE qoplamasining Teflon yuqori haroratli matodagi shisha tolali mato substratiga qanday bog'lanishini tushuntiradi. PTFE ning ultra past sirt energiyasi tufayli to'g'ridan-to'g'ri kimyoviy bog'lanish mumkin emas. Bog'lanishga quyidagilar orqali erishiladi: Mexanik o'zaro bog'lanish (jismoniy bog'lanish) — PTFE emulsiyasi tola bo'shliqlariga kirib boradi va sinterlashdan keyin tola to'plamlarini ushlaydi; Silanni biriktiruvchi vositani oldindan tozalash - noorganik shisha tolalar va organik primer o'rtasida molekulyar ko'prik hosil qiladi; Kimyoviy primer o'tish qatlami - mustahkam o'tish qatlamini yaratish uchun ulanishdan so'ng qo'llaniladigan PTFE mikrochangi bilan PAI, PPS, PES yoki PEEK qatronlaridan foydalanish; Issiq eriydigan yopishqoq plyonkali laminatsiya - FEP yoki PFA plyonkalari (erish nuqtasi 260-310 ° S) oldindan hosil qilingan PTFE plyonkalarini matoga yopishtirish; Ko'p singdirish va sinterlash davrlari orqali gradient tuzilishi - birlashtiruvchi/birlashtiruvchi vosita bilan suyultirilgan birinchi o'tish tolalarga chuqur kirib boradi, so'ngra sof PTFE singdirish orqali shisha tolali shishadan toza PTFEgacha kompozitsion gradient hosil qiladi.

Ushbu maqola havo o'tkazuvchan Teflon (PTFE) yuqori haroratli lentaning mikro gözenekli konstruktsiyasi havo o'tkazuvchanligini izolyatsiyalash va yopishmaydigan xususiyatlar bilan qanday muvozanatlashini ko'rib chiqadi. Asosiy ziddiyat: havo o'tkazuvchanligi ochiq teshiklarni talab qiladi, izolyatsiya esa zichlikni talab qiladi va yopishmaydigan silliq yuzalarni talab qiladi. Balanslangan dizayn strategiyalari: eritmaning kirib borishini oldini olish va buzilish kuchlanishini ushlab turish uchun o'rtacha teshik diametrini (0,1-2 mkm, ideal holda <0,5 mkm) nazorat qilish; 0,13 mm plyonka uchun Gurley 20-100s/100cc va dielektrik quvvati ≥2kV ga erishish orqali 50-70% (≈60% optimal) da g'ovaklikni nazorat qilish; to'g'ridan-to'g'ri oqim kanallarini bostirish uchun yuqori burilishli 3D tarmoq gözenek tuzilishini (t≈2,5-4) qabul qiling; yopishmaydigan/izolyatsiyalash uchun zich sirt qatlami (1-5 mkm) va nafas olish uchun g'ovakli ichki qismga ega bo'lgan assimetrik gradient gözenek tuzilishini qurish; super-oleofobik/hidrofobik sirtni teshiklarni blokirovka qilmasdan keyingi ishlov berishni qo'llang.

Ushbu maqola SMT yig'ish paytida tenglikni oltin barmoqlarini himoya qilish uchun PTFE yuqori haroratli lentadan foydalanganda yopishqoq qoldiq va yopishqoq qon ketishining oldini olish uchun tizimli echimlarni taqdim etadi. Ildiz sabablarini tahlil qilish: qoldiq biriktiruvchi qobiliyatsizlik yoki interfaziya o'tkazmasidan kelib chiqadi; qon ketishi yopishqoqlikning pasayishi va qayta oqim issiqligida yopishtiruvchi moddalarning to'lib ketishi natijasida yuzaga keladi. Asosiy yechim to'g'ri lentani tanlashdir: qisqa muddatli tepalik ≥300 ° C, uzluksiz ≥260 ° C, umumiy qalinligi 0,08-0,13 mm bo'lgan nozik yuqori yopishqoq qatlamli silikon PSA va qon ketishiga qarshi / qoldiqsiz sertifikat. Olti bosqichli jarayonni nazorat qilish: IPA bilan laminatsiyadan oldin tozalash; havoni to'liq evakuatsiya qilish bilan nol kuchlanishli laminatsiya; yumshoq isitish bilan optimallashtirilgan qayta oqim harorati rejimi (<2 ° C / s); 180 ° burchak ostida 50 ° C dan past sovuq peeling; 24 soat ichida darhol qayta ishlash va faqat bir martalik foydalanish; IPA o'chirish va 40-50x lupa tekshiruvi bilan nosozlikni bartaraf etish. Ikki tomonlama PCBlar uchun ikkinchi tomondan ishlov berishdan oldin yangi lenta bilan almashtiring.

Ushbu maqola sinterlash paytida PTFE yuqori haroratli matoda ajinlar paydo bo'lishining oldini olish bo'yicha tizimli ko'rsatmalar beradi. Ajinlar asosan notekis termal qisqarish va barqaror bo'lmagan stress tufayli yuzaga keladi. Yechimlar to'liq ish oqimini qamrab oladi: xom ashyo substrat nazorati (ichki stressni bartaraf etish uchun to'liq dewaxing/issiqlik sozlamalari); emdirish va quritish (bir nechta yupqa qoplamalar, yumshoq harorat gradienti, faol qo'zg'aysan roliklar); sinterlash pechini nazorat qilish (termik qisqarish uchun 1-3% ortiqcha oziqlantirish, yopiq konturli mikro kuchlanish nazorati, ±5 ° C ichida ko'ndalang haroratning bir xilligi, gradient oldindan qizdirish-sinterlash-sovutish egri chizig'i, optimal yechim sifatida havo-flotatsion pechlar, kavisli tarqatuvchi roliklar); sovutish va sozlash (asta-sekin sekin sovutish, 100 ° C dan past bo'lgunga qadar tarqalishni saqlab turish, o'rashdan oldin to'liq sovutish); kuchli yorug'lik tekshiruvi va infraqizil skanerlash bilan onlayn monitoring.

Ushbu maqola PTFE yuqori haroratli mato sinterlash paytida sovutish tezligi talablarini qamrab oladi. 380-400 ° S haroratda sinterlangandan so'ng, mato tezda 310-315 ° S kristallanish sezgir zonasidan o'tishi kerak. Tavsiya etilgan sovutish tezligi kamida 30-50 ° C / min (ingichka mato havo sovutish orqali 100-200 ° C / min erishish mumkin). Tez sovutish (söndürme) past kristallilikni (45-50%) hosil qiladi, silliq yuzalarga ega yumshoq, qattiq qoplamalar, kuchli yopishish, mukammal yopishmaslik va qatlamlanish va yorilishga qarshilik ko'rsatadi. Sekin sovutish (pechni sovutish) yuqori kristallanishga (60-70%) olib keladi, bu esa siqilishga, qobiqqa va mikro yoriqlarga moyil bo'lgan qattiq, mo'rt qoplamalarni keltirib chiqaradi.

Ushbu maqola PTFE lentasi uchun silikon bosimga sezgir yopishtiruvchining xona harorati va yuqori haroratli etukligini taqqoslaydi. Yuqori haroratli pishib etish (120-180 ° S) kuchli yopishtiruvchi kuchga ega bo'lgan zich o'zaro bog'langan tarmoqlarni hosil qiladi, peelingdan keyin yopishqoq qoldiqlarning oldini oladi. U PTFE substratlari bilan primerni qo'shish orqali kimyoviy bog'lanishni hosil qiladi va delaminatsiya xavfini yo'q qiladi. Yuqori haroratli kamolot, shuningdek, etkazib berishdan oldin past molekulyar uchuvchi moddalarni olib tashlaydi, birinchi isitish vaqtida pufakchalar va silikon moyining ifloslanishini oldini oladi.

Ushbu qo'llanma PTFE yuqori haroratli lentani inyeksion kalıplama demolding va piyodalarga yopishib olish uchun tanlashni o'z ichiga oladi. Haroratga asoslangan tanlov: umumiy plastmassalar uchun ≤260 ° C (standart silikon PSA tasmasi, 0,13-0,18 mm); PC, PA66, POM (yuqori haroratli silikon yopishtiruvchi, 0,18-0,25 mm) kabi yuqori haroratli muhandislik plastmassalari uchun 260-300 ° S; Issiq yuguruvchilar yaqinidagi PEEK, LCP, PPS uchun 300-400 ° C (yopishqoq lenta ishlamayapti; yopishqoqsiz PTFE mato yoki PFA plyonkasidan foydalaning). Materiallarga asoslangan tanlov: yopishqoq materiallarga yuqori relizli sof PTFE sirtlari kerak; shisha / mineral bilan to'ldirilgan materiallar og'ir 0,25 mm + aşınmaya bardoshli lentani talab qiladi; korroziy qo'shimchalar kimyoviy jihatdan chidamli yopishtiruvchi va zich substratni talab qiladi; statik ta'sirga sezgir ilovalar uchun antistatik qora PTFE lenta kerak.

Yuqori kuchlanishli PTFE yuqori haroratli mato PTFE ni yuqori quvvatli shisha tolali matoga qoplash orqali ishlab chiqariladi, bu esa tortishish kuchi, issiqlikka chidamlilik, yopishmaydigan xususiyatlar, kimyoviy qarshilik va past ishqalanishni taklif qiladi. Asosiy ilovalar quyidagilardan iborat: sanoat transporti (issiqlik shrinkli qadoqlash, oziq-ovqat pishirish, to'qimachilik quritgichlari, qog'oz/plyonka quritish); kompozit kalıplama bo'shatish mato va issiq press yostiq astarlari; himoya pardalari va issiqlik izolyatsiyasi kurtkalarini payvandlash; elektr motor va transformator izolyatsiyasi; toymasin podshipniklar va quvur liniyasi tayanchlarini qurish; kimyoviy filtrlash va korroziy muhitda vana muhrlanishi. Yuqori kuchlanish kuchi bu turli xil og'ir yuklarga mo'ljallangan ilovalarda kuchlanish, yirtish, takroriy egiluvchanlik va yuqori haroratli mexanik stress ostida chidamlilikni ta'minlaydi.

Sinterlash jarayonida shisha tolali matodagi PTFE zarralari 327 ° C dan yuqori haroratda erib, amorf eritma hosil qilish uchun asl katlanmış zanjirli lamellar va zarrachalar chegaralarini yo'q qiladi. Sovutgandan so'ng, PTFE radial yo'naltirilgan lamellardan tashkil topgan sferulitlarga qayta kristallanadi, kristalliligi 50-70% gacha. Sovutish tezligi kristall mukammalligini aniqlaydi: sekin sovutish yuqori kristallik, kattaroq sferulitlar, katta qattiqlik beradi; tez söndürme nozik sferulitlar va yaxshilangan moslashuvchanlikni beradi.