Успененая шклотканіна (тканіна з аб'ёмнай пражы) прынцыпова адрозніваецца ад звычайнай шклотканіны структурай пражы. Дзякуючы апрацоўцы паветранай бруёй пад высокім ціскам бесперапынныя шкляныя ніткі аддзяляюцца, абціскаюцца і распушваюцца ў аб'ёмную пражу, падобную на бавоўна. Гэта стварае больш тоўстую, мяккую тканіну з найвышэйшай цеплаізаляцыяй (захопленыя праслойкі паветра), лепшай прыдатнасцю, больш высокай эфектыўнасцю фільтрацыі і палепшанай устойлівасцю да разрыву/згінання - за кошт крыху меншай трываласці на разрыў. Выкарыстоўваецца для высокатэмпературных пракладак, абкручванняў труб, фільтр-пакетаў і ўшчыльненняў печаў.

Чысціня сыравіны з'яўляецца асновай характарыстык тканіны з ПТФЭ пры высокіх тэмпературах. Эмульсія ПТФЭ высокай чысціні (без іёнаў металаў, нізкамалекулярных рэшткаў) забяспечвае тэрмаўстойлівасць (без пажаўцення да 260°C), стабільнае антіпрігарная пакрыццё і высокую электрычную трываласць. Што тычыцца шкловалакна, E-шкло без шчолачаў (Na₂O <0,8%) захоўвае трываласць і ізаляцыю пры высокіх тэмпературах; Шкло з сярэдняй/высокай шчолачнасцю выклікае дэградацыю. Поўнае выдаленне ткацкіх праклейвальнікаў прадухіляе карбанізацыі і расслаенне. Чысціня непасрэдна ўплывае на тэрмін службы, адпаведнасць прадуктам харчавання і электрычную надзейнасць.

Правільная папярэдняя сушка шклотканіны мае вырашальнае значэнне для наступнага пакрыцця з ПТФЭ, насычэння смалой або ламінавання. Тры асноўныя апрацоўкі: выдаленне вільгаці пры 105-120°C (10-30 хвілін у залежнасці ад вагі), дэпарафінізацыя/тэрмічная ачыстка пры 300-450°C (LOI <0,1%, пазбягаць>500°C) і папярэдні нагрэў пры 60-100°C перад нанясеннем пакрыцця. Кантроль аднастайнасці тэмпературы духоўкі (±5°C), прымусовае асушанне і абарона апрацаваных сіланам тканін пры тэмпературы ніжэй за 110°C. Захоўвайце высушаную тканіну ў запячатаных пакетах або сухіх памяшканнях (<30°C, <40% адноснай вільготнасці).

Высокотэмпературная стужка з ПТФЭ мае выдатную ўстойлівасць да распылення солі, але слабымі месцамі з'яўляюцца клейкі пласт і краю падкладкі са шкловалакна. Метады ацэнкі: 1000-гадзіннае выпрабаванне ў нейтральным саляным балончыку (NSS), вымярэнне трываласці на адслаенне (неабходна ≥80%), візуальныя дэфекты (пад'ём, пухіры) і карозія металічнай падкладкі. Для марскога асяроддзя і асяроддзя з высокім утрыманнем салянага туману: выкарыстоўвайце сіліконавы PSA (не акрыл), цалкам прасякнутую PTFE падкладку, зачыніце краю герметыкам, устойлівым да надвор'я, і ​​нанёс грунтоўку на металічныя паверхні.

Высокотэмпературная тканіна з ПТФЭ (шкловалакно з ПТФЭ) амаль хімічна інэртная, але некаторыя рэчывы выклікаюць карозію ў пэўных умовах. Прамая атака PTFE адбываецца з расплаўленымі шчолачнымі металамі (натрый, калій), моцнымі фтарыруючымі агентамі (F₂, ClF3) пры высокіх тэмпературах і расплаўленымі моцнымі шчолачамі пры тэмпературы вышэй за 300°C. Ускосная карозія ўзнікае, калі плавікавая кіслата (HF), гарачыя канцэнтраваныя шчолачы або гарачая фосфарная кіслата пранікаюць у дэфекты пакрыцця і атакуюць падкладку са шкловалакна. Для экстрэмальнай хімічнай службы выкарыстоўвайце плёнку з чыстага PTFE без шкловалакна.

Высокотэмпературная стужка з ПТФЭ губляе адгезію пасля шматразовага выкарыстання з-за забруджвання паверхні (пыл, сіліконавы алей), пашкоджання клею (рэшткі) або слабога счаплення падкладкі. Рашэнні: сіліконавы PSA з высокім узроўнем сшывання (нізкая міграцыя, збалансаваная клейкасць/утрымліваючая здольнасць), апрацоўка грунтоўкай на падкладцы з ПТФЭ, шчыльная падкладка са шкловалакна і належнае абыходжанне (чыстыя паверхні, прахалоднае адслаенне, кут 180°). Колькаснае тэставанне пацвярджае паляпшэнне.

Высокотэмпературная тканіна з ПТФЭ (шкловалакно з ПТФЭ-пакрыццём) валодае выдатнай устойлівасцю да тэрмічнага ўдару ў звычайным працоўным дыяпазоне ад -70°C да 260°C. Ён можа пераносіць хуткія змены тэмпературы, напрыклад, пераход ад маразільнай камеры -50°C да гарачага прэса пры тэмпературы 260°C. Вышэйшыя гатункі нават вытрымліваюць раптоўнае астуджэнне з 260°C да 10°C вады. Аднак уздзеянне матэрыялу тэмпературай вышэй за 300°C (каля тэмпературы плаўлення PTFE 327°C) прывядзе да неадкладнага парэпання і расслаення. Шклопластыкавыя падкладка забяспечвае стабільнасць памераў; PTFE пакрыццё з'яўляецца абмежавальным фактарам.

Высокотэмпературная тканіна з ПТФЭ шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці для сямі ключавых прымянення: пракладкі фланцаў і пракладкі труб (супрацьстаяць моцным кіслотам/шчолачам), абліцоўванне рэактараў і рэзервуараў (прадухіляе карозію металу, лёгкая чыстка), фільтравальныя мяшкі для агрэсіўных дымавых газаў (да 260°C), антыкаразійныя кампенсатары для паветраводаў, антыадгезійныя зварачныя пракладкі, тканіна для адлучэння. для кампазіцыйнага фармавання і электра-/цеплаізаляцыйных абкручванняў. Даступныя гатункі FDA і UL.

Высокотэмпературная стужка з ПТФЭ захоўваецца ў пэўных умовах (10-25°C, адносная вільготнасць 40-70%, удалечыні ад ультрафіялету/моцнага ціску) і мае стандартны тэрмін прыдатнасці 3-6 месяцаў (прэміум-класы да 12 месяцаў). Асноўныя парогі дэградацыі: трываласць на адслаенне не павінна апускацца ніжэй за 70% ад першапачатковага значэння; адсутнасць рэшткаў клею пасля высокатэмпературнага выдалення; няма карбанізацыі або парэпання пры намінальнай тэмпературы. Хуткія праверкі: адчуванне ручнога размотвання, тэст на рэшткі пры тэмпературы 260°C і тэст на ўсаджванне ламінацыі.

Высокотэмпературная тканіна з ПТФЭ (шкловалакно з ПТФЭ-пакрыццём) у якасці антыкаразійнай падкладкі мае чатыры ключавыя перавагі: хімічная інертнасць (супраціўляецца царскай гарэлцы, моцным шчолачам, растваральнікам), шырокі тэмпературны дыяпазон (ад -70°C да 260°C бесперапынна, 350°C пік), стабільнасць памераў (<0,5% падаўжэння) і антіпрігарная паверхню (лёгкая чыстка, прадухіляе нарошчванне). Выкарыстоўваецца ў хімічных трубаправодах, сераачышчальных вежах, травільных рэзервуарах і харчовым і фармацэўтычным абсталяванні. Даступныя маркі FDA.