Genişletilmiş fiberglas kumaş (hacimli iplik kumaşı), iplik yapısındaki geleneksel fiberglas kumaştan temel olarak farklıdır. Yüksek basınçlı hava jeti işlemiyle sürekli cam filamentler ayrılır, kıvrılır ve hacimli, pamuğa benzer iplik halinde kabartılır. Bu, biraz daha düşük gerilme mukavemeti pahasına, üstün ısı yalıtımına (sıkışmış hava katmanları), daha iyi uyumluluğa, daha yüksek filtreleme verimliliğine ve geliştirilmiş yırtılma/esneme direncine sahip daha kalın, daha yumuşak bir kumaş oluşturur. Yüksek sıcaklık contaları, boru sargıları, filtre torbaları ve fırın contaları için kullanılır.

Hammadde saflığı, PTFE yüksek sıcaklıktaki kumaş performansının temelidir. Yüksek saflıkta PTFE emülsiyonu (metal iyonları yok, düşük molekül ağırlıklı kalıntılar yok), ısıya dayanıklılık (260°C'ye kadar sararma yok), stabil yapışmazlık ve yüksek dielektrik mukavemeti sağlar. Fiberglas için alkali içermeyen E-cam (Na₂O <%0,8) yüksek sıcaklıklarda gücü ve yalıtımı korur; orta/yüksek alkali cam bozulmaya neden olur. Dokuma haşıl maddelerinin tamamen uzaklaştırılması, karbonizasyon ve delaminasyonu önler. Saflık, hizmet ömrünü, gıda sınıfı uyumluluğunu ve elektriksel güvenilirliği doğrudan etkiler.

Fiberglas kumaşın uygun şekilde ön kurutulması, sonraki PTFE kaplama, reçine emdirme veya laminasyon için kritik öneme sahiptir. Üç ana işlem: 105-120°C'de nem giderme (ağırlığa bağlı olarak 10-30 dakika), 300-450°C'de mum alma/termal temizleme (LOI <%0,1, kaçınma>500°C) ve kaplamadan önce 60-100°C'de ön ısıtma. Fırın sıcaklığı homojenliğini (±5°C), zorla nem alma işlemini kontrol edin ve silanla işlenmiş kumaşları 110°C'nin altında koruyun. Kurutulmuş kumaşı kapalı torbalarda veya kuru odalarda (<30°C, <%40 bağıl nem) saklayın.

PTFE yüksek sıcaklık bandı mükemmel tuz püskürtme direncine sahiptir, ancak zayıf noktalar yapışkan katman ve cam elyaf alt tabaka kenarlarıdır. Değerlendirme yöntemleri: 1000 saatlik nötr tuz püskürtme (NSS) testi, soyulma mukavemetinin korunması (≥%80 gerekli), görsel kusurlar (kaldırma, kabarma) ve metal alt tabaka korozyonunun ölçülmesi. Deniz ve yüksek tuzlu sis ortamları için: silikon PSA (akrilik değil), tamamen emprenye edilmiş PTFE alt tabaka kullanın, kenarları hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık maddesiyle kapatın ve metal yüzeylere astar uygulayın.

PTFE yüksek sıcaklık kumaşı (PTFE kaplı cam elyafı) kimyasal olarak neredeyse inerttir, ancak bazı maddeler belirli koşullar altında korozyona neden olur. Doğrudan PTFE saldırısı, yüksek sıcaklıklarda erimiş alkali metaller (sodyum, potasyum), güçlü florlama maddeleri (F₂, ClF₃) ve 300°C'nin üzerindeki erimiş güçlü alkaliler ile meydana gelir. Dolaylı korozyon, hidroflorik asit (HF), sıcak konsantre alkaliler veya sıcak fosforik asit kaplama kusurlarına nüfuz ettiğinde ve cam elyaf alt tabakaya saldırdığında meydana gelir. Aşırı kimyasal işlemler için cam elyafı içermeyen saf PTFE film kullanın.

PTFE yüksek sıcaklık bandı, yüzey kirlenmesi (toz, silikon yağı), yapışkan yapışma hatası (kalıntı) veya alt tabaka bağlantısının zayıf olması nedeniyle tekrarlanan kullanımdan sonra yapışmayı kaybeder. Çözümler: yüksek çapraz bağlı silikon PSA (düşük migrasyon, dengeli yapışma/tutma gücü), PTFE substrat üzerinde astar işlemi, yoğun fiberglas destek ve uygun kullanım (temiz yüzeyler, soğuk soyma, 180° açı). Nicel testler iyileşmeyi doğrular.

PTFE yüksek sıcaklık kumaşı (PTFE kaplı fiberglas), -70°C ila 260°C normal çalışma aralığında mükemmel termal şok direncine sahiptir. Hızlı sıcaklık döngüsünü tolere edebilir, örneğin -50°C'lik bir dondurucudan 260°C'lik bir sıcak prese geçiş. Birinci sınıf kaliteler, 260°C'den 10°C suya ani soğumalara bile dayanır. Ancak malzemeye 300°C'nin (PTFE'nin 327°C erime noktasına yakın) üzerindeki sıcaklıklarda şok uygulanması anında çatlamaya ve katmanların ayrılmasına neden olacaktır. Fiberglas alt tabaka boyutsal stabilite sağlar; PTFE kaplama sınırlayıcı faktördür.

PTFE yüksek sıcaklık kumaşı kimya endüstrisinde yedi temel uygulama için yaygın olarak kullanılmaktadır: flanş contaları ve boru kaplamaları (güçlü asitlere/alkalilere karşı dayanıklıdır), reaktör ve tank kaplamaları (metal korozyonunu önler, kolay temizlenir), aşındırıcı baca gazı için filtre torbaları (260°C'ye kadar), kanallar için korozyon önleyici genleşme bağlantıları, yapışma önleyici kaynak pedleri, kompozit kalıplama için ayırma bezi ve elektrik/termal yalıtım sargıları. FDA ve UL kaliteleri mevcuttur.

Belirtilen koşullar altında (10-25°C, %40-70 RH, UV/ağır basınçtan uzakta) saklanan PTFE yüksek sıcaklık bandının standart raf ömrü 3-6 aydır (premium sınıflarda 12 aya kadar). Temel bozunma eşikleri: soyulma mukavemeti başlangıç ​​değerinin %70'inin altına düşmemelidir; yüksek sıcaklıkta çıkarıldıktan sonra yapışkan kalıntısı kalmaz; Nominal sıcaklıkta karbonlaşma veya çatlama olmaz. Hızlı kontroller: manuel açılma hissi, 260°C kalıntı testi ve laminasyon büzülme testi.

PTFE yüksek sıcaklık kumaşı (PTFE kaplı fiberglas), korozyon önleyici astar olarak dört temel avantaj sunar: kimyasal eylemsizlik (kraliyet suyuna, güçlü alkalilere, solventlere karşı dayanıklıdır), geniş sıcaklık aralığı (-70°C ila 260°C sürekli, 350°C zirve), boyutsal stabilite (<%0,5 uzama) ve yapışmaz yüzey (kolay temizlik, birikmeyi önler). Kimyasal boru hatlarında, kükürt giderme kulelerinde, dekapaj tanklarında ve gıda/ilaç ekipmanlarında kullanılır. FDA dereceleri mevcuttur.