Как да премахнете остатъчните добавки и нискомолекулни вещества в покритието по време на производството на високотемпературна PTFE тъкан

Jiangsu Aokai New Materials – PTFE Производител на високотемпературни тъкани ви показва как. По време на производството на висококачествена високотемпературна PTFE тъкан, остатъчните добавки и нискомолекулните вещества в покритието са ключови фактори, влияещи върху крайната устойчивост на топлина, свойствата на отделяне и безопасността на храните на продукта. За да се гарантира, че производителността на високотемпературния плат PTFE отговаря на стандартите, строг многоетапен процес е от съществено значение за отстраняване на тези примеси.

Първичен етап: Пречистване чрез термична обработка на ядрото за високотемпературно покритие от PTFE плат

Това е най-критичният процес в производството на PTFE високотемпературни тъкани, който постига физическо отделяне на примесите в покритието чрез прецизен температурен контрол.

След импрегниране с PTFE емулсия на високотемпературния тъканен субстрат от PTFE, продуктът първо влиза в пещ за сушене при ниска температура. За мокрия филм на повърхността температурата обикновено се контролира на 240–285°C . Тази стъпка няма за цел да образува покриващ филм, а да изпари влагата, разтворителите и повърхностноактивните вещества в междините на покритието чрез горещ въздух. Пропускането на този етап и директното провеждане на високотемпературно синтероване ще причини дупки или мехурчета на повърхността, което сериозно ще увреди компактността на PTFE високотемпературния плат.

Впоследствие високотемпературната PTFE тъкан навлиза във високотемпературна зона от 360–380°C . При тази температура PTFE частиците на повърхността започват да се топят и текат, образувайки непрекъснат защитен филм. Междувременно тази температура над точката на топене на PTFE осигурява достатъчна кинетична енергия за остатъчните олигомери и нереагиралите мономери вътре в покритието да се изпарят и да излязат от субстрата. Прецизният контрол на температурата на синтероване е от решаващо значение за чистотата на високотемпературния плат PTFE:

· Температури под 360°C водят до непълно изпаряване на вътрешните примеси;

· Температури над 390°C причиняват разрушаване и разлагане на молекулните вериги на PTFE, замърсявайки вместо това покритието.

Вторичен етап: Фин контрол на процеса при производството на високотемпературни тъкани от PTFE

В допълнение към термичната обработка на сърцевината, подробният контрол по време на производството също помага за подобряване на степента на чистота на високотемпературната PTFE кърпа.

· Предварителна обработка на субстрата : Преди нанасяне на покритие, тъканта от фибростъкло, използвана за високотемпературна PTFE кърпа, се подлага на цялостно обезпарафиняване и дегумиране. Органичните остатъци върху основната тъкан ще се карбонизират при последващо нагряване и ще останат в междинния слой, образувайки устойчиви дефекти, които не могат да бъдат отстранени.

· Допълнително почистване : За високотемпературна PTFE кърпа, изискваща висока чистота, онлайн почистване със специфични разтворители или ултразвукова обработка може да се приложи към полуготови продукти, подобрявайки отстраняването на повърхностен прах и обработвайки петна от масло.

Третичен етап: Стратегия за контрол на източниците за производство на високотемпературни тъкани от PTFE

Идеалният метод за пречистване е да се уловят примесите, преди да влязат в продуктовата система, което изисква доставчиците на високотемпературни платове PTFE да установят строги стандарти за контрол на източника.

· Подбор на висококачествени суровини : като суровини за покритие трябва да се използват само високочисти PTFE дисперсионни смоли с чистота не по-малка от 99,9%. Нискокачествените смоли съдържат прекомерни нискомолекулни вещества, което прави невъзможно производството на квалифициран PTFE високотемпературен плат, без значение как синтероването е оптимизирано по-късно.

· Контрол на спомагателни агенти : Когато смазочни или изравняващи агенти са необходими във формулировката на покритието, трябва да се изберат нискокипящи, силно летливи типове и дозировката им да се контролира стриктно, за да се осигури пълно елиминиране от крайния продукт.

· Чиста производствена среда : производственият цех трябва да поддържа положително налягане и чистота. Вътрешните части на оборудването са облицовани с PTFE или изработени от неръждаема стомана, за да се предотврати попадането на прах и отломки от околната среда или абразия на оборудването във мокрия филм и образуване на цветни петна от примеси в покритието.

Ядрото на отстраняването на остатъчни вещества в PTFE покрития от високотемпературен плат се крие в прецизния контрол на температурата на синтероване и кривата на нагряване. Само чрез комбиниране на термична обработка с цялостен контрол на чистотата на процеса може готовият PTFE високотемпературен плат да осигури отлични незалепващи, топлоустойчиви и високи изолационни свойства.

Информацията по-горе е предоставена от Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

За подробни параметри, сценарии на приложение и персонализирани решения на пълната ни продуктова гама, включително PTFE високотемпературна кърпа, PTFE високотемпературна лента, PTFE високотемпературна мрежеста лента, безшевна лента за машини за залепване, едностранна PTFE кърпа, устойчиви на висока температура конвейерни ленти и високотемпературна плата от фибростъкло, моля не се колебайте да се свържете с нас чрез:

Сервизна гореща линия: Mr. Гуо 18944819998 г-н Лиу 13705266308