Hogyan távolítsuk el a maradék adalékanyagokat és az alacsony molekulatömegű anyagokat a bevonatból a PTFE magas hőmérsékletű kendő gyártása során

A Jiangsu Aokai New Materials – PTFE magas hőmérsékletű ruhagyártó megmutatja, hogyan. A kiváló minőségű PTFE magas hőmérsékletű kendő gyártása során a bevonatban maradó adalékanyagok és kis molekulatömegű anyagok kulcsfontosságú tényezők, amelyek befolyásolják a termék végső hőállóságát, kibocsátási tulajdonságait és élelmiszerbiztonságát. Annak biztosítása érdekében, hogy a PTFE magas hőmérsékletű kendő teljesítménye megfeleljen a szabványoknak, szigorú, többlépcsős eljárás elengedhetetlen ezeknek a szennyeződéseknek az eltávolításához.

Elsődleges szakasz: Mag hőkezeléssel történő tisztítása PTFE magas hőmérsékletű szövetbevonathoz

Ez a legkritikusabb folyamat a PTFE magas hőmérsékletű ruhagyártásában, amely a precíz hőmérséklet-szabályozás révén valósítja meg a bevonat szennyeződéseinek fizikai elválasztását.

A PTFE magas hőmérsékletű szövet szubsztrátum PTFE emulziós impregnálása után a termék először egy alacsony hőmérsékletű szárító kemencébe kerül. A felületen lévő nedves film esetében a hőmérsékletet általában 240-285 °C között szabályozzák . Ennek a lépésnek nem a bevonófilm kialakítása a célja, hanem a nedvesség, az oldószerek és a felületaktív anyagok elpárologtatása a bevonat réseiben forró levegőn keresztül. Ennek a szakasznak a kihagyása és a magas hőmérsékletű szinterezés közvetlen végrehajtása lyukakat vagy buborékokat okoz a felületen, ami súlyosan károsítja a PTFE magas hőmérsékletű kendő tömörségét.

Ezt követően a PTFE magas hőmérsékletű kendő egy 360–380°C -os magas hőmérsékletű zónába kerül . Ezen a hőmérsékleten a felületen lévő PTFE részecskék elkezdenek olvadni és folyni, és folyamatos védőfóliát képeznek. Eközben ez a PTFE olvadáspontja feletti hőmérséklet elegendő kinetikus energiát biztosít a bevonat belsejében lévő maradék oligomerek és elreagálatlan monomerek számára, hogy elpárologjanak és kikerüljenek a szubsztrátumból. A szinterezési hőmérséklet pontos szabályozása kritikus fontosságú a PTFE magas hőmérsékletű kendő tisztasága szempontjából:

· A 360°C alatti hőmérséklet a belső szennyeződések nem teljes elpárolgásához vezet;

· A 390°C feletti hőmérséklet a PTFE molekulaláncok lebomlását és lebomlását okozza, ehelyett a bevonatot szennyezi.

Másodlagos szakasz: Finom folyamatvezérlés a PTFE magas hőmérsékletű ruhagyártásban

A mag hőkezelése mellett a gyártás közbeni részletes ellenőrzés a PTFE magas hőmérsékletű kendő tisztasági fokát is javítja.

· Aljzat előkezelése : Bevonás előtt a PTFE magas hőmérsékletű szövethez használt üvegszálas kendőt alapos viasz- és gyantamentesítő kezelésnek vetik alá. Az alapszöveten lévő szerves maradványok a későbbi melegítés során elszenesednek, és a közbenső rétegben maradnak, tartós hibákat képezve, amelyeket nem lehet kiküszöbölni.

· Kiegészítő tisztítás : A nagy tisztaságot igénylő, magas hőmérsékletű PTFE kendőhöz speciális oldószeres online tisztítás vagy ultrahangos kezelés alkalmazható a félkész termékeken, javítva a felületi por és a feldolgozási olajfoltok eltávolítását.

Harmadlagos szakasz: Forrásszabályozási stratégia a PTFE magas hőmérsékletű szövetgyártásához

Az ideális tisztítási módszer a szennyeződések felfogása, mielőtt azok belépnének a termékrendszerbe, ami megköveteli, hogy a PTFE magas hőmérsékletű ruha beszállítói szigorú forrásellenőrzési szabványokat hozzanak létre.

· Kiváló minőségű nyersanyag kiválasztása : Csak nagy tisztaságú, legalább 99,9%-os tisztaságú PTFE diszperziós gyanta használható bevonat alapanyagként. Az alacsony minőségű gyanták túl sok kis molekulatömegű anyagot tartalmaznak, ami lehetetlenné teszi a minősített PTFE magas hőmérsékletű szövet előállítását, függetlenül attól, hogy a szinterezést később hogyan optimalizálják.

· Segédanyag-ellenőrzés : Ha kenőanyagokra vagy kiegyenlítőszerekre van szükség a bevonat elkészítéséhez, alacsony forráspontú, erősen illékony típusokat kell választani, és ezek adagolását szigorúan ellenőrizni kell, hogy biztosítsák a teljes eltávolítást a késztermékből.

· Tiszta gyártási környezet : A gyártóműhelynek túlnyomást és tisztaságot kell fenntartania. A berendezés belsejét PTFE-vel vagy rozsdamentes acélból bélelték ki, hogy megakadályozzák, hogy a környezetből származó por és törmelék, illetve a berendezés kopása a nedves filmbe essen, és színes szennyeződésfoltok képződjenek a bevonatban.

A PTFE magas hőmérsékletű szövetbevonatokban lévő maradékanyagok eltávolításának lényege a szinterezési hőmérséklet és a fűtési görbe pontos szabályozása. Csak a hőkezelés és a teljes folyamat tisztaság-ellenőrzés kombinálásával biztosítható a kész PTFE magas hőmérsékletű kendő kiváló tapadásmentes, hőálló és jó szigetelő tulajdonságokkal.

A fenti információkat a biztosítja. Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Részletes paraméterek, alkalmazási forgatókönyvek és teljes termékpalettánk testreszabott megoldásai, beleértve a magas hőmérsékletű PTFE szövetet, a magas hőmérsékletű PTFE szalagot, a PTFE magas hőmérsékletű hálószalagot, a varrat nélküli szalagot a ragasztógépekhez, az egyoldalas PTFE szövetet, a magas hőmérsékletnek ellenálló szállítószalagokat és a magas hőmérsékletű üvegszálakat, az üvegszálakat.

Szolgáltatási forródrót: Mr. Guo 18944819998 Mr. Liu 13705266308