PTFE 고온 천 생산 시 코팅 내 잔류 첨가제 및 저분자 물질을 제거하는 방법

Jiangsu Aokai New Materials – PTFE 고온 천 제조업체가 그 방법을 보여줍니다. 고품질 PTFE 고온 천을 생산하는 과정에서 코팅에 잔류하는 첨가제와 저분자 물질은 제품의 최종 내열성, 이형성 및 식품 안전성에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. PTFE 고온 천의 성능이 표준을 충족하도록 하려면 이러한 불순물을 제거하기 위한 엄격한 다단계 공정이 필수적입니다.

1차 단계: PTFE 고온 천 코팅을 위한 코어 열처리 정제

이는 PTFE 고온 천 생산에서 가장 중요한 공정으로 정밀한 온도 제어를 통해 코팅 불순물의 물리적 분리를 달성합니다.

PTFE 고온 천 기판에 PTFE 에멀젼을 함침시킨 후 제품은 먼저 저온 건조 오븐에 들어갑니다. 표면의 젖은 필름의 경우 온도는 일반적으로 240~285°C 로 제어됩니다 . 이 단계는 코팅막을 형성하는 것이 목적이 아니고, 코팅 간극에 존재하는 수분, 용제, 계면활성제 등을 열풍을 통해 휘발시키는 단계입니다. 이 단계를 생략하고 고온소결을 직접 진행하면 표면에 핀홀이나 기포가 발생하여 PTFE 고온포의 치밀성을 심각하게 손상시킬 수 있습니다.

그 후, PTFE 고온 천은 의 고온 영역에 들어갑니다 360~380°C . 이 온도에서 표면의 PTFE 입자가 녹아 흐르기 시작하여 지속적인 보호 필름을 형성합니다. 한편, PTFE 융점보다 높은 온도는 코팅 내부의 잔여 올리고머와 미반응 모노머가 기화하여 기판에서 빠져나가기에 충분한 운동 에너지를 제공합니다. 소결 온도의 정확한 제어는 PTFE 고온 천의 청결에 매우 중요합니다.

· 360°C 이하의 온도에서는 내부 불순물이 불완전하게 휘발됩니다.

· 390°C 이상의 온도에서는 PTFE 분자 사슬이 파손 및 분해되어 코팅이 오염됩니다.

2차 단계: PTFE 고온 천 생산의 정밀 공정 제어

코어 열처리 외에도 생산 중 세밀한 제어는 PTFE 고온 천의 청결도 등급을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

· 기재 전처리 : PTFE 고온 천에 사용되는 유리 섬유 천은 코팅 전 철저한 탈랍 및 탈검 처리를 거칩니다. 베이스 직물의 유기 잔류물은 후속 가열 중에 탄화되어 중간층에 남아 제거할 수 없는 지속적인 결함을 형성합니다.

· 보조세정 : 높은 청정도가 요구되는 PTFE 고온 천의 경우, 반제품에 특정 용제를 이용한 온라인 세정 또는 초음파 처리를 적용하여 표면 먼지 제거 및 가공유 얼룩 제거를 강화할 수 있습니다.

3차 단계: PTFE 고온 천 생산을 위한 소스 제어 전략

이상적인 정화 방법은 불순물이 제품 시스템에 들어가기 전에 차단하는 것입니다. 이를 위해서는 PTFE 고온 천 공급업체가 엄격한 소스 관리 표준을 확립해야 합니다.

· 고품질 원료 선택 : 코팅 원료로는 순도 99.9% 이상의 고순도 PTFE 분산수지만을 사용해야 합니다. 저등급 수지는 저분자 물질이 과도하게 함유되어 있어 나중에 아무리 소결을 최적화하더라도 적합한 PTFE 고온 천을 생산할 수 없습니다.

· 보조제 관리 : 코팅 제제에 윤활제나 균염제가 필요한 경우 저비점, 고휘발성 유형을 선택하고 완제품에서 완전히 제거되도록 복용량을 엄격하게 관리해야 합니다.

· 깨끗한 생산환경 : 생산작업장은 양압과 청결을 유지해야 한다. 장비 내부는 PTFE로 라이닝되거나 스테인레스 스틸로 만들어져 환경이나 장비 마모로 인한 먼지와 부스러기가 젖은 필름에 떨어지고 코팅에 유색 불순물 반점이 형성되는 것을 방지합니다.

PTFE 고온 천 코팅의 잔류 물질 제거의 핵심은 소결 온도와 가열 곡선의 정밀한 제어에 있습니다. 열처리와 전체 공정 청정도 제어를 결합해야만 완성된 PTFE 고온 천이 탁월한 비점착성, 내열성 및 고절연 특성을 제공할 수 있습니다.

위 정보는 Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd. 에서 제공한 것입니다.

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