Какво е съдържанието на силициев диоксид в тъканта от стъклени влакна с високо съдържание на силициев диоксид? За какви сценарии на приложение е подходящ?

I. Съдържание на силициев диоксид и принцип на производство – анализирано от Aokai, производител на PTFE високотемпературни тъкани

1. Спецификация на съдържанието

Основният показател за ефективност на високо съдържание на силициев диоксид тъканта от стъклени влакна е със съдържание на силициев диоксид (SiO₂) не по-малко от 96%. Стандартните продукти обикновено попадат в диапазона от 96% до 98%. Чрез процеси на дълбоко киселинно излугване и високотемпературно синтероване някои премиум класове могат да постигнат съдържание на SiO₂ над 99%, което прави материала близък по състав до чисто кварцово влакно.

2. Принцип на производство

Използвайки тъкан от Е-стъклени влакна като суровина, процесът започва с излужване с гореща киселина за разтваряне на несилициеви компоненти като борен оксид и натриев оксид, създавайки силно порест скелет с високо съдържание на силициев диоксид. Това е последвано от високотемпературно синтероване за уплътняване на структурата, като в крайна сметка се получава високочиста, топлоустойчива тъкан, която запазва добра гъвкавост.

II. Основни предимства на производителността

1. Устойчивост на висока температура и устойчивост на аблация

Както отбелязва производителят на PTFE високотемпературна тъкан, тази тъкан може да издържи продължителна работа при 900°C в окислителна атмосфера и краткотрайно излагане на термичен шок над 1200°C. Неговата точка на омекване достига 1700°C, без топене или свиване при високи температури. Когато се използва като аблативен материал, той последователно се овъглява, топи и изпарява под интензивен топлинен поток, абсорбирайки значителна топлинна енергия и образувайки ефективна топлинна бариера.

2. Химическа стабилност и електрическа изолация

С изключение на флуороводородна киселина и гореща фосфорна киселина, тъканта е устойчива на корозия от повечето киселини и основи. При повишени температури той поддържа ниска диелектрична константа и стабилно изолационно съпротивление, осигурявайки надеждна електрическа безопасност в тежки среди, с ниско отделяне на дим и без разтопени капки.

III. Типични сценарии за приложение

1. Космонавтика и отбрана

Използва се като аблативен изолационен субстрат за дюзи на ракетни двигатели с твърдо гориво, носови конуси на ракети и системи за термична защита на космически кораби. Когато се комбинира с фенолни смоли, той образува високоефективни топлинни щитове. Той също така се произвежда в изолационни одеяла за самолети, защитни стени и кабелни противопожарни обвивки.

2. Високотемпературна промишлена изолация

Идеален за изолационни завеси на пещи, високотемпературни разширителни фуги в тръбопроводи, гъвкави компенсатори и опаковъчни кърпи за оборудване. Обичайните приложения включват изолация за машини за непрекъснато леене в стоманодобивни мелници, защита срещу пръски от разтопен метал и топлоизолация за високотемпературни вентилни възли, ефективно намаляващи загубите от разсейване на топлина.

3. Противопожарна защита и екраниране при заваряване

Служи като идеален основен материал за високопроизводителни заваръчни одеяла, противопожарни одеяла и огнеупорни ролетни щори. Не се запалва при излагане на пламък, не образува разтопени капки и надеждно блокира искри при заваряване и гореща шлака. Широко използван при ремонт на кораби, поддръжка на химически заводи и противопожарни приложения.

4. Високотемпературно филтриране на димни газове

При пречистването на високотемпературни, корозивни димни газове от котли, работещи с въглища, отработени газове от циментови пещи и металургични пещи, тъканта се прави в иглонабит филц или тъкани филтърни торби. Той се съпротивлява на атаката от киселинни газове, като същевременно улавя ефективно фини прахови частици, позволявайки оползотворяване на отпадната топлина и ултра ниски емисии.

5. Електроизолация и електроника

Използва се в огнеустойчиви изолационни слоеве за високотемпературни кабели, облицовки на двигатели и сепаратори на трансформатори. При пожар помага да се поддържа целостта на веригата, осигурявайки аварийно захранване и безопасност на оборудването.

IV. Позициониране и обобщение на селекцията

Платът от стъклени влакна с високо съдържание на силициев диоксид служи като свързващ материал между обикновените стъклени влакна и чистите кварцови влакна. Когато работните температури надхвърлят границите на Е-стъклената тъкан, но високата цена на чисто кварцово влакно не е оправдана, този материал предлага отличен баланс между цена и производителност с производителност, близка до тази на кварца. Поради това е предпочитан топлоустойчив текстил за аерокосмически, високотемпературни индустриални приложения и приложения за безопасност. При избора на конкретен клас трябва да се вземат предвид фактори като дългосрочна работна температура, атмосферни условия и механични изисквания, за да съответстват на подходящата спецификация за съдържание на силициев диоксид и тъканта на тъканта.

Информацията по-горе е предоставена от Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd. , производител на PTFE високотемпературни тъкани.

Ако искате да научите повече за подробните спецификации, сценарии на приложение и опции за персонализиране за пълната ни продуктова гама – включително PTFE високотемпературна тъкан, PTFE високотемпературна лента, тефлонови високотемпературни мрежести ленти, безшевни ленти за машина за залепване, едностранна PTFE тъкан, високотемпературни конвейерни ленти и устойчиви на топлина тъкани от фибростъкло – моля, не се колебайте да се свържете с нас чрез следното:

Свържете се с нашата гореща линия за услуги:

Г-н Гуо: 18944819998  

Г-н Лиу: 13705266308  

Винаги се ангажираме с професионална почтеност и всеотдайно обслужване, като ви предоставяме решения на едно гише и внимателна поддръжка!