Care este conținutul de silice al țesăturii din fibră de sticlă cu conținut ridicat de silice? Pentru ce scenarii de aplicație este potrivit?

I. Conținutul de silice și principiul de fabricație – analizat de Aokai, un producător de țesături PTFE la temperatură înaltă

1. Specificații de conținut

Indicatorul de bază al performanței cu conținut ridicat de silice țesătura din fibră de sticlă are un conținut de dioxid de siliciu (SiO₂) de nu mai puțin de 96%. Produsele standard se încadrează de obicei în intervalul de la 96% la 98%. Prin leșierea acidă profundă și procesele de sinterizare la temperatură înaltă, anumite grade premium pot atinge un conținut de SiO₂ care depășește 99%, făcând materialul apropiat din punct de vedere al compoziției de fibra de cuarț pur.

2. Principiul de fabricație

Folosind țesătură din fibră de sticlă E ca materie primă, procesul începe cu leșierea acidului fierbinte pentru a dizolva componente fără siliciu, cum ar fi oxidul de bor și oxidul de sodiu, creând un schelet foarte poros de siliciu ridicat. Aceasta este urmată de sinterizarea la temperatură ridicată pentru a densifica structura, obținând în cele din urmă o țesătură de înaltă puritate, rezistentă la căldură, care păstrează o bună flexibilitate.

II. Avantajele de performanță de bază

1. Rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la ablație

După cum a menționat producătorul de țesături PTFE la temperatură înaltă, această țesătură poate rezista la funcționare prelungită la 900°C în atmosfere oxidante și la expunerea pe termen scurt la șoc termic peste 1200°C. Punctul său de înmuiere se apropie de 1700°C, fără topire sau contracție la temperaturi ridicate. Când este utilizat ca material ablativ, se carbonizează, se topește și se evaporă secvenţial sub un flux de căldură intens, absorbind o energie termică substanţială și formând o barieră termică eficientă.

2. Stabilitate chimică și izolație electrică

Cu excepția acidului fluorhidric și a acidului fosforic fierbinte, țesătura rezistă la coroziune de la majoritatea acizilor și alcalinelor. La temperaturi ridicate, menține o constantă dielectrică scăzută și o rezistență stabilă de izolație, asigurând o siguranță electrică fiabilă în medii dure, cu emisie scăzută de fum și fără picături topite.

III. Scenarii tipice de aplicare

1. Aerospațial și Apărare

Folosit ca substrat izolator ablativ pentru duzele de motor de rachete solide, conurile de rachetă și sistemele de protecție termică a navelor spațiale. Atunci când este combinat cu rășini fenolice, formează scuturi termice extrem de eficiente. Este, de asemenea, fabricat în pături izolatoare pentru avioane, firewall și învelișuri de protecție împotriva incendiilor pentru cabluri.

2. Izolație industrială de înaltă temperatură

Ideal pentru perdele de izolare a cuptorului, rosturi de dilatare la temperatură înaltă în conducte, compensatoare flexibile și cârpe de ambalare a echipamentelor. Aplicațiile obișnuite includ izolarea mașinilor de turnare continuă în fabricile de oțel, protecția împotriva stropilor de metal topit și izolarea termică pentru ansamblurile de supape de înaltă temperatură, reducând eficient pierderile de disipare a căldurii.

3. Protecție împotriva incendiilor și ecranare pentru sudare

Servește ca material de bază ideal pentru pături de sudură de înaltă performanță, pături antifoc și rulouri rezistente la foc. Nu se aprinde la expunerea la flacără, nu produce picături topite și blochează în mod fiabil scânteile de sudură și zgura fierbinte. Utilizat pe scară largă în reparațiile navelor, întreținerea instalațiilor chimice și aplicațiile de stingere a incendiilor.

4. Filtrarea gazelor de ardere la temperatură înaltă

La purificarea gazelor de ardere corozive la temperatură înaltă de la cazanele pe cărbune, evacuarea cuptoarelor de ciment și cuptoarele metalurgice, țesătura este transformată în pâslă perforată cu ace sau pungi filtrante țesute. Rezistă atacului gazelor acide în timp ce captează eficient particulele fine, permițând recuperarea căldurii reziduale și emisii ultra-scazute.

5. Izolație electrică și electronică

Folosit în straturi de izolație rezistente la foc pentru cabluri de temperatură înaltă, căptușeli de fante pentru motor și separatoare de transformatoare. În condiții de incendiu, ajută la menținerea integrității circuitului, asigurând alimentarea cu energie de urgență și siguranța echipamentului.

IV. Poziționarea selecției și rezumatul

Țesătura din fibră de sticlă cu conținut ridicat de siliciu servește ca material de legătură între fibra de sticlă obișnuită și fibra de cuarț pur. Când temperaturile de funcționare depășesc limitele țesăturii din sticlă E, dar costul ridicat al fibrei de cuarț pur nu este justificat, acest material oferă un echilibru excelent cost-performanță cu performanțe apropiate de cea a cuarțului. Prin urmare, este un material textil rezistent la căldură preferat pentru aplicații aerospațiale, industriale la temperaturi înalte și de protecție a siguranței. Atunci când se selectează un anumit grad, ar trebui să se ia în considerare factori precum temperatura de serviciu pe termen lung, condițiile atmosferice și cerințele mecanice pentru a se potrivi cu specificația adecvată a conținutului de silice și țesătura țesăturii.

Informațiile de mai sus sunt furnizate de Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd. , un producător de țesături PTFE la temperatură înaltă.

Dacă doriți să aflați mai multe despre specificațiile detaliate, scenariile de aplicare și opțiunile de personalizare pentru gama noastră completă de produse - inclusiv țesătură PTFE la temperatură înaltă, bandă PTFE pentru temperatură înaltă, curele din plasă de teflon pentru temperatură înaltă, curele pentru mașini de lipire fără sudură, țesătură PTFE cu o singură față, benzi transportoare la temperatură înaltă și țesături rezistente la căldură prin următoarele benzi:

Contactați linia noastră de asistență telefonică:

Domnul Guo: 18944819998  

Domnul Liu: 13705266308  

Ne angajăm întotdeauna integrității profesionale și serviciilor dedicate, oferindu-vă soluții unice și suport atent!