Jaka jest zawartość krzemionki w tkaninie z włókna szklanego o wysokiej zawartości krzemionki? Do jakich scenariuszy zastosowań jest odpowiedni?

I. Zawartość krzemionki i zasada produkcji – analiza przeprowadzona przez firmę Aokai, producenta tkanin wysokotemperaturowych PTFE

1. Specyfikacja treści

Podstawowy wskaźnik wydajności o wysokiej zawartości krzemionki tkanina z włókna szklanego ma zawartość dwutlenku krzemu (SiO₂) nie mniejszą niż 96%. Produkty standardowe zazwyczaj mieszczą się w przedziale od 96% do 98%. Dzięki głębokiemu ługowaniu kwasowemu i procesom spiekania w wysokiej temperaturze, niektóre gatunki premium mogą osiągnąć zawartość SiO₂ przekraczającą 99%, dzięki czemu materiał pod względem składu jest zbliżony do czystego włókna kwarcowego.

2. Zasada produkcji

Wykorzystując jako surowiec tkaninę z włókna szklanego E, proces rozpoczyna się od ługowania gorącym kwasem w celu rozpuszczenia składników innych niż krzemionka, takich jak tlenek boru i tlenek sodu, tworząc wysoce porowaty szkielet o wysokiej zawartości krzemionki. Następnie następuje spiekanie w wysokiej temperaturze w celu zagęszczenia struktury, w wyniku czego ostatecznie otrzymuje się tkaninę o wysokiej czystości, odporną na ciepło, która zachowuje dobrą elastyczność.

II. Podstawowe zalety wydajności

1. Odporność na wysoką temperaturę i odporność na ablację

Jak zauważył producent wysokotemperaturowej tkaniny PTFE, tkanina ta może wytrzymać długotrwałą pracę w temperaturze 900°C w atmosferze utleniającej i krótkotrwałą ekspozycję na szok termiczny powyżej 1200°C. Jego temperatura mięknienia zbliża się do 1700°C, nie topi się ani nie kurczy w wysokich temperaturach. Stosowany jako materiał ablacyjny, zwęgla się, topi i odparowuje pod wpływem intensywnego strumienia ciepła, pochłaniając znaczną energię cieplną i tworząc skuteczną barierę cieplną.

2. Stabilność chemiczna i izolacja elektryczna

Z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego i gorącego kwasu fosforowego, tkanina jest odporna na korozję powodowaną przez większość kwasów i zasad. W podwyższonych temperaturach utrzymuje niską stałą dielektryczną i stabilną rezystancję izolacji, zapewniając niezawodne bezpieczeństwo elektryczne w trudnych warunkach, przy niskiej emisji dymu i braku kropel stopionego materiału.

III. Typowe scenariusze zastosowań

1. Lotnictwo i obrona

Stosowany jako ablacyjne podłoże izolacyjne do dysz silników rakietowych na paliwo stałe, stożków przednich rakiet i systemów ochrony termicznej statków kosmicznych. W połączeniu z żywicami fenolowymi tworzy wysoce wydajne osłony termiczne. Jest również wytwarzany na koce izolacyjne samolotów, zapory ogniowe i owijki przeciwpożarowe kabli.

2. Izolacja przemysłowa wysokotemperaturowa

Idealny do zasłon izolacyjnych pieców, wysokotemperaturowych złączy dylatacyjnych w rurociągach, elastycznych kompensatorów i tkanin do owijania sprzętu. Typowe zastosowania obejmują izolację maszyn do ciągłego odlewania w hutach stali, ochronę przed rozpryskami stopionego metalu oraz izolację termiczną zespołów zaworów wysokotemperaturowych, skutecznie redukując straty związane z rozpraszaniem ciepła.

3. Ochrona przeciwpożarowa i osłony spawalnicze

Służy jako idealny materiał bazowy do wysokowydajnych koców spawalniczych, koców przeciwpożarowych i rolet ognioodpornych. Nie zapala się pod wpływem płomienia, nie wytwarza stopionych kropel i niezawodnie blokuje iskry spawalnicze i gorący żużel. Szeroko stosowany w naprawach statków, konserwacji zakładów chemicznych i w straży pożarnej.

4. Wysokotemperaturowa filtracja gazów spalinowych

Podczas oczyszczania wysokotemperaturowych, korozyjnych gazów spalinowych z kotłów opalanych węglem, spalin z pieców cementowych i pieców metalurgicznych, z tkaniny wytwarza się igłowane lub tkane worki filtracyjne. Jest odporny na atak kwaśnych gazów, a jednocześnie skutecznie wychwytuje drobne cząstki stałe, umożliwiając odzysk ciepła odpadowego i wyjątkowo niską emisję.

5. Izolacja elektryczna i elektronika

Stosowany w ognioodpornych warstwach izolacyjnych kabli wysokotemperaturowych, wykładzinach szczelin silników i separatorach transformatorów. W warunkach pożaru pomaga utrzymać integralność obwodu, zapewniając zasilanie awaryjne i bezpieczeństwo sprzętu.

IV. Pozycjonowanie i podsumowanie wyboru

Tkanina z włókna szklanego o wysokiej zawartości krzemionki służy jako materiał pomostowy pomiędzy zwykłym włóknem szklanym a czystym włóknem kwarcowym. Gdy temperatury robocze przekraczają limity tkaniny ze szkła E, ale wysoki koszt czystego włókna kwarcowego nie jest uzasadniony, materiał ten zapewnia doskonałą równowagę kosztów i wydajności przy wydajności zbliżonej do kwarcu. Jest to zatem preferowany materiał tekstylny odporny na ciepło do zastosowań w przemyśle lotniczym, kosmicznym, przemysłowym pracującym w wysokich temperaturach i zapewniającym bezpieczeństwo. Wybierając konkretny gatunek, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak długoterminowa temperatura użytkowania, warunki atmosferyczne i wymagania mechaniczne, aby dopasować odpowiednią specyfikację zawartości krzemionki i splotu tkaniny.

Powyższych informacji udziela Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd. , producent tkanin wysokotemperaturowych PTFE.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat szczegółowych specyfikacji, scenariuszy zastosowań i opcji dostosowywania naszej pełnej gamy produktów – w tym tkaniny wysokotemperaturowej PTFE, taśmy wysokotemperaturowej PTFE, wysokotemperaturowych pasów siatkowych teflonowych, pasów do maszyn do klejenia bez szwu, jednostronnej tkaniny PTFE, wysokotemperaturowych taśm przenośnikowych i odpornych na ciepło tkanin z włókna szklanego – skontaktuj się z nami za pośrednictwem poniższych adresów:

Skontaktuj się z naszą infolinią serwisową:

Pan Guo: 18944819998  

Pan Liu: 13705266308  

Zawsze dbamy o profesjonalną uczciwość i oddaną obsługę, zapewniając kompleksowe rozwiązania i uważne wsparcie!