PTFE visokotemperaturna tkanina (fiberglas obložena PTFE) ima slabu otpornost na savijanje jer je podloga od stakloplastike inherentno lomljiva. Tanje tkanine (0,08 mm) preživljavaju stotine do hiljade nabora; teške klase (>0,25 mm) pucaju nakon desetina. Satensko tkanje je bolje od običnog tkanja. Za kontinuirano klipno savijanje, umjesto toga razmotrite čvrstu PTFE foliju ili tkaninu na bazi aramida.

PTFE visokotemperaturna tkanina (fiberglas obložena PTFE) se široko koristi u tekstilnoj štampi i bojanju za trake za štampanje sa prenosom toplote (180-230°C), presvlake stolova za sito štampu, mrežaste trake za sušenje, trake mašina za topljenje i zamotavanje sa valjcima. Njegova neljepljiva površina sprječava ostatke tinte/ljepila, smanjujući vrijeme zastoja pri čišćenju i poboljšavajući kvalitet tkanine. Beskrajni pojasevi omogućavaju kontinuiranu proizvodnju.

PTFE visokotemperaturna tkanina (fiberglas obložena PTFE) je vrhunski filter medij za ekstremne uslove: uklanjanje prašine iz dimnih gasova (cement, spaljivanje otpada, kotlovi na ugalj do 260°C), filtracija korozivne tečnosti (kiseline, lužine, ulja), hrana/farmaceutski filter za čistu sobu i HEPA filter čiste sobe Neljepljiva površina sprječava zgrušavanje prašine i omogućava lako čišćenje. Membranski laminirani tipovi postižu ultra niske emisije.

PTFE visokotemperaturna tkanina održava odličnu električnu izolaciju od -180°C do 260°C: zapreminska otpornost >10¹³ Ω·cm na 200°C, dielektrična konstanta stabilna na 2,0-2,1. Iznad 260°C, PTFE omekšava, raspada se iznad 327°C, trajno gubi izolaciju. Ispod 0°C izolacija se poboljšava, ali premaz postaje lomljiv. Ostanite unutar 260°C za pouzdane performanse.

Sredstva za završnu obradu površina nanesena na tkaninu od fiberglasa prije nanošenja PTFE premaza su kritična za konačni učinak PTFE tkanine na visokim temperaturama. Organosilanski agensi za spajanje stvaraju molekularne mostove između neorganskih staklenih vlakana i organskog PTFE, povećavajući snagu ljuštenja sa <2 N/cm na 4-8+ N/cm. Odgovarajući tretman takođe povećava otpornost na toplotu (260°C+), dielektrične performanse i hemijsku otpornost. Neobrađena tkanina dovodi do delaminacije, mjehurića i kratkog vijeka trajanja.

Uzorak tkanja od fiberglasa – običan, keper ili saten – značajno utiče na svojstva PTFE tkanine na visokim temperaturama. Satensko tkanje nudi najveću čvrstoću na kidanje (2-3x obična) i fleksibilnost, idealno za dinamičko savijanje. Plain tkanje pruža najbolju stabilnost dimenzija i prianjanje na ljuštenje, pogodno za statičke primjene. Keper balansira sva svojstva za opću upotrebu.

Ujednačenost prevlake PTFE visokotemperaturne tkanine određena je četiri faktora: formulacijom premaza (veličina čestica 0,15-0,35 μm, viskozitet, sadržaj čvrste supstance), procesom premaza i sinterovanja (prevlaka sečiva je poželjna za ujednačenost), kvalitetom podloge (šablon tkanja, prethodna obrada) i proizvodnim okruženjem (20-25% RH, <60-25°C). Kombinovani proces umakanja + oštrica balansira penetraciju i glatkoću površine.

Pravilno čišćenje i održavanje produžavaju vijek trajanja PTFE tkanine na visokim temperaturama. Očistite nakon upotrebe i nakon hlađenja. Za mrlje koristite meke četke, neutralne deterdžente ili alkohol. Nikada nemojte koristiti jake kiseline/alkalije, izbjeljivač ili metalne strugače. Redovno podmazivanje silikonskim uljem smanjuje habanje. Slijedite ove smjernice kako biste spriječili oštećenje premaza.

PTFE visokotemperaturna tkanina i silikonska tkanina koriste tkaninu od fiberglasa kao osnovu, ali se razlikuju u materijalu za oblaganje (PTFE smola naspram silikonske gume). PTFE se ističe nelepljivošću, otpornošću na habanje i hemijskom otpornošću do 260°C. Silikonska tkanina nudi vrhunsku fleksibilnost, električnu izolaciju i otpornost na vatru (do 230°C). Birajte na osnovu svog prioriteta.

PTFE visokotemperaturna tkanina nudi izuzetnu hemijsku otpornost, otporna na jake kiseline, lužine, organske rastvarače i korozivne gasove. Ovaj članak opisuje njegove otporne supstance, ograničenja (rastopljeni alkalni metali, jaka fluorirana sredstva) i ključne faktore kao što su temperatura, koncentracija i mehanički stres.