PTFE 고온 직물(PTFE 코팅 섬유유리)은 연도가스 먼지 제거(시멘트, 폐기물 소각, 최대 260°C의 석탄 보일러), 부식성 액체 여과(산, 알칼리, 오일), 식품/의약품 멸균 여과 및 HEPA 클린룸 필터와 같은 극한 조건을 위한 프리미엄 필터 매체입니다. 붙지 않는 표면은 먼지가 쌓이는 것을 방지하고 청소가 용이합니다. 멤브레인 적층 등급은 매우 낮은 방출을 달성합니다.

PTFE 고온 천은 -180°C ~ 260°C에서 탁월한 전기 절연성을 유지합니다. 200°C에서 체적 저항률 >1013 Ω·cm, 유전 상수는 2.0-2.1에서 안정적입니다. 260°C 이상에서는 PTFE가 부드러워지고 327°C 이상에서는 분해되어 절연성이 영구적으로 손실됩니다. 0°C 이하에서는 절연은 향상되지만 코팅은 부서지기 쉽습니다. 안정적인 성능을 위해 260°C 이내를 유지하세요.

PTFE 코팅 전 유리 섬유 직물에 적용되는 표면 마감제는 최종 PTFE 고온 직물 성능에 매우 중요합니다. 유기실란 커플링제는 무기 유리 섬유와 유기 PTFE 사이에 분자 브리지를 생성하여 박리 강도를 <2 N/cm에서 4-8+ N/cm로 향상시킵니다. 또한 적절하게 처리하면 내열성(260°C+), 유전 성능 및 내화학성이 향상됩니다. 처리되지 않은 직물은 박리, 기포 발생 및 수명 단축을 초래합니다.

섬유유리 직조 패턴(평직, 능직 또는 새틴)은 PTFE 고온 직물 특성에 큰 영향을 미칩니다. 새틴 직조는 가장 높은 인열 강도(2-3x 일반)와 유연성을 제공하여 동적 굽힘에 이상적입니다. 평직은 최고의 치수 안정성과 박리 접착력을 제공하여 정적 용도에 적합합니다. 능직은 일반적인 사용을 위해 모든 특성의 균형을 유지합니다.

PTFE 고온 직물의 코팅 균일성은 코팅 제형(입자 크기 0.15-0.35μm, 점도, 고형분 함량), 코팅 및 소결 공정(균일성을 위해 선호되는 블레이드 코팅), 기질 품질(직조 패턴, 전처리) 및 생산 환경(20-25°C, <60% RH)의 네 가지 요소에 의해 결정됩니다. 딥 + 블레이드 결합 공정으로 침투력과 표면 평활도의 균형을 유지합니다.

적절한 청소 및 유지 관리는 PTFE 고온 직물의 수명을 연장합니다. 사용 후 및 식힌 후 청소하십시오. 얼룩은 부드러운 솔, 중성세제, 알코올을 사용하세요. 강산/알칼리, 표백제, 금속 스크레이퍼는 절대 사용하지 마세요. 정기적인 실리콘 오일 윤활은 마모를 줄입니다. 코팅 손상을 방지하려면 다음 지침을 따르십시오.

PTFE 고온 직물과 실리콘 직물은 모두 유리 섬유 직물을 베이스로 사용하지만 코팅 재료(PTFE 수지 vs 실리콘 고무)가 다릅니다. PTFE는 들러붙지 않음, 내마모성 및 최대 260°C의 내화학성이 뛰어납니다. 실리콘 원단은 뛰어난 유연성, 전기 절연성, 내화성(최대 230°C)을 제공합니다. 우선순위에 따라 선택하세요.

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