PTFE მაღალტემპერატურული ქსოვილი (PTFE დაფარული ბოჭკოვანი მინა) არის პრემიუმ ფილტრის საშუალება ექსტრემალური პირობებისთვის: გამონაბოლქვი აირების მტვრის მოცილება (ცემენტი, ნარჩენების დაწვა, ქვანახშირის ქვაბები 260°C-მდე), კოროზიული სითხის ფილტრაცია (მჟავები, ტუტეები, ზეთები), საკვები/ფარმაცევტული სტერილური HEPA ფილტრაცია და ფილტრაცია. არაწებოვანი ზედაპირი ხელს უშლის მტვრის ჩამოყალიბებას და საშუალებას იძლევა ადვილად გაწმენდა. მემბრანული ლამინირებული კლასები აღწევს ულტრა დაბალ ემისიებს.

PTFE მაღალი ტემპერატურის ქსოვილი ინარჩუნებს შესანიშნავ ელექტრო იზოლაციას -180°C-დან 260°C-მდე: მოცულობითი წინაღობა >10¹3 Ω·cm 200°C-ზე, დიელექტრიკული მუდმივი სტაბილური 2.0-2.1-ზე. 260°C-ზე ზემოთ, PTFE რბილდება, იშლება 327°C-ზე მაღლა და სამუდამოდ კარგავს იზოლაციას. 0°C-ზე დაბლა, იზოლაცია უმჯობესდება, მაგრამ საფარი მყიფე ხდება. დარჩით 260°C-ის ფარგლებში საიმედო მუშაობისთვის.

ზედაპირის მოსაპირკეთებელი აგენტები, რომლებიც გამოიყენება მინაბოჭკოვანი ქსოვილისთვის PTFE საფარის წინ, გადამწყვეტია PTFE მაღალი ტემპერატურის ქსოვილის საბოლოო მუშაობისთვის. Organosilane შემაერთებელი აგენტები ქმნიან მოლეკულურ ხიდებს არაორგანულ მინის ბოჭკოსა და ორგანულ PTFE-ს შორის, აძლიერებენ კანის სიმტკიცეს <2 N/cm-დან 4-8+ N/cm-მდე. სათანადო მკურნალობა ასევე აძლიერებს სითბოს წინააღმდეგობას (260°C+), დიელექტრიკის მუშაობას და ქიმიურ წინააღმდეგობას. დაუმუშავებელი ქსოვილი იწვევს დაშლას, ბუშტუკებს და ხანმოკლე ექსპლუატაციას.

მინაბოჭკოვანი ქსოვილის ნიმუში - უბრალო, ტილო ან ატლასი - მნიშვნელოვნად მოქმედებს PTFE მაღალი ტემპერატურის ქსოვილის თვისებებზე. ატლასის ქსოვა გთავაზობთ ყველაზე მაღალ ცვეთა ძალას (2-3-ჯერ უბრალო) და მოქნილობას, იდეალურია დინამიური მოსახვევისთვის. უბრალო ქსოვა უზრუნველყოფს საუკეთესო განზომილების სტაბილურობას და ქერქის ადჰეზიას, რომელიც შესაფერისია სტატიკური გამოყენებისთვის. Twill აბალანსებს ყველა თვისებას ზოგადი გამოყენებისთვის.

PTFE მაღალტემპერატურული ქსოვილის საფარის ერთგვაროვნება განისაზღვრება ოთხი ფაქტორით: საფარის ფორმულირება (ნაწილაკების ზომა 0,15-0,35 μm, სიბლანტე, მყარი შემცველობა), დაფარვისა და აგლომერაციის პროცესი (პირების საფარი სასურველია ერთგვაროვნებისთვის), სუბსტრატის ხარისხი (ქსოვის ნიმუში, წინასწარი დამუშავება) და წარმოების გარემო (20-20% RH,). Dip + blade კომბინირებული პროცესი აბალანსებს შეღწევადობას და ზედაპირის სიგლუვეს.

სათანადო გაწმენდა და მოვლა ახანგრძლივებს PTFE მაღალი ტემპერატურის ქსოვილის სიცოცხლეს. გაწმენდა გამოყენების შემდეგ და გაგრილების შემდეგ. გამოიყენეთ რბილი ჯაგრისები, ნეიტრალური სარეცხი საშუალებები ან ალკოჰოლი ლაქებისთვის. არასოდეს გამოიყენოთ ძლიერი მჟავები/ტუტეები, მათეთრებელი ან ლითონის საფხეკები. სილიკონის ზეთის რეგულარული შეზეთვა ამცირებს ცვეთას. დაიცავით ეს მითითებები საფარის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.

PTFE მაღალი ტემპერატურის ქსოვილი და სილიკონის ქსოვილი ორივე იყენებს ბოჭკოვანი ქსოვილს, როგორც ბაზას, მაგრამ განსხვავდება საფარის მასალით (PTFE რეზინი სილიკონის რეზინის წინააღმდეგ). PTFE გამოირჩევა არაწებოვანი, აცვიათ გამძლეობით და ქიმიური წინააღმდეგობით 260°C-მდე. სილიკონის ქსოვილი გთავაზობთ უმაღლეს მოქნილობას, ელექტრო იზოლაციას და ცეცხლგამძლეობას (230°C-მდე). აირჩიეთ თქვენი პრიორიტეტის მიხედვით.

PTFE მაღალი ტემპერატურის ქსოვილი გთავაზობთ განსაკუთრებულ ქიმიურ წინააღმდეგობას, უძლებს ძლიერ მჟავებს, ტუტეებს, ორგანულ გამხსნელებს და კოროზიულ გაზებს. ამ სტატიაში დეტალურადაა აღწერილი მისი რეზისტენტული ნივთიერებები, შეზღუდვები (მდნარი ტუტე ლითონები, ძლიერი ფტორირებადი აგენტები) და ძირითადი ფაქტორები, როგორიცაა ტემპერატურა, კონცენტრაცია და მექანიკური სტრესი.

PTFE გაჟღენთვა არ შემოიფარგლება მხოლოდ მინაბოჭკოვანი ქსოვილით. ამ სტატიაში წარმოდგენილია 7 ალტერნატიული სუბსტრატი - არამიდი, ნახშირბადის ბოჭკოვანი, PBI, ფოროვანი ლითონი, გრაფიტი, აზბესტი (ეტაპობრივად გამოსული) და კერამიკული შემავსებლები - მათი პროცესის მახასიათებლებით, უპირატესობებით, შეზღუდვებით და ძირითადი აპლიკაციებით.

ეს სტატია განმარტავს, თუ რატომ არის ტუტესაგან თავისუფალი მინაბოჭკოვანი ქსოვილი სასურველი სუბსტრატი PTFE მაღალი ტემპერატურის ქსოვილისთვის. იგი მოიცავს ქიმიურ კავშირს სილანის შემაერთებელი აგენტებით და ძირითადი ფიზიკური თვისებებით, როგორიცაა თერმული სტაბილურობა, განზომილებიანი სტაბილურობა და კოროზიის წინააღმდეგობა - უზრუნველყოფს ხანგრძლივ მუშაობას მკაცრ გარემოში.