PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન કાપડ -180°C થી 260°C સુધી ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન જાળવી રાખે છે: 200°C પર વોલ્યુમ પ્રતિકારકતા >10¹³ Ω·cm, 2.0-2.1 પર ડાઇલેક્ટ્રિક સતત સ્થિર. 260°C થી ઉપર, PTFE નરમ થાય છે, 327°C થી ઉપર વિઘટિત થાય છે, કાયમ માટે ઇન્સ્યુલેશન ગુમાવે છે. 0°C ની નીચે, ઇન્સ્યુલેશન સુધરે છે પરંતુ કોટિંગ બરડ બની જાય છે. વિશ્વસનીય કામગીરી માટે 260°C ની અંદર રહો.

PTFE કોટિંગ પહેલાં ફાઇબરગ્લાસ ફેબ્રિક પર લાગુ કરવામાં આવતા સરફેસ ફિનિશિંગ એજન્ટ્સ અંતિમ PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન કાપડ પ્રદર્શન માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ઓર્ગેનોસિલેન કપલિંગ એજન્ટો અકાર્બનિક ગ્લાસ ફાઇબર અને ઓર્ગેનિક પીટીએફઇ વચ્ચે મોલેક્યુલર બ્રિજ બનાવે છે, છાલની મજબૂતાઈ <2 N/cm થી 4-8+ N/cm સુધી વધારી દે છે. યોગ્ય સારવાર ગરમી પ્રતિકાર (260°C+), ડાઇલેક્ટ્રિક કામગીરી અને રાસાયણિક પ્રતિકારને પણ વધારે છે. સારવાર ન કરાયેલ ફેબ્રિક ડિલેમિનેશન, બબલિંગ અને ટૂંકા સેવા જીવન તરફ દોરી જાય છે.

ફાઇબરગ્લાસ વણાટની પેટર્ન - સાદા, ટ્વીલ અથવા સાટિન - પીટીએફઇ ઉચ્ચ-તાપમાન ફેબ્રિક ગુણધર્મોને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. સૅટિન વણાટ સૌથી વધુ આંસુની શક્તિ (2-3x સાદા) અને લવચીકતા આપે છે, જે ગતિશીલ બેન્ડિંગ માટે આદર્શ છે. સાદી વણાટ શ્રેષ્ઠ પરિમાણીય સ્થિરતા અને છાલનું સંલગ્નતા પ્રદાન કરે છે, જે સ્થિર એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. ટ્વીલ સામાન્ય ઉપયોગ માટે તમામ ગુણધર્મોને સંતુલિત કરે છે.

PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન ફેબ્રિકની કોટિંગ એકરૂપતા ચાર પરિબળો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે: કોટિંગ ફોર્મ્યુલેશન (કણોનું કદ 0.15-0.35 μm, સ્નિગ્ધતા, નક્કર સામગ્રી), કોટિંગ અને સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા (એકરૂપતા માટે બ્લેડ કોટિંગ પસંદ કરવામાં આવે છે), સબસ્ટ્રેટ ગુણવત્તા (વણાટની પેટર્ન, પૂર્વ-સારવાર, R2-2-6%, અને 02-0% ઉત્પાદન વાતાવરણ). ડીપ + બ્લેડ સંયુક્ત પ્રક્રિયા ઘૂંસપેંઠ અને સપાટીની સરળતાને સંતુલિત કરે છે.

યોગ્ય સફાઈ અને જાળવણી PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન ફેબ્રિકનું જીવન લંબાવશે. ઉપયોગ કર્યા પછી અને ઠંડુ થયા પછી સાફ કરો. સ્ટેન માટે સોફ્ટ બ્રશ, ન્યુટ્રલ ડિટરજન્ટ અથવા આલ્કોહોલનો ઉપયોગ કરો. મજબૂત એસિડ/આલ્કલીસ, બ્લીચ અથવા મેટલ સ્ક્રેપરનો ક્યારેય ઉપયોગ કરશો નહીં. નિયમિત સિલિકોન તેલ લુબ્રિકેશન વસ્ત્રો ઘટાડે છે. કોટિંગના નુકસાનને રોકવા માટે આ માર્ગદર્શિકા અનુસરો.

PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન ફેબ્રિક અને સિલિકોન ફેબ્રિક બંને ફાઇબરગ્લાસ કાપડનો આધાર તરીકે ઉપયોગ કરે છે પરંતુ કોટિંગ સામગ્રીમાં અલગ પડે છે (PTFE રેઝિન વિ સિલિકોન રબર). PTFE નોન-સ્ટીક, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને 260°C સુધી રાસાયણિક પ્રતિકારમાં શ્રેષ્ઠ છે. સિલિકોન ફેબ્રિક શ્રેષ્ઠ સુગમતા, વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન અને આગ પ્રતિકાર (230 ° સે સુધી) પ્રદાન કરે છે. તમારી પ્રાથમિકતાના આધારે પસંદ કરો.

PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન ફેબ્રિક અસાધારણ રાસાયણિક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, મજબૂત એસિડ્સ, આલ્કલીસ, કાર્બનિક દ્રાવક અને કાટરોધક વાયુઓનો સામનો કરે છે. આ લેખ તેના પ્રતિરોધક પદાર્થો, મર્યાદાઓ (પીગળેલા આલ્કલી ધાતુઓ, મજબૂત ફ્લોરિનેટીંગ એજન્ટો) અને તાપમાન, સાંદ્રતા અને યાંત્રિક તાણ જેવા મુખ્ય પરિબળોની વિગતો આપે છે.

પીટીએફઇ ગર્ભાધાન ફાઇબરગ્લાસ કાપડ સુધી મર્યાદિત નથી. આ લેખ 7 વૈકલ્પિક સબસ્ટ્રેટ્સ - એરામિડ, કાર્બન ફાઇબર, PBI, છિદ્રાળુ ધાતુ, ગ્રેફાઇટ, એસ્બેસ્ટોસ (તબક્કાવાર), અને સિરામિક ફિલર્સ - તેમની પ્રક્રિયા સુવિધાઓ, ફાયદા, મર્યાદાઓ અને મુખ્ય એપ્લિકેશનો સાથે રજૂ કરે છે.

આ લેખ સમજાવે છે કે શા માટે આલ્કલી-મુક્ત ફાઇબરગ્લાસ કાપડ PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન કાપડ માટે પસંદગીનું સબસ્ટ્રેટ છે. તે સિલેન કપલિંગ એજન્ટો દ્વારા રાસાયણિક બંધન અને થર્મલ સ્થિરતા, પરિમાણીય સ્થિરતા અને કાટ પ્રતિકાર જેવા મુખ્ય ભૌતિક ગુણધર્મોને આવરી લે છે - કઠોર વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી ચાલતી કામગીરીની ખાતરી કરે છે.

PTFE ઉચ્ચ તાપમાનના કાપડના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક તરીકે, Jiangsu Aokai New Materials તમારી સાથે સંબંધિત ઉદ્યોગ જ્ઞાન શેર કરે છે. પીટીએફઇ ઉચ્ચ તાપમાનની ટેપમાંથી એજ વિરપિંગ અને નીચે પડવું ભાગ્યે જ એક પરિબળને કારણે થાય છે, પરંતુ અયોગ્ય ટેપ પસંદગીની સંયુક્ત અસરોને કારણે થાય છે,