2026-06-04
PTFE жогорку температурадагы кездеме -180°Cден 260°Cге чейин эң сонун электр изоляциясын сактайт: көлөмдүн каршылыгы >10¹³ Ω·см 200°Cде, диэлектрик туруктуулугу 2,0-2,1де туруктуу. 260°Cден жогору, PTFE жумшартат, 327°Cден жогору чирип, изоляциясын биротоло жоготот. 0°C төмөн, жылуулоо жакшырат, бирок каптоо морт болуп калат. Ишенимдүү аткаруу үчүн 260°C ичинде болуңуз.
Кененирээк окуу
2026-06-02
PTFE каптоодон мурун стекловолокно кездемеге колдонулган беттик бүтүрүү агенттери PTFE жогорку температурадагы кездеменин акыркы иштеши үчүн абдан маанилүү. Organosilane бириктирүүчү агенттер органикалык эмес айнек буласы менен органикалык PTFE ортосунда молекулярдык көпүрөлөрдү түзүп, кабыгынын күчүн <2 Н/смден 4-8+ Н/смге чейин жогорулатат. Туура дарылоо, ошондой эле ысыкка туруктуулукту (260 ° C+), диэлектрдик натыйжалуулугун жана химиялык туруктуулукту жогорулатат. Тазаланбаган кездеме деламинацияга, көбүккө жана кыска мөөнөткө алып келет.
Кененирээк окуу
2026-06-01
Fiberglass токуу үлгүсү - жалпак, саркеч же атлас - PTFE жогорку температурадагы кездемелердин касиеттерине олуттуу таасир этет. Сатин токуу эң жогорку үзүлүүчү күчтү (2-3x жөнөкөй) жана ийкемдүүлүктү сунуштайт, динамикалык ийилүүгө идеалдуу. Жөнөкөй токуу статикалык тиркемелерге ылайыктуу, эң жакшы өлчөмдүү туруктуулукту жана кабык жабышуусун камсыз кылат. Twill жалпы колдонуу үчүн бардык касиеттерин тең салмактайт.
Кененирээк окуу
2026-05-28
PTFE жогорку температурадагы кездемесинин каптоо бирдейлиги төрт фактор менен аныкталат: каптоо формуласы (бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 0,15-0,35 мкм, илешкектүүлүк, катуу мазмун), каптоо & агломерациялоо процесси (бир тектүүлүк үчүн бычак каптоо артыкчылыктуу), субстраттын сапаты (токуу үлгүсү, алдын ала дарылоо) жана өндүрүш чөйрөсү (20-25 °C R, <60%). Дип + бычактын айкалышкан процесси өтүүнү жана беттин жылмакайлыгын тең салмактайт.
Кененирээк окуу
2026-05-27
Туура тазалоо жана тейлөө PTFE жогорку температурадагы кездемесинин өмүрүн узартат. Колдонгондон кийин жана муздаткандан кийин тазалаңыз. Дактар үчүн жумшак щеткаларды, нейтралдуу жуучу каражаттарды же спирт колдонуңуз. Эч качан күчтүү кислоталарды/щелочторду, агартуучу заттарды же металл кыргычтарды колдонбоңуз. Үзгүлтүксүз силикон майын майлоо эскирүүнү азайтат. Каптамага зыян келтирбөө үчүн бул көрсөтмөлөрдү аткарыңыз.
Кененирээк окуу
2026-05-26
PTFE жогорку температурадагы кездеме жана силикон кездеме экөө тең негиз катары стекловолокно кездеме колдонушат, бирок каптоочу материалда айырмаланат (PTFE чайыр vs силикон резинасы). PTFE жабышпайт, тозууга туруштук берет жана 260°Cге чейин химиялык туруктуулук менен айырмаланат. Силикон кездеме жогорку ийкемдүүлүктү, электрдик изоляцияны жана отко туруктуулукту (230°Сге чейин) сунуш кылат. Артыкчылыгыңыздын негизинде тандаңыз.
Кененирээк окуу
2026-05-22
PTFE жогорку температурадагы кездеме күчтүү кислоталарга, щелочторго, органикалык эриткичтерге жана жегич газдарга туруштук бере турган өзгөчө химиялык туруктуулукту сунуштайт. Бул макалада анын туруктуу заттары, чектөөлөрү (эриген щелочтуу металлдар, күчтүү фторлоочу агенттер) жана температура, концентрация жана механикалык стресс сыяктуу негизги факторлор кеңири айтылат.
Кененирээк окуу
2026-05-21
PTFE импрегнациясы стекловолокно кездеме менен эле чектелбейт. Бул макалада 7 альтернативдик субстрат - арамид, көмүртек буласы, PBI, тешиктүү металл, графит, асбест (этап-этап) жана керамикалык толтургучтар - процесстин өзгөчөлүктөрү, артыкчылыктары, чектөөлөрү жана негизги колдонмолору менен тааныштырат.
Кененирээк окуу
2026-05-20
Бул макалада эмне үчүн щелочсуз айнек була кездеме PTFE жогорку температурадагы кездеме үчүн артыкчылыктуу субстрат экенин түшүндүрөт. Бул силан коштоочу агенттер аркылуу химиялык байланышты жана термикалык туруктуулук, өлчөмдүү туруктуулук жана коррозияга туруктуулук сыяктуу негизги физикалык касиеттерди камтыйт - катаал чөйрөдө узак мөөнөттүү иштөөнү камсыз кылат.
Кененирээк окуу
2026-05-15
PTFE жогорку температурадагы кездемелердин кесипкөй өндүрүүчүсү катары, Jiangsu Aokai New Materials сиз менен тиешелүү тармактык билимди бөлүшөт. PTFE жогорку температурадагы ленталардын четтеринин ийри жана кулашы сейрек бир фактордон келип чыгат, бирок лентаны туура эмес тандоонун биргелешкен кесепеттеринен келип чыгат,
Кененирээк окуу