ಆರ್ಗನೋಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ PTFE ಟೇಪ್‌ಗಾಗಿ ಗುರಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪದವಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪನ ಯಂತ್ರದ ಸಾಲಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಓವನ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಲೇಖನ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕೋರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತತ್ವ: ಒಟ್ಟು ನಿವಾಸ ಸಮಯ t_total = ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಓವನ್ ಉದ್ದ L ÷ ಲೈನ್ ವೇಗ v ಕನಿಷ್ಠ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸಮಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. 'ತಾಪಮಾನ - ಕನಿಷ್ಠ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸಮಯ' ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ DSC ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಸಮಾನ ಸಂಚಿತ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾದರಿ: ಓವನ್ ಅನ್ನು ವಲಯಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ, ti=Li/v ಮತ್ತು tcure(Ti), ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1 ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿ. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು: ಉದ್ದದ Li ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಗಳು Ti ಜೊತೆ ತಾಪಮಾನ ವಲಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ; ಲೈನ್ ವೇಗ v ಹೊಂದಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ವಲಯದ ನಿವಾಸ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕೊಡುಗೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ; ಒಟ್ಟು ≥1 ರವರೆಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ (ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚು 1.1-1.2 ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ).

ಈ ಲೇಖನವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಗಳ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ಡ್ ರಚನೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ತಾಪನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು: ಬಿಸಿ-ಗಾಳಿಯು ಸಂವಹನ-ವಹನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ ಶಾಂತ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ, ಸಣ್ಣ ಆಂತರಿಕ/ಬಾಹ್ಯ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ; IR ಪ್ರಬಲವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೀಮಿತ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಹತ್ತಾರು ರಿಂದ ನೂರಾರು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು) ಕಡಿದಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಒಳಭಾಗದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಗಳು: ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಏಕರೂಪದ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; IR ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ದಟ್ಟವಾದ 'ಸ್ಕಿನ್ ಫಿಲ್ಮ್' ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಶಾಖದ ವಹನ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸರಪಳಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಟೇಪ್‌ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಡುವಿನ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಜೆಲ್ ಭಿನ್ನರಾಶಿ = ಟೊಲುಯೆನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ಡ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಶೇಕಡಾವಾರು (ಸಾಕ್ಸ್‌ಲೆಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, 24ಗಂ). ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ (180 ° C, 1kg) ಸಂಯೋಜಿತ ಶಕ್ತಿ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಮೂರು ಶ್ರೇಣಿಗಳು: ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಿಂದುವಿನ ಕೆಳಗೆ (<60%) — ಯಾವುದೇ ಪರ್ಕೊಲೇಟಿಂಗ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಇಲ್ಲ, ಶೂನ್ಯದ ಬಳಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು; ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಶ್ರೇಣಿ (60-85%) - ಜೆಲ್ ಭಿನ್ನರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಘಾತೀಯವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ, 60%→70% ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, 70%→80% 3-10x ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ (>85%) — ನಿಧಾನಗತಿಯ ಲಾಭಗಳು (85%→95% ಮಾತ್ರ 20-50% ಹೆಚ್ಚಳ), ಟ್ಯಾಕ್ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, >95% PSA ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಟೇಪ್‌ಗಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಂಡೋದೊಂದಿಗೆ ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ (BPO ಮತ್ತು DCP) ಅರ್ಧ-ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಡೇಟಾ: BPO — ~131°C ನಲ್ಲಿ 1-ನಿಮಿಷ ಅರ್ಧ-ಜೀವನ, ~92°C ನಲ್ಲಿ 1-ಗಂ, ~72°C ನಲ್ಲಿ 10-ಗಂಟೆ; DCP — ~171°C ನಲ್ಲಿ 1-ನಿಮಿಷ, ~135°C ನಲ್ಲಿ 1-ಗಂಟೆ, ~115°C ನಲ್ಲಿ 10-ಗಂಟೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತರ್ಕ: ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು 97-99% ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ = 5-7 ಅರ್ಧ-ಜೀವನ; ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ = ಗುರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 5-7 × ಅರ್ಧ-ಜೀವಿತಾವಧಿ. ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ನಿವಾಸ ಸಮಯದಿಂದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿ ಅಥವಾ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಸಮಯವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿ.

ಈ ಲೇಖನವು ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ಡ್ ರಚನೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ತಾಪನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು: ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಸಂವಹನ-ವಹನ, ಸೌಮ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ; IR ತೀವ್ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಕಿರಣ-ಹೀರುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ (ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳು) ಕಡಿದಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಒಳಭಾಗದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಗಳು: ಬಿಸಿ-ಗಾಳಿಯು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಲ್ಕನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಕರೂಪದ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ; IR ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲು ದಟ್ಟವಾದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಒಳಮುಖವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು PTFE ತಲಾಧಾರದ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಟೇಪ್ ಲೇಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಬ್ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ತಲಾಧಾರದ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಗಳು: ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಒತ್ತಡವು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ (ರೇಖಾಂಶದ ಉದ್ದ, ಅಡ್ಡ ಕಿರಿದಾಗುವಿಕೆ), ಸಡಿಲತೆ, ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ; ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ PTFE ಕ್ರೀಪ್ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ 'ಫ್ರೀಜ್' ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಕಳಪೆ ರೋಲರ್ ಸಮಾನಾಂತರದಿಂದ ಅಸಮವಾದ ಅಡ್ಡ ಒತ್ತಡವು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಅಂಚುಗಳು, ಕೇಂದ್ರ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ಬಿಗಿಯಾದ-ಸಡಿಲವಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಟೇಪ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂರು-ಹಂತದ ಮಾದರಿ: ನಂತರದ-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏರುತ್ತಿರುವ ಹಂತ (200-260 ° C ನಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾನ್ಯತೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳು ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತವೆ, ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ); ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನ ಹಂತ (ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನಗಳು, ಒಗ್ಗಟ್ಟು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ); ಅವನತಿ ಮತ್ತು ಅವನತಿ ಹಂತ (ಅತಿಯಾದ ಸಮಯ/ತಾಪಮಾನವು ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಕಿ ಆಗುತ್ತದೆ). ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳು (ಆಂತರಿಕ ಹರಿದು ಶೇಷವನ್ನು ಬಿಡುವುದು) ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೀಜ್-ಔಟ್ (ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ತಣ್ಣನೆಯ ಹರಿವು) ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೈ-ಹೋಲ್ಡ್ ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಟೇಪ್ನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಹಿಡುವಳಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಆಣ್ವಿಕ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಟೋಪೋಲಜಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ — ಹೆಚ್ಚಿನ MQ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಾಳ/ಗಮ್ ಅನುಪಾತ (1.2:1–2:1) ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹಾರ್ಡ್-ಫೇಸ್ ಡೊಮೇನ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ; ಫೀನೈಲ್ ಗುಂಪುಗಳ (20-30 mol%) ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸರಪಳಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ; ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು 5,000-15,000 g/mol ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಬಹುಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆ - ಸಿಲೇನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೈಮರ್-ಆಂಕರಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ (1-3μm), ಹೈ-ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಕೋಹೆಸಿವ್ ಲೇಯರ್ (30-50μm) ಬರಿಯ-ನಿರೋಧಕ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವಕ್ಕಾಗಿ ವಿಸ್ಕೋಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪದರ (3-8μm); ನ್ಯಾನೊಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು - ಫ್ಯೂಮ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ (10-25 wt%) ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡಿನೊಂದಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ಭೌತಿಕ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಉಸಿರಾಡುವ ಟೆಫ್ಲಾನ್ (PTFE) ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಟೇಪ್‌ನ ಮೈಕ್ರೊಪೊರಸ್ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಸಂಘರ್ಷ: ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಗೆ ತೆರೆದ ರಂಧ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರೋಧನವು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಮತೋಲಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂತ್ರಗಳು: ಕರಗುವ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಾಸರಿ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (0.1-2μm, ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ <0.5μm) ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ; 50-70% (≈60% ಸೂಕ್ತ) ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಗುರ್ಲಿ 20-100s/100cc ಮತ್ತು 0.13mm ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಾಗಿ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ≥2kV; ನೇರ-ಮೂಲಕ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಹೈ-ಟಾರ್ಟುಸಿಟಿ 3D ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು (τ≈2.5-4) ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ; ದಟ್ಟವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚರ್ಮದ ಪದರದೊಂದಿಗೆ (1-5μm) ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್/ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರ ಒಳಾಂಗಣವನ್ನು ಉಸಿರಾಡಲು ನಿರ್ಮಿಸಿ; ರಂಧ್ರ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸೂಪರ್-ಓಲಿಯೊಫೋಬಿಕ್/ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಅನ್ವಯಿಸಿ.

SMT ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ PCB ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು PTFE ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶೇಷ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಈ ಲೇಖನವು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಶೇಷವು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯಿಂದ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ; ರಿಫ್ಲೋ ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ತಸ್ರಾವ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಪರಿಹಾರವು ಸರಿಯಾದ ಟೇಪ್ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ: ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಗರಿಷ್ಠ ≥300 ° C ಜೊತೆಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ PSA, ನಿರಂತರ ≥260 ° C, ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪ 0.08-0.13mm ತೆಳುವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಗಳು, ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಬ್ಲೀಡ್/ರೆಸಿಡ್ಯೂ-ಫ್ರೀ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ. ಆರು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: IPA ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ; ಪೂರ್ಣ ಗಾಳಿಯ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಶೂನ್ಯ-ಒತ್ತಡದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್; ಸೌಮ್ಯವಾದ ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ರಿಫ್ಲೋ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ (<2 ° C/s); 180 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ 50 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಶೀತ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು; 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ತಕ್ಷಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಏಕ-ಬಳಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ; IPA ಒರೆಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು 40-50x ಮ್ಯಾಗ್ನಿಫೈಯರ್ ತಪಾಸಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವೈಫಲ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ PCB ಗಳಿಗಾಗಿ, ಎರಡನೇ ಬದಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮೊದಲು ಹೊಸ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.