ಈ ಲೇಖನವು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಪರಸ್ಪರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಹು ತೆಳುವಾದ ಫಲಕಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೀಥರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ನಡುವೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬಿಡುಗಡೆ ಫಿಲ್ಮ್, ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಾಗ ಅನಿಲ/ರಾಳದ ಅಂಗೀಕಾರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ; ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಸೈಡ್ ಬಂಧದ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ: ತಡೆರಹಿತ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಬಿಸಿ/ಒತ್ತುವ ವಲಯಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತವೆ; ಕುಶನ್ ಪದರವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು PTFE ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡಿಗಾಗಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರೋನಾ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ: ಜ್ವಾಲೆಯು PTFE ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ವಿರಳವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳು (PTFE ವಿಷಕಾರಿ HF ಮತ್ತು ಪರ್ಫ್ಲೋರೋಐಸೊಬ್ಯುಟಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ); ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ (ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯು ಕೇವಲ 30-35 mN/m, ದುರ್ಬಲ ಗಡಿ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ). ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು: ಜ್ವಾಲೆಯ - ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ (>1000 ° C), ಸ್ವಲ್ಪ ಎಚ್ಚಣೆ, ಕೆಲವು ಆಮ್ಲಜನಕ ಗುಂಪುಗಳು; ಕರೋನಾ - ಅಧಿಕ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಓಝೋನ್/ಸಕ್ರಿಯ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು CF ಬಂಧಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ — ಅಧಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಕಣಗಳು/ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳು/ಮುಕ್ತ ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳು ನೇರವಾಗಿ CF ಬಂಧಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಾಟಿ ಧ್ರುವ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲ್, ಅಮಿನೊ) ಸೀಳುತ್ತವೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟುಗಳಿಗೆ ಮೂರು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಡಿಗ್ರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ (ಜೆಲ್ ವಿಷಯ) Soxhlet ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮೂಲಕ ಕರಗದ ಜಾಲಬಂಧ ಭಾಗವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ - ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್‌ಗಳು, ನಿಖರತೆ ± 2-5%, ಕಡಿಮೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಖರತೆ ಎಂದು ತಪ್ಪಾಗಿ ಭಾವಿಸಲಾದ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡ ಭಾಗಗಳಿಂದಾಗಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತದೆ. DSC ಶೇಷ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಶಾಖವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ (α=1-ΔHresidual/ΔHtotal) — ಕಡಿಮೆ-ಮಧ್ಯಮ ಪರಿವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆದರೆ ಪ್ರಸರಣ-ಸೀಮಿತ ಉಳಿದಿರುವ ಗುಂಪುಗಳು, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ <±2% ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಕ್ಷಿಪಣಿ ಇಂಜಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ PTFE ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಾಲ್ಕು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು: ಎಂಡೋಥರ್ಮಿಕ್ ವಿಘಟನೆ - PTFE ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್‌ಗೆ ~ 400 ° C ನಲ್ಲಿ ಡಿಪೋಲಿಮರೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಹೆಚ್ಚು ಎಂಡೋಥರ್ಮಿಕ್, ~ 3,000 ° C ದಹನ ಅನಿಲ ಮಾನ್ಯತೆ), ಬೃಹತ್ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಪಿರೇಷನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ - ವಿಘಟನೆಯ ಅನಿಲಗಳು (ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್) ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊರಕ್ಕೆ ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ; ಹರಿಯುವ ಅನಿಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ದಹನ ಅನಿಲವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಗೋಡೆಯ ಸಮೀಪವಿರುವ ಶಾಖದ ಹರಿವನ್ನು> 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಗ್ಯಾಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಗಡಿ ಪದರದ ವೇಗ/ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಣಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು PTFE ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗಾಮಾ-ರೇ ವಿಕಿರಣದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು: ಗಾಮಾ ಕಿರಣಗಳು CC ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು CF ಅಡ್ಡ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ (G-ಮೌಲ್ಯ 3.0-3.5), ಬೃಹತ್ ಸರಪಳಿ ಛೇದನ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಆಮ್ಲಜನಕದಲ್ಲಿ, ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳು ಅಸಿಲ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಅಂತಿಮ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಪೆರಾಕ್ಸಿ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ (HF ಗೆ ಹೈಡ್ರೊಲೈಸಿಂಗ್). ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ರಚನೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು: ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಏರುತ್ತದೆ (ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣ, ಸಣ್ಣ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ) ನಂತರ ಬೀಳುತ್ತದೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ದೋಷಗಳು ಹರಳುಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ); ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲರ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳು ಕಣ್ಮರೆಯಾದ ದೀರ್ಘ-ಶ್ರೇಣಿಯ ಕ್ರಮದೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಸ್ಫಟಿಕಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತವೆ. ಆಸ್ತಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆ: ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ 0.1 kGy ನಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ~1kGy ನಲ್ಲಿ 90% ನಷ್ಟು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ವಸ್ತುವು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ; ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು 327 ° C ನಿಂದ 310 ° C ಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ; ಧ್ರುವೀಯ ಗುಂಪುಗಳು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರ/ನಷ್ಟವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ; ಹೊಳಪು ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬೂದು/ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ PTFE ಲೇಪನದ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅತ್ಯಂತ ನೇರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ: ಶೀತ ಗಾಳಿ ಪರದೆಗಳು, ಕೂಲಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ (ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್) - ಆದೇಶದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತವೆ, ಸಣ್ಣ ಅಪೂರ್ಣ ಹರಳುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ; ಲೇಪನವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ / ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. 10-50 ° C/h ಅಥವಾ ಫರ್ನೇಸ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ನಿಧಾನವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ (ಅನೆಲಿಂಗ್) - ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗೋಳಾಕಾರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ; ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಥಿರ ಆಯಾಮಗಳು, ಕಡಿಮೆ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸುಲಭವಾಗಿ.

ಈ ಲೇಖನವು ಬಿಸಿ-ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ: ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ ≤260 ° C (ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಬೈಂಡರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸ್ಲರಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್) ಇದ್ದಾಗ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ರೇಗಳಲ್ಲಿ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕುಶನ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ - ಡೆಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಿಕಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ/ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (300-950 ° C) ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ - PTFE ವಿಷಕಾರಿ HF ಮತ್ತು ಪರ್ಫ್ಲೋರೋಐಸೊಬ್ಯುಟಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರಣಾಂತಿಕ ವಿಷವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷತಾ ತತ್ವ: ಕುಲುಮೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ 260 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಬಳಸಬೇಡಿ. ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ನಿರಂತರ ಸೇವೆ -70 ° C ನಿಂದ 260 ° C, ಅಲ್ಪಾವಧಿ 300 ° C; ತೀವ್ರ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವ; ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ; ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ (~ 0.04); ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬೇಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಶನ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಲೈನ್ ವೇಗ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವೇಗದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗಳು: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತೆಳುವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (0.08-0.30mm) 0.5-3 m/min ನಲ್ಲಿ, 1-3 m/min ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; 0.3-1 m/min ನಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ/ಬಹು-ಪೂರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (≥0.4mm); ಉದ್ದವಾದ ಓವನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರೇಖೆಗಳು 3-6 ಮೀ/ನಿಮಿಗೆ ತಲುಪಬಹುದು ಆದರೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು: ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ನಿವಾಸದ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ (PTFE ಗೆ 380-400 ° C ನಲ್ಲಿ 1-3 ನಿಮಿಷಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ; ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಕಾರಣಗಳು ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ / ಬಿರುಕುಗಳು); ನಿಗದಿತ ಓವನ್ ಉದ್ದದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಒಣಗಿಸುವ/ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಿಂದ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳು/ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಸರಣಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ದಪ್ಪ/ದಟ್ಟವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ದ್ರವವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತವೆ; ವೇಗ ಕಡಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂಚಿನ-ಕೇಂದ್ರ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ವಿಶಾಲವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳು. ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳು: ದೀರ್ಘ ಬಹು-ವಲಯ ಓವನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಅಮಾನತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ PTFE ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ: ಅಮಾನತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ನೇರವಾಗಿ PTFE ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ನಿಜವಾದ PTFE ಎಮಲ್ಷನ್ ಪ್ರಸರಣ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಬರುತ್ತದೆ. 'ತೂಗು-ವಿಧಾನ ಎಮಲ್ಷನ್' ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನೆಲದ ಅಮಾನತು-ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಿದ ರಾಳದ ಮೈಕ್ರೊಪೌಡರ್‌ಗಳ ಜಲೀಯ ಅಮಾನತು. ಪ್ರಸರಣ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ (ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಎಮಲ್ಷನ್): ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣಗಳು (0.1-0.3μm, ಕಿರಿದಾದ ವಿತರಣೆ), ಪರ್ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ (>94% ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ), ಬಲವಾದ ಕಂಪನ, ನಿರಂತರ ಕಠಿಣವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು 380 ° C ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಪ್ಲ್ಯಾಟಿನಮ್ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧಕ ವಿಧಗಳು: ಸ್ಪೀಯರ್ ವೇಗವರ್ಧಕ (ಕ್ಲೋರೊಪ್ಲಾಟಿನಿಕ್ ಆಮ್ಲ, Pt⁴⁺) ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಕಡಿಮೆ-ವೇಲೆಂಟ್ ಜಾತಿಗಳಿಗೆ ಕಡಿತದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಪೂರ್ವ ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ; ಕಾರ್ಸ್ಟೆಡ್ ವೇಗವರ್ಧಕ (ಡಿವಿನೈಲ್ಟೆಟ್ರಾಮೆಥೈಲ್ಡಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಜೊತೆಗೆ Pt⁰) ನೇರವಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಕ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಧದ ಪರಿಣಾಮಗಳು: S-ಆಕಾರದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕರ್ವ್ (ನಿಧಾನವಾಗಿ, ನಂತರ ವೇಗವರ್ಧಿತ) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪೀಯರ್ ಉಚ್ಚಾರಣಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ; ಕಾರ್ಸ್ಟೆಡ್ ಯಾವುದೇ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ದರ, ಕಡಿಮೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಶಕ್ತಿ.