ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆ , ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ PTFE ಪದರದ ಕೆಳಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಮರೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ . ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ತಲಾಧಾರದ
ನೂಲುಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ - ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ. ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಸಡಿಲ, ಮತ್ತು ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ದುರ್ಬಲ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
Aokai PTFE ಸಾವಿರಾರು ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ
1. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ
ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟ
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ
ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು
ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೂಲುಗಳು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ
ವಿಪರೀತ ಹೆಚ್ಚು
ಪ್ರಸ್ಥಭೂಮಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು
ತೀವ್ರಗೊಳಿಸಿದ ನೂಲು ಕ್ರಿಂಪ್ ಫೈಬರ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಟಿಪ್ಪಣಿ: ಗರಿಷ್ಟ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು), ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಆದರೆ ತೀವ್ರವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಇದು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ಆಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಟಿಯರ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ - ದಿ ಇನ್ವರ್ಟೆಡ್ ಯು-ಕರ್ವ್
ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. PTFE ಲೇಪನದ ನಂತರ, ಪಾಲಿಮರ್ ರಾಳವು ನೇಯ್ದ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಬಂಧವು ತಲೆಕೆಳಗಾದ U- ಆಕಾರದ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ :
ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟ
ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿ
ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ
ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಬಡವ
ದೊಡ್ಡ ಅಂತರ-ನೂಲು ಅಂತರಗಳು ಅನುಕ್ರಮ ನೂಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ; ನೂಲುಗಳು ಕ್ಲಸ್ಟರ್ಗೆ ವಿಫಲವಾಗುತ್ತವೆ
ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ (ಗರಿಷ್ಠ)
ನೂಲುಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಜಾರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಒತ್ತಡದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಗೊಂಚಲು
ಅಧಿಕ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಕಳಪೆ (ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ)
ಲೇಪನ + ಬಿಗಿಯಾದ ನೇಯ್ಗೆಯಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಶ್ಚಲವಾಗಿರುವ ನೂಲುಗಳು; ಒತ್ತಡವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ನೂಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ → ಸುಲಭವಾಗಿ ಛಿದ್ರ
ಪ್ರಮುಖ ಟೇಕ್ಅವೇ: ಗರಿಷ್ಟ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ , ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲ. ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿರೋಧಾಭಾಸವಾಗಿದೆ.
Aokai PTFE ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಣ್ಣೀರಿನ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ (ಉದಾ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿಲ್ಲುವ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು), ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 18-20 ತುದಿಗಳು/ಸೆಂ) ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
3. ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ವಾರ್ಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣ
ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ
ಪರಿಣಾಮ
ಸಮತೋಲಿತ ವಾರ್ಪ್/ವೆಫ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ
ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
ದೊಡ್ಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ಬಡವ
ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ → ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ
ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಮಹೋನ್ನತ
ತಲಾಧಾರವು ನೂಲು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ
ಶಿಫಾರಸು: ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ (ಉದಾ, ಶಾಖ-ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು), ಸಮತೋಲಿತ, ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಲೇಪನ ಒಳಹೊಕ್ಕು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಂಕರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್
ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟ
PTFE ನುಗ್ಗುವಿಕೆ
ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ - ಎಮಲ್ಷನ್ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ
ಫಾರ್ಮ್ಸ್ 'ರಿವೆಟ್ ತರಹ' ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ → ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಂಧ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಅಡೆತಡೆಗಳು - ಫೈಬರ್ ಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ರಾಳವು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತದೆ
'ಮೇಲ್ಮೈ-ಲೇಪಿತ ಆದರೆ ಒಳ-ಒಣ' ರಚನೆಯ ಅಪಾಯ → ಕಳಪೆ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಟ್ರೇಡ್-ಆಫ್: ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ತೆರೆದ ಮೆಶ್ಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಪನ ಪಾಸ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತವೆ). ಸಂಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
2. ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟ
ಲೇಪನದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಾರ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಉತ್ತಮ ನೇಯ್ದ ವಿನ್ಯಾಸ, ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯ, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್, ಸುಲಭ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡೆಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು (ಉದಾ, ಸಂಯೋಜಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಆಹಾರ ಬಿಡುಗಡೆ)
ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ
ವಿಭಿನ್ನ ನೇಯ್ಗೆ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ಗಳು ಉಳಿದಿವೆ
ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
3. ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ
ದಟ್ಟವಾದ ಬೇಸ್ ಬಟ್ಟೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಪಿನ್ಹೋಲ್-ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಗಿತದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೂಚನೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ
ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟ
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಆಯಾಸ ಜೀವನ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಾರ್
ಕಡಿಮೆ ವಾರ್ಪ್ / ನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ - ನೂಲುಗಳು ಇಂಟರ್ಲೇಸಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ
ಉದ್ದ
ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ರೋಲರುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸುತ್ತುವುದು; ಅನಿಯಮಿತ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಡೆಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ
ಚಿಕ್ಕದು
ಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಾಗಿ ವಿಫಲ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ನೂಲು ಅಡ್ಡಹಾಯುವಿಕೆಯ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪನ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಿಫಾರಸು: ನಿರಂತರವಾದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, ಸಣ್ಣ ಪುಲ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲುಗಳು), ಮಧ್ಯಮ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಯ್ಕೆಯ ಸಾರಾಂಶ - ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು
ನಿಮ್ಮ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದ್ದರೆ...
ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ
ಕಾರಣ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಮಧ್ಯಮ (ತಲೆಕೆಳಗಾದ U-ಕರ್ವ್ನ ಶಿಖರ)
ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆ (ಅನುಕ್ರಮ ವಿರಾಮ) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ (ಸುಖದ ಛಿದ್ರ)
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ
ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು
ಹೆಚ್ಚಿನ ನೂಲುಗಳು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ತೀವ್ರ ಕ್ರಿಂಪ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ + ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ
ಹೆಚ್ಚು
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ನೇಯ್ಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಫಿನಿಶ್
ಗರಿಷ್ಠ ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
ಕಡಿಮೆ-ಮಧ್ಯಮ
ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್
ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಾಗುವಿಕೆ
ಕಡಿಮೆ-ಮಧ್ಯಮ
ನೂಲುಗಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ; ಬಾಗಿದ ಆಯಾಸವನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ
ಸಮತೋಲಿತ, ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು
ವಾರ್ಪಿಂಗ್, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ / ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್
ಹೆಚ್ಚು
ಕಡಿಮೆ ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು, ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ
ಸುವರ್ಣ ನಿಯಮ: ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಡಿ. ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವಾಗ ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು PTFE ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯು (18-22 ತುದಿಗಳು/ಸೆಂ) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸರ್ವಾಂಗೀಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ , ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ತುಂಗದ ನಂತರ), ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಒಳಹೊಕ್ಕು. ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ನಮ್ಯತೆ, ಬಾಗಿದ ಆಯಾಸ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು.
ಕೀಲಿಯು ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ. ಟಿಯರ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು (18-22 ತುದಿಗಳು/ಸೆಂ) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸ್ಮೂತ್ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಬಹುದು. ಗರಿಷ್ಠ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ-ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ PTFE ಬಟ್ಟೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಬೇಕೇ? Aokai PTFE ವಾರ್ಪ್/ವೆಫ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಾದ್ಯಂತ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಸೇರಿದಂತೆ ಪೂರ್ಣ-ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಿಮಗೆ ವಿವರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳು ಬೇಕಾಗಿದ್ದರೆ PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆ, PTFE ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್, PTFE ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್, ತಡೆರಹಿತ ಫ್ಯೂಸರ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಸಿಂಗಲ್-ಸೈಡ್ ಲೇಪಿತ PTFE ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ , ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:
