PTFE 고온 직물(PTFE 코팅 섬유유리)은 연도가스 먼지 제거(시멘트, 폐기물 소각, 최대 260°C의 석탄 보일러), 부식성 액체 여과(산, 알칼리, 오일), 식품/의약품 멸균 여과 및 HEPA 클린룸 필터와 같은 극한 조건을 위한 프리미엄 필터 매체입니다. 붙지 않는 표면은 먼지가 쌓이는 것을 방지하고 청소가 용이합니다. 멤브레인 적층 등급은 매우 낮은 방출을 달성합니다.

PTFE 고온 천은 -180°C ~ 260°C에서 탁월한 전기 절연성을 유지합니다. 200°C에서 체적 저항률 >1013 Ω·cm, 유전 상수는 2.0-2.1에서 안정적입니다. 260°C 이상에서는 PTFE가 부드러워지고 327°C 이상에서는 분해되어 절연성이 영구적으로 손실됩니다. 0°C 이하에서는 절연은 향상되지만 코팅은 부서지기 쉽습니다. 안정적인 성능을 위해 260°C 이내를 유지하세요.

PTFE 고온 직물(PTFE 코팅 섬유유리)은 260°C 내열성, -70°C 저온 유연성, 들러붙지 않는 표면 및 FDA 규정을 준수하므로 식품 컨베이어 벨트에 이상적입니다. 주요 응용 분야: 베이커리 오븐(비스킷, 빵, 피자), 튀김 식품 컨베이어, 사탕 냉각 라인, 냉동 터널, 히트 실러 및 롤러 포장. 폐기물과 청소 시간을 줄입니다.

캘린더링(360~380°C에서 가열된 미러 롤러 사이에서 PTFE 코팅 직물을 압착하는 방식)은 표면 형태, 이형 특성, 불투수성 및 기계적 성능을 극적으로 변화시킵니다. 거칠기를 Ra 0.5-1.0 μm에서 <0.05 μm로 줄이고, 핀홀을 밀봉하고, 내마모성을 향상시키지만 인열강도와 유연성을 감소시킵니다. 이형 라이너 및 전기 절연에 필수적입니다.

PTFE 고온 직물의 코팅 균일성은 코팅 제형(입자 크기 0.15-0.35μm, 점도, 고형분 함량), 코팅 및 소결 공정(균일성을 위해 선호되는 블레이드 코팅), 기질 품질(직조 패턴, 전처리) 및 생산 환경(20-25°C, <60% RH)의 네 가지 요소에 의해 결정됩니다. 딥 + 블레이드 결합 공정으로 침투력과 표면 평활도의 균형을 유지합니다.

PTFE 고온 직물과 실리콘 직물은 모두 유리 섬유 직물을 베이스로 사용하지만 코팅 재료(PTFE 수지 vs 실리콘 고무)가 다릅니다. PTFE는 들러붙지 않음, 내마모성 및 최대 260°C의 내화학성이 뛰어납니다. 실리콘 원단은 뛰어난 유연성, 전기 절연성, 내화성(최대 230°C)을 제공합니다. 우선순위에 따라 선택하세요.

PTFE 고온 패브릭은 강산, 알칼리, 유기 용제 및 부식성 가스를 견딜 수 있는 뛰어난 내화학성을 제공합니다. 이 기사에서는 저항성 물질, 제한 사항(용해된 알칼리 금속, 강한 불소화제) 및 온도, 농도, 기계적 응력과 같은 주요 요소에 대해 자세히 설명합니다.

PTFE 함침은 유리 섬유 천에만 국한되지 않습니다. 이 기사에서는 아라미드, 탄소 섬유, PBI, 다공성 금속, 흑연, 석면(단계적으로 폐지됨) 및 세라믹 필러 등 7가지 대체 기판을 공정 특징, 장점, 한계 및 주요 응용 분야와 함께 소개합니다.

이 기사에서는 무알칼리 유리 섬유 천이 PTFE 고온 천에 선호되는 이유를 설명합니다. 실란 커플링제를 통한 화학적 결합과 열 안정성, 치수 안정성, 내식성과 같은 주요 물리적 특성을 다루므로 열악한 환경에서도 오래 지속되는 성능을 보장합니다.