PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് (PTFE-കോട്ടഡ് ഫൈബർഗ്ലാസ്) അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾക്കായുള്ള ഒരു പ്രീമിയം ഫിൽട്ടർ മീഡിയയാണ്: ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് പൊടി നീക്കം (സിമൻ്റ്, മാലിന്യം കത്തിക്കൽ, 260 ° C വരെ കൽക്കരി ബോയിലറുകൾ), കോറോസിവ് ലിക്വിഡ് ഫിൽട്ടറേഷൻ (ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, എണ്ണകൾ), ഭക്ഷണം/ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ശുദ്ധീകരണ . നോൺ-സ്റ്റിക്ക് ഉപരിതലം പൊടിപടലങ്ങൾ തടയുകയും എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെംബ്രൻ-ലാമിനേറ്റഡ് ഗ്രേഡുകൾ വളരെ കുറഞ്ഞ ഉദ്വമനം കൈവരിക്കുന്നു.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണി -180 ° C മുതൽ 260 ° C വരെ മികച്ച വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ നിലനിർത്തുന്നു: വോളിയം പ്രതിരോധശേഷി> 200 ° C ൽ 10¹³ Ω·cm, 2.0-2.1-ൽ വൈദ്യുത സ്ഥിരത സ്ഥിരത. 260°C ന് മുകളിൽ, PTFE മൃദുവാക്കുന്നു, 327°C-ന് മുകളിൽ വിഘടിക്കുന്നു, ഇൻസുലേഷൻ ശാശ്വതമായി നഷ്ടപ്പെടുന്നു. 0 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെ, ഇൻസുലേഷൻ മെച്ചപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ കോട്ടിംഗ് പൊട്ടുന്നു. വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനത്തിനായി 260 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ തുടരുക.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് (PTFE-കോട്ടഡ് ഫൈബർഗ്ലാസ്) 260 ° C ചൂട് പ്രതിരോധം, -70 ° C തണുത്ത ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, നോൺ-സ്റ്റിക്ക് ഉപരിതലം, FDA പാലിക്കൽ എന്നിവ കാരണം ഫുഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ: ബേക്കറി ഓവനുകൾ (ബിസ്ക്കറ്റ്, ബ്രെഡ്, പിസ്സ), വറുത്ത ഭക്ഷണ കൺവെയറുകൾ, കാൻഡി കൂളിംഗ് ലൈനുകൾ, ഫ്രീസിംഗ് ടണലുകൾ, ഹീറ്റ് സീലറുകൾ, റോളർ റാപ്പിംഗ്. മാലിന്യവും ശുചീകരണ സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു.

കലണ്ടറിംഗ് - 360-380 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കിയ മിറർ റോളറുകൾക്കിടയിൽ PTFE- പൂശിയ തുണി അമർത്തുന്നത് - ഉപരിതല രൂപഘടന, റിലീസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഇംപെർമെബിലിറ്റി, മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം എന്നിവ നാടകീയമായി മാറ്റുന്നു. ഇത് Ra 0.5-1.0 μm മുതൽ <0.05 μm വരെ പരുക്കനെ കുറയ്ക്കുന്നു, പിൻഹോളുകൾ സീൽ ചെയ്യുന്നു, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ കണ്ണീർ ശക്തിയും വഴക്കവും കുറയ്ക്കുന്നു. റിലീസ് ലൈനറുകൾക്കും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷനും അത്യാവശ്യമാണ്.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ കോട്ടിംഗ് ഏകീകൃതത നാല് ഘടകങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു: കോട്ടിംഗ് ഫോർമുലേഷൻ (കണിക വലുപ്പം 0.15-0.35 μm, വിസ്കോസിറ്റി, സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം), കോട്ടിംഗ് & സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ (ഏകത്വത്തിന് മുൻഗണന നൽകുന്ന ബ്ലേഡ് കോട്ടിംഗ്), സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഗുണനിലവാരം (നെയ്‌ത്ത് പാറ്റേൺ, പ്രീ-ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്), R - 60% R - 60%. ഡിപ്പ് + ബ്ലേഡ് സംയോജിത പ്രക്രിയ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും ഉപരിതല സുഗമവും സന്തുലിതമാക്കുന്നു.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക്, സിലിക്കൺ ഫാബ്രിക് എന്നിവ ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട് (PTFE റെസിൻ vs സിലിക്കൺ റബ്ബർ). നോൺ-സ്റ്റിക്ക്, വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ്, 260 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെയുള്ള രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ PTFE മികച്ചതാണ്. സിലിക്കൺ ഫാബ്രിക് മികച്ച ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ, അഗ്നി പ്രതിരോധം (230 ° C വരെ) എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ മുൻഗണനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ശക്തമായ ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ, നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങൾ എന്നിവയെ നേരിടാൻ PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് അസാധാരണമായ രാസ പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ ലേഖനം അതിൻ്റെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പദാർത്ഥങ്ങൾ, പരിമിതികൾ (ഉരുക്കിയ ക്ഷാര ലോഹങ്ങൾ, ശക്തമായ ഫ്ലൂറിനേറ്റിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ), താപനില, ഏകാഗ്രത, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ വിശദമായി വിവരിക്കുന്നു.

PTFE ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. ഈ ലേഖനം 7 ഇതര സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു - അരാമിഡ്, കാർബൺ ഫൈബർ, പിബിഐ, പോറസ് മെറ്റൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ്, ആസ്ബറ്റോസ് (ഘട്ടം ഘട്ടമായി), സെറാമിക് ഫില്ലറുകൾ - അവയുടെ പ്രോസസ്സ് സവിശേഷതകൾ, ഗുണങ്ങൾ, പരിമിതികൾ, പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ.

ആൽക്കലി രഹിത ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി PTFE ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് തുണിക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണ��ത�്ന് ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു. ഇത് സിലേൻ കപ്ലിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ വഴിയുള്ള കെമിക്കൽ ബോണ്ടിംഗും താപ സ്ഥിരത, ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റബിലിറ്റി, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഭൗതിക സവിശേഷതകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു - കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ദീർഘകാല പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.