Која е квантитативната кореспонденција помеѓу индексот на гел фракција на силиконските лепила чувствителни на притисок и кохезивната цврстина на адхезивниот слој?

I. Дефиниција и методи на мерење на индикаторите

1. Гел фракција:

   Фракцијата на гел се однесува на масениот процент на вкрстено поврзаната мрежа во силиконското лепило чувствително на притисок обложено на Тефлонска лента со висока температура која е нерастворлива во добри растворувачи (како толуен). Постапката за мерење вклучува завиткување на чистата леплива фолија во филтер мрежа, извлекување во екстрактор на Soxhlet 24 часа, а потоа сушење на нерастворливиот остаток до константна тежина пред пресметката.

2. Кохезивна сила:

   Во тефлонската лента, кохезивната цврстина се карактеризира со моќ на задржување на висока температура (температура на дефект на адхезијата на смолкнување или време на задржување на смолкнување). Тестот вообичаено се изведува на 180 °C под оптоварување од 1 кг, запишувајќи го времето додека слојот за лепило не се лизне или не успее. Оваа вредност директно ја одразува способноста на лепливиот слој да се спротивстави на протокот и расцепувањето.

II. Квантитативна кореспонденција помеѓу фракцијата на гел и кохезивната јачина

1. Под критичната точка (фракција на гел < 60%):

   Системот сè уште не формирал пробиена мрежа; адхезивниот слој останува во состојба на вискозно проток, при што моќта на задржување се приближува на нула и без практична кохезивна цврстина.

2. Практичен опсег (60%-85%):

   Надвор од критичната точка, ефективната густина на еластичниот синџир нагло се зголемува со фракцијата на гелот, а кохезивната сила расте експоненцијално или следејќи го законот за висока моќност. Зголемувањето на фракцијата на гелот од 60% на 70% може да го зголеми времето на задржување на висока температура од минути на часови; од 70% до 80%, моќта на задржување може да се зголеми за дополнителни 3 до 10 пати. Режимот на неуспех постепено преминува од екстензивен кохезивен дефект во мешан дефект.

3. Висок опсег на вкрстено поврзување (> 85%):

   Зголемувањето на кохезивната сила се забавува. Подигнувањето на гел-фракцијата од 85% на 95% го зголемува времето на задржување за само 20%-50%, но лепењето (почетната адхезија) значително се намалува поради ограничената подвижност на молекуларниот синџир. Кога фракцијата на гелот надминува 95%, адхезивниот слој се приближува до чиста еластомерна состојба, а својствата на лепилото чувствителни на притисок се суштински изгубени.

III. Полуемпириски модел и типични податоци

Како што е резимирано од производителите на високотемпературни ткаенини од Џијангсу тефлон, емпириската врска помеѓу времето на задржување на смолкнување (t_shear) и гел-фракцијата (g) може да се изрази како:

lg(t_shear) = A + B · g (со B приближно 0,1–0,2), што укажува на експоненцијална зависност. Вредностите на A и B зависат од односот на смолата MQ, дебелината на слојот на лепилото и температурата на испитувањето.

Типични соодветни податоци (180 °C статичко смолкнување, нормализирано на време на задржување од 1 при 65% гел фракција):

| Гел фракција | Релативно време на одржување | Режим на неуспех |

|------------- |

| 55% | < 0,1 | 100% кохезивен неуспех |

| 65% | 1 | ~80% кохезивен неуспех |

| 75% | 8–15 | Мешан неуспех |

| 85% | 50–100 | Мал остаток |

| 92% | 150–200 (близу заситеност) | Чиста интерфејсна дефект |

 

Очигледно е дека во опсегот од 60%-90%, секое зголемување од 5 процентни поени на гел фракцијата може да доведе до повеќекратно зголемување на кохезивната сила на висока температура.

IV. Контролни стратегии во производството на тефлонски ленти

1. Целен опсег на гел фракции:

   За општа намена ленти за намотување отпорни на топлина од производители на високотемпературни ткаенини Jiangsu Teflon, препорачаната фракција на гел е 75%–85%, балансирачка цврстина и кохезија. За високотемпературни противлепливи подвижни ленти (подложени на долгорочно оптоварување на 200–260 °C), фракцијата на гелот мора да достигне 85%–93% за да се спречи остатоци од лепило предизвикани од кохезивно расцепување на лепливиот слој.

2. Барања за совпаѓање на интерфејсот:

   Тефлонската површина на тефлонската лента со висока температура има исклучително ниска површинска енергија; затоа, кохезивната цврстина на адхезивниот слој мора да биде поголема од цврстината на меѓусебната адхезија; во спротивно, кохезивен неуспех ќе се случи под стрес. Ако фракцијата на гелот надмине 93%, лепливиот слој станува крут, намалувајќи го навлажнувањето и усогласеноста со тефлонската подлога, што може да доведе до подигнување на рабовите. Во производството, од суштинско значење е прецизно да се контролираат температурата на вкрстено поврзување, времето и дозата на катализаторот за да се заклучи гел фракцијата во целниот опсег, постигнувајќи сигурна транзиција од кохезивен неуспех до меѓуфазен дефект.

Горенаведените информации се обезбедени од Jiangsu Okai New Material Technology Co., Ltd.

Доколку сакате да дознаете повеќе за деталните спецификации, сценаријата за апликација и опциите за приспособување за нашиот целосен асортиман на производи - вклучувајќи тефлонски ткаенини, тефлонски ленти со висока температура, тефлонски мрежести ремени со висока температура, безшевни појаси за ламинатори без лепило за ламинатори, еднострани ткаенини со висока температура со висока температура, ткаенини од фиберглас и повеќе - ве молиме слободно контактирајте со нас преку следново:

Јавете се на нашата телефонска линија за услуги:

- Г-дин Гуо: 18944819998

- Г-дин Лиу: 13705266308

Ние секогаш ја поддржуваме професионалната филозофија на услугата водена од интегритет и сме посветени да ви обезбедиме едношалтерски решенија и внимателна услуга!