കാഴ്ചകൾ: 0 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്ന സമയം: 2026-07-24 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
ജിയാങ്സു എഴുതിയ സിലിക്കൺ പ്രഷർ-സെൻസിറ്റീവ് പശകൾക്കായുള്ള ക്യൂറിംഗ് ഡിഗ്രി ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികളുടെ താരതമ്യ വിശകലനം PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് നിർമ്മാതാക്കൾ
(സോൾവെൻ്റ് എക്സ്ട്രാക്ഷൻ രീതി, DSC രീതി & FTIR രീതി)
ഈ രീതി ജെൽ ഉള്ളടക്കം അളക്കുന്നു. നല്ല ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിളുകൾ ആവർത്തിച്ച് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു; ക്രോസ്ലിങ്ക് ചെയ്യപ്പെടാത്ത തന്മാത്രകൾ അലിയുന്നു. മാക്രോ ലയിക്കാത്ത നെറ്റ്വർക്ക് ഘടനയുടെ അനുപാതം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന, ലയിക്കാത്ത വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡം കണക്കാക്കാൻ ഉണക്കിയ അവശിഷ്ടം തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.
ഈ രീതി ശേഷിക്കുന്ന പ്രതികരണ താപം അളക്കുന്നു. അൺക്യൂർഡ് സാമ്പിളുകളുടെ മൊത്തം ഹീറ്റ് റിലീസും (ΔHtotal) ടെസ്റ്റ് സാമ്പിളുകളുടെ ശേഷിക്കുന്ന ഹീറ്റ് റിലീസും (ΔHresidual) യഥാക്രമം അളക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് ബിരുദം: α=1−ΔHresidual/ΔHtotal ഇത് ശേഷിക്കുന്ന റിയാക്ടീവ് ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ അനുപാതത്തെ ചിത്രീകരിക്കുന്നു.
ഈ രീതി സ്വഭാവ സവിശേഷതകളായ ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ഉപഭോഗം നിരീക്ഷിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോസിലൈലേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായി, Si-H (≈2160 cm⁻⊃1;) അല്ലെങ്കിൽ Si-Vi (≈1595 cm⁻⊃1;) ൻ്റെ പീക്ക് ഏരിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഒരു ആന്തരിക സ്റ്റാൻഡേർഡ് പീക്ക് (ഉദാ, Si-CH₃ at ≈1260 cm⁻⊃1;) നോർമലൈസേഷനായി സ്വീകരിച്ചു, ഇത് പ്രത്യേക രാസ ബോണ്ടുകളുടെ പരിവർത്തന നിരക്ക് നേരിട്ട് നൽകുന്നു.
ഫിസിക്കൽ എൻടാൻഗിൾമെൻ്റും ടോപ്പോളജിക്കൽ ലോക്കിംഗും വഴി കെണിയിലായ, പ്രതികരിക്കാത്ത ചെയിൻ സെഗ്മെൻ്റുകൾ 'ക്രോസ്ലിങ്ക്ഡ് സ്ട്രക്ച്ചർ' എന്ന് തെറ്റായി തിരിച്ചറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് കെമിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് ബിരുദത്തെ വ്യവസ്ഥാപിതമായി അമിതമായി കണക്കാക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ±2-5% മാത്രം കൃത്യതയോടെ, പിരിച്ചുവിടൽ കാര്യക്ഷമത, മൈക്രോജെൽ നഷ്ടം, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ എന്നിവ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ മുതൽ ഇടത്തരം വരെയുള്ള പരിവർത്തന നിരക്കുകളിൽ ഇത് താരതമ്യേന ഉയർന്ന കൃത്യത നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ക്യൂറിംഗ് ഡിഗ്രികളിൽ, ഡിഫ്യൂഷൻ പരിമിതി കാരണം ശേഷിക്കുന്ന ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകൾക്ക് പൂർണ്ണമായി പ്രതികരിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള താപ പ്രകാശനത്തിനും ക്യൂറിംഗ് ഡിഗ്രിയുടെ അമിതമായ വിലയിരുത്തലിനും കാരണമാകുന്നു. അടിസ്ഥാന തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, സൈഡ് പ്രതികരണങ്ങൾ, ΔHtotal നിർണ്ണയിക്കൽ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് അധിക പിശകുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത്. അതിൻ്റെ ആവർത്തനക്ഷമത അനുകൂലമാണ് (<±2%).
ഇത് കെമിക്കൽ ബോണ്ട് പരിണാമം നേരിട്ട് നിരീക്ഷിക്കുകയും യഥാർത്ഥ രാസ പരിവർത്തനവുമായി ഏറ്റവും ഉയർന്ന സ്ഥിരത പുലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പീക്ക് ഓവർലാപ്പിൽ നിന്നാണ് പ്രധാന പിശകുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് (ഉദാ, Si-H സിഗ്നലുകളിലെ ജല നീരാവി ഇടപെടൽ). ATR മോഡ് ഉപരിതല പാളികൾ മാത്രം കണ്ടെത്തുന്നു; ക്യൂറിംഗ് യൂണിഫോം ഉപരിതലവും ഇൻ്റീരിയറും തമ്മിൽ വ്യത്യാസമുണ്ടെങ്കിൽ ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ വികലമാകും. അളവെടുപ്പ് ലാംബെർട്ട്-ബിയർ നിയമത്തിന് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും അൺക്യൂർ ചെയ്യാത്ത റഫറൻസ് സാമ്പിളുകളെ ആശ്രയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഏകദേശം ±1-3% ഉയർന്ന കൃത്യതയാണ് ഇതിൻ്റെ സവിശേഷത.
വിലയിരുത്തിയാൽ കെമിക്കൽ ബോണ്ടുകളുടെ യഥാർത്ഥ പരിവർത്തന ബിരുദം , കൃത്യത ക്രമം ഇതാണ്: FTIR രീതി > DSC രീതി (ലോ-ടു-മീഡിയം കൺവേർഷൻ റേഞ്ച്) > സോൾവെൻ്റ് എക്സ്ട്രാക്ഷൻ രീതി
സോൾവെൻ്റ് എക്സ്ട്രാക്ഷൻ രീതി ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കൃത്യത. ശാരീരിക സംഭാവനകൾ കാരണം ടെസ്റ്റ് മൂല്യങ്ങൾ ഉയർന്നു, കൂടാതെ കെമിക്കൽ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് സ്റ്റാറ്റസുമായുള്ള ഏറ്റവും മോശം പരസ്പരബന്ധം കാണിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ ഫലങ്ങൾ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ പ്രായോഗിക സേവന പ്രകടനത്തോട് ഏറ്റവും അടുത്താണ്.
കുറഞ്ഞ മുതൽ ഇടത്തരം വരെയുള്ള പരിവർത്തന നിരക്കുകൾക്ക് കീഴിൽ DSC രീതി വിശ്വസനീയവും കൃത്യവുമാണ്. ഡിഫ്യൂഷൻ നിയന്ത്രിത പ്രദേശങ്ങളിൽ ഇത് തെറ്റായി ഉയർന്ന ക്യൂറിംഗ് ഡിഗ്രി റീഡിംഗുകൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ ഇത് വളരെ സുഖപ്പെടുത്തിയ സിസ്റ്റങ്ങളെ വിലയിരുത്തുന്നതിന് സ്വതന്ത്രമായി പ്രയോഗിക്കില്ല.
FTIR രീതി ഏറ്റവും ഉയർന്ന കൃത്യത, രാസ പരിവർത്തനത്തെ നന്നായി വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിവുള്ള, ഇടത്തരം-ഉയർന്ന പരിവർത്തന നിരക്കുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള വ്യത്യാസത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
സോൾവെൻ്റ് എക്സ്ട്രാക്ഷൻ രീതി, ജെൽ ഉള്ളടക്കം സേവന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് വേഗത്തിൽ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. അതിൻ്റെ റീഡിംഗുകൾ കെമിക്കൽ ക്രോസ്ലിങ്ക് സാന്ദ്രതയുമായി നേരിട്ട് തുല്യമാകരുത്.
DSC രീതി ബാധകമാണ്. പ്രതികരണ ചലനാത്മക ഗവേഷണത്തിനും പ്രക്രിയ നിരീക്ഷണത്തിനും ഉയർന്ന പരിവർത്തന ഘട്ടങ്ങളിൽ അളക്കൽ വ്യതിയാനത്തിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം. FTIR രീതി ഉപയോഗിച്ച് സംയുക്ത പരിശോധന ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
FTIR രീതി Jiangsu PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് നിർമ്മാതാക്കൾ R&Dക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്ത കാലിബ്രേഷൻ രീതി. ഫോർമുല വികസനത്തിനും പ്രോസസ്സ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും കെമിക്കൽ കൺവേർഷൻ നിരക്കുകളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഇതിന് നേരിട്ട് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. ഡിഎസ്സി ടെസ്റ്റിംഗുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, പുരോഗതിയെ സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള അനുബന്ധ വിവരങ്ങൾ ഇത് നൽകുന്നു.
മുകളിലുള്ള ഉള്ളടക്കം നൽകിയിരിക്കുന്നത് ജിയാങ്സു അക്കോയ് ന്യൂ മെറ്റീരിയൽ ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.
PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പശ ടേപ്പുകൾ, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മെഷ് ബെൽറ്റുകൾ, തടസ്സമില്ലാത്ത ഫ്യൂസിംഗ് മെഷീൻ ബെൽറ്റുകൾ, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള PTFE, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മുഴുവൻ ശ്രേണി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള കൂടുതൽ വിശദമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പരിഹാരങ്ങളും അറിയണമെങ്കിൽ. പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിത്തരങ്ങൾ, ചുവടെയുള്ള രീതികൾ വഴി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക:
സേവന ഹോട്ട്ലൈനുകൾ:
മിസ്റ്റർ ഗുവോ: +86 18944819998
മിസ്റ്റർ ലിയു: +86 13705266308
പ്രൊഫഷണൽ, സമഗ്രത-അധിഷ്ഠിത സേവന തത്ത്വചിന്തയ്ക്ക് അനുസൃതമായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒറ്റത്തവണ പരിഹാരങ്ങളും ചിന്തനീയമായ സേവനങ്ങളും നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്!