Баривчлах хүч - наалдамхай тууз нь зүсэлтийн стрессийг тэсвэрлэх, тогтмол ачаалал, ялангуяа өндөр температурт байрандаа үлдэх чадвар нь гүйцэтгэлийн хамгийн чухал үзүүлэлтүүдийн нэг юм. PTFE өндөр температурт наалдамхай тууз . Хүчин чадал муу байгаа нь соронзон хальсны гулсалт, наалдамхай үлдэгдэл, тоног төхөөрөмжийн бохирдолд хүргэдэг.
Баривчлах хүчийг сайжруулах үндсэн зарчим нь хоёр талтай: наалдамхай давхаргын наалдамхай бат бөх чанарыг сайжруулж , наалдамхай болон PTFE субстрат хоорондын бэхэлгээний хүчийг бэхжүүлэх..
Aokai PTFE нь дээд зэргийн барих гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд бүрэх болон хатууруулах процессыг хоёуланг нь оновчтой болгосон. Энэхүү гарын авлага нь эдгээр хоёр үндсэн үйлдвэрлэлийн үе шатанд системчилсэн шийдлүүдийг багтаасан болно.
Бүрэх процессыг оновчтой болгох - суурийг бий болгох
Бүрхүүлгийн процедур нь бүтэц, зузаан жигд байдал, субстраттай холбох хүчийг шууд тодорхойлдог - маш сайн барих чадварын үндэс.
1. Праймер бүрэх – PTFE-ийн муу наалдацыг арилгах үндсэн шийдэл
PTFE нь гадаргуугийн маш бага энергитэй (18-20 дин/см) бөгөөд наалдамхай давхарга нь салшгүй хальслахад хялбар болгодог. өндөр температурын зүсэлтийн стрессийн үед Дээд наалдамхай бүрэхээс өмнө праймер бүрэх процессыг хийх шаардлагатай.
Праймерын сонголт: Силан холбогч бодис эсвэл тусгай силикон праймер (наалдамхай давирхай ба реактив силантай холилдсон уусмал) өргөн хэрэглэгддэг. Нэмэлт эдгээх силикон PSA-ийн хувьд винил эсвэл эпокси функциональ силан дээр суурилсан праймерыг илүүд үздэг.
Процессын хяналтын гол цэгүүд:
Хэт нимгэн праймер хальс: Хуурай хальсны зузааныг дотор хяна 0.5-2 μм . Хэт их праймер нь сул хилийн давхарга үүсгэдэг бөгөөд энэ нь барих хүчийг бууруулдаг.
Хангалттай урьдчилан хатаах: Уусгагчийг бүрэн ууршуулж, дээд давхаргад түрхэхийн өмнө анхан шатны конденсац/хөндлөн холбоосыг гүйцээж, дээд цавуу руу праймер уусгагч шилжихээс сэргийлнэ.
Шугаман гадаргуугийн боловсруулалт + праймер бүрэх: Гадаргуугийн идэвхжилтийг сулруулахаас зайлсхийхийн тулд праймерыг түрхэхээс өмнө PTFE субстрат дээр онлайн плазм эсвэл титэм эмчилгээг хийнэ.
Баривчлах хүч нь ихэвчлэн наалдамхай зузаан нэмэгдэх тусам нэмэгддэг боловч хэт зузаан бүрэх нь өндөр температурт наалдамхай мөлхөгчийг улам хүндрүүлж, барих чадварыг урвуугаар сулруулдаг.
Хуурай наалдамхай материалын хамгийн оновчтой зузаан: Силикон PSA нь хуурай зузаантай үед хамгийн оновчтой барих хүчийг олж авдаг. 30-60 μм .
Өндөр нарийвчлалтай бүрэх аргууд: Уртааш ба хөндлөн зузааныг ийн хязгаарт байлгахын тулд таслалаар бүрэх, ховил бүрэх эсвэл өндөр нарийвчлалтай микро гравюр бүрээсийг ашиглана ±2 μм- . Тэгш бус зузаан нь стрессийн төвлөрлийг өдөөж, хүч чадлын туршилтын үед хамгийн нимгэн хэсгээс эхлэн хугарал үүсгэдэг.
3. Наалдамхай шингэнийг урьдчилан бэлтгэх, тэжээх систем
Вакуум хөөсгүйжүүлэх: Тогтмол ачааллын үед хагарал үүсэх цэг болж хагарч, хагарахаас сэргийлж, зуурсаны дараа эсвэл бүрэхийн өмнө наалдамхай шингэнийг вакуум дор хийгүй болгоно.
Шугаман дотор холих ба боловсорч гүйцэх: Хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй силикон цавуугаар шууд тэжээх зориулалттай статик холигчийг байрлуулж, нэг төрлийн урьдчилсан урвалыг хангаж, орон нутгийн сул нийлмэл бүсийг арилгахын тулд шингэнд үлдэх хугацааг хяна.
Цэвэрлэгээний удирдлага: шүүнэ . 5-10 μм шүүлтүүрийн хайрцагаар Стрессийн концентрацийг үүсгэдэг тоосонцор бохирдлоос сэргийлэхийн тулд бүрхүүлийн толгойг тоос нэвтэрдэггүй хаалт, наалдамхай шингэнийг
Эдгэрэлт нь хөндлөвчний эцсийн нягтрал, дотоод стрессийн түвшин, үлдэгдэл жижиг молекулын агуулгыг тодорхойлдог бөгөөд тэдгээр нь наалдамхай бат бэх, өндөр температурт мөлхөх эсэргүүцлийг шууд удирддаг.
1. Алхам алхмаар халааж, олон бүсээр хатаана
Үе шат |
Температур |
Зорилго |
Бага температурт уусгагчийг зайлуулах |
80-100 ° C |
хангалттай оршин суух хугацаатай уусгагчийг ууршуулах; дотоод уусгагчийг дутуу гадаргуугийн арьсан дээр буулгахгүй байх |
Дунд зэргийн температурт хэлбэржүүлэх |
120-140 ° C |
Урьдчилсан хөндлөн холбоосын сүлжээг үүсгэж, анхны механик бат бөх чанарыг хангаж, уусгагчийн үлдэгдлийг арилгана |
Өндөр температурт гүн гүнзгий хөндлөн холбоос |
150–220°C (наалдамхай төрлөөр тохируулж болно) |
Бүрэн гүйцэд хөндлөн холбоос хийх; температурыг нарийн хянах нь маш чухал юм |
Гол ойлголт: Алхам алхмаар халаах нь наалдамхай дотор жигд, нягт гурван хэмжээст сүлжээ үүсэхийг хөнгөвчлөх бөгөөд нэг үе шаттай өндөр температурт жигнэхтэй харьцуулахад илүү сайн барих гүйцэтгэлийг өгдөг. Температур хангалтгүй байгаа нь хөндлөн холбоос хангалтгүй, зөөлөн наалдсан давхарга үүсгэдэг; хэт халалт нь цавууны хөгшрөлтийг өдөөж эсвэл тохирохгүй дулаан агшилтаас үүдэлтэй их хэмжээний дотоод стрессийг өдөөж болно.
2. Эдгэрэлт болон боловсорсны дараах эмчилгээ
Шугамын дараа хатгах: Дулааны түүхийг уртасгаж, бүрэн хөндлөн холбоосын урвалыг гүйцэтгэхийн тулд ороомгийн өмнө хамгийн дээд температураас бага зэрэг бага температурт өргөтгөсөн зуухны хэсгийг тохируулна.
Өнхрөх боловсорч гүйцсэн эдгэрэлт: Шархын туузыг тогтмол температурт зууханд ( 40-60 градусын температурт 24-48 цагийн турш ) байрлуулна. Энэ журам:
Үлдэгдэл хөндлөн холбоосын урвалыг аажмаар гүйцээнэ
Субстрат ба наалдамхай материалын хоорондох дулааны тэлэлтийг үл харгалзан дотоод стрессийг тайвшруулна
Өндөр температурт урт хугацааны даацын гүйцэтгэлийг ихээхэн сайжруулдаг
Үе шаттай хурцадмал байдлыг арилгах: Стрессийг арилгахад туслахын тулд боловсорч гүйцсэн туузанд бага зэрэг мөчлөгийн хурцадмал байдал хэрэглэнэ.
3. Эдгэрэх уур амьсгал ба байгаль орчны хяналт
Чийгшил багатай орчны менежмент: Конденсацаар хатаадаг силикон цавууны хувьд дунд зэргийн чийгшил нь хөндлөн холбоос хийхэд оролцдог бол хэт их чийгшил нь гадаргуугийн арьсыг хурдан хугалж, гүн хатгахад саад болдог. Нэмэлт эдгээх силикон цавуу нь катализаторын хордлогоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд хүхэр, азот агуулсан нэгдлүүдийг хатуу тусгаарлахыг шаарддаг.
4. Хүчдэл ба агшилтын стрессийн зохицуулалт
PTFE хальс нь өндөр температурт суналт, дулааны агшилтанд өртөмтгий байдаг.
Бага хүчдэлтэй зөөвөрлөгч: Сунгасан наалдамхай төлөвт хатахаас зайлсхийхийн тулд зуухны доторх субстратын тогтмол ба хамгийн бага хурцадмал байдлыг хадгална. Хөргөлтийн дараа субстратын агшилт нь наалдамхай бодисыг шахах/таслах дотоод стресст оруулж, барих хүчийг эрс бууруулдаг.
Субстратыг урьдчилан халаах: Бүрэхийн өмнө PTFE субстратыг наалдамхай шингэний температураас бага зэрэг өндөрт халааж, бүрхүүлийн чийгшлийг сайжруулж, зуухны оролтын хэсэгт хүчтэй дулааны шок агшилтыг багасгана.
Дүгнэлт – Бүрэх, хатууруулах оновчлолын хяналтын хуудас
Процессын талбай |
Гол параметр |
Зорилтот / Оновчлол |
Праймер бүрэх |
Хуурай хальсны зузаан |
0.5-2 мкм (сул хилийн давхаргаас зайлсхийх) |
Праймер бүрэх |
Урьдчилан хатаах |
Бүрхүүлээс өмнө уусгагчийг бүрэн зайлуулна |
Праймер бүрэх |
Гадаргуугийн идэвхжүүлэлт |
Праймерын өмнө плазм/корона |
Наалдамхай бүрээс |
Хуурай зузаан |
30–60 μм (хамгийн оновчтой хүрээ) |
Наалдамхай бүрээс |
Зузаан хүлцэл |
±2 мкм (стрессийн концентрацаас урьдчилан сэргийлэх) |
Наалдамхай бүрээс |
Цэвэр байдал |
5-10 μм шүүлтүүртэй, тоос нэвтэрдэггүй хашаатай |
Хатаах профиль |
Алхам алхмаар халаана |
80-100°C → 120-140°C → 150-220°C |
Хатаах дараах |
Төлөвшөлт |
40-60 хэмд 24-48 цаг (стресс тайлах) |
Эдгэрэх уур амьсгал |
Чийгийн хяналт |
Конденсацын эдгэрэлтийн хувьд дунд зэрэг; нэмэлт эмчлэхийн тулд катализаторын хордлогоос зайлсхий |
Хүчдэлийн хяналт |
Зууханд байгаа хурцадмал байдал |
Хамгийн бага, тогтмол (эмчлэх явцад сунгахаас зайлсхийх) |
Субстратыг урьдчилан халаах |
Бүрэхээс өмнө |
Наалдамхай температураас бага зэрэг өндөр байна |
Aokai PTFE нь дээд зэргийн барих чадалтай PTFE наалдамхай туузыг үйлдвэрлэхийн тулд эдгээр оновчтой бүрэх, хатууруулах процессуудыг ашигладаг. Өндөр температурт барих тусгай гүйцэтгэлийг шаарддаг хэрэглэгчдийн хувьд бид праймер найрлага, наалдамхай зузаан, хатууруулах профайлыг таны шаардлагад нийцүүлэн тохируулах боломжтой.
Дээрх техникийн мэдээллийг өгсөн болно Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
Хэрэв та PTFE өндөр температурт даавуу, PTFE өндөр температурт наалдамхай тууз, PTFE өндөр температурт торон тууз, үл үзэгдэх дулаан дарагч бүс, нэг талт PTFE даавуу, өндөр температурт тэсвэртэй туузан дамжуулагч, халуунд тэсвэртэй даавуу гэх мэт манай бүтээгдэхүүний нарийвчилсан үзүүлэлтүүд, хэрэглээний хувилбарууд болон захиалгат шийдлүүдийг авахыг хүсвэл доорх утсаар холбогдоно уу.
Бид мэргэжлийн, үнэнч шударга үйлчилгээний гүн ухааныг үргэлж баримталж, бүх үйлчлүүлэгчиддээ нэг цэгийн үйлдвэрлэлийн шийдэл, сэтгэлгээтэй харилцагчийн үйлчилгээг санал болгодог!
