देखल गइल: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन के समय: 2026-07-02 उत्पत्ति: साईट
सामग्री के तालिका के बारे में बतावल गइल बा
होल्डिंग पावर – चिपकावे वाला टेप के कतरनी तनाव के प्रतिरोध करे आ लगातार भार के तहत जगह पर रहे के क्षमता, खासतौर पर बढ़ल तापमान पर – एकरा खातिर सभसे महत्वपूर्ण परफार्मेंस मीट्रिक सभ में से एक हवे पीटीएफई उच्च तापमान चिपकने वाला टेप बा । खराब होल्डिंग पावर के कारण टेप फिसल जाला, चिपकावे वाला अवशेष, आ उपकरण के दूषित हो जाला।
होल्डिंग पावर में सुधार खातिर मूल सिद्धांत दू तरह के बा: चिपकावे वाला परत के एकजुट ताकत बढ़ावे आ चिपकावे वाला आ पीटीएफई सब्सट्रेट के बीच इंटरफेसियल एंकरिंग बल के मजबूत कइल.
आओकाई पीटीएफई बेहतर होल्डिंग प्रदर्शन हासिल करे खातिर कोटिंग अवुरी क्यूरींग दुनो प्रक्रिया के अनुकूलित कईले बा। एह गाइड में एह दुनों प्रमुख निर्माण चरणन में व्यवस्थित समाधान के कवर कइल गइल बा।
कोटिंग प्रक्रिया सीधे संरचना, मोटाई के एकरूपता, आ सब्सट्रेट के साथ बंधन बल के निर्धारण करे ले – बेहतरीन होल्डिंग पावर के आधार।
पीटीएफई में बेहद कम सतह ऊर्जा (18-20 डाइन/सेमी) के सुविधा बा, जेकरा चलते चिपकावे वाली परत अभिन्न छील के शिकार हो जाले। उच्च तापमान के कतरनी तनाव के तहत ऊपर चिपकावे वाला कोटिंग से पहिले प्राइमर कोटिंग प्रक्रिया लागू करे के पड़ेला।
प्राइमर चयन: सिलेन कपलिंग एजेंट भा बिसेस सिलिकॉन प्राइमर (टैकिफाइंग राल आ रिएक्टिव सिलेन के साथ मिलावल घोल) के व्यापक रूप से अपनावल जाला। एडिशन-क्यूर सिलिकॉन पीएसए खातिर विनाइल भा इपोक्सी फंक्शनल सिलेन आधारित प्राइमर सभ के पसंद कइल जाला।
प्रमुख प्रक्रिया नियंत्रण बिंदु: 1।
अल्ट्रा-थिन प्राइमर फिल्म: के भीतर सूखी फिल्म के मोटाई के नियंत्रित करीं 0.5–2 μm – बहुत ढेर प्राइमर से कमजोर सीमा परत बने ला जे होल्डिंग पावर के कम क देला।
पर्याप्त प्री-ड्रायिंग: टॉप कोटिंग से पहिले विलायक के पूरा तरीका से वाष्पित करीं आ पूरा प्रारंभिक संघनन/क्रॉसलिंकिंग करीं, जेह से ऊपरी चिपकावे वाला में प्राइमर सॉल्वेंट के माइग्रेशन ना हो सके।
इन-लाइन सतह उपचार + प्राइमर कोटिंग: सतह के सक्रियण के क्षीणन से बचे खातिर प्राइमर लगावे से ठीक पहिले पीटीएफई सब्सट्रेट पर ऑनलाइन प्लाज्मा या कोरोना उपचार करीं।
आमतौर पर चिपकावे वाला मोटाई के साथ होल्डिंग पावर बढ़े ले, फिर भी बहुत मोटा कोटिंग उच्च तापमान में चिपकावे वाला रेंग के बिगाड़ देले आ होल्डिंग के परफार्मेंस के उल्टा कमजोर क देले।
इष्टतम सूखा चिपकने वाला मोटाई: सिलिकॉन पीएसए के सूखी मोटाई पर इष्टतम होल्डिंग पावर हासिल करेला 30-60 माइक्रोन .
उच्च-सटीक कोटिंग के तरीका: अल्पविराम कोटिंग, स्लॉट डाई कोटिंग, या उच्च-सटीक माइक्रो ग्रेव्यू कोटिंग अपनाईं ताकि अनुदैर्ध्य आ अनुप्रस्थ मोटाई सहिष्णुता ±2 μm के भीतर रखल जा सके । असमान मोटाई तनाव के एकाग्रता के ट्रिगर करे ले, जेकरा चलते होल्डिंग पावर टेस्टिंग के दौरान सभसे पतला इलाका से शुरू होखे वाला फ्रैक्चर हो जाला।
वैक्यूम डिफोमिंग: वैक्यूम के नीचे चिपकावे वाला तरल पदार्थ के डिगैस करे के बाद या कोटिंग से पहिले ताकि क्यूरिग के दौरान बिस्तारित शून्यता से बचावल जा सके, जवन लगातार भार के तहत दरार के सुरुआत बिंदु के रूप में काम करे लें।
इन-लाइन मिक्सिंग आ परिपक्वता: दू-घटक सिलिकॉन चिपकावे वाला खातिर, सीधा फीडिंग खातिर एगो स्थिर मिक्सर के तैनात करीं आ तरल निवास के समय के नियंत्रित करीं ताकि एक समान प्रारंभिक प्रतिक्रिया सुनिश्चित कइल जा सके आ स्थानीय कमजोर एकजुट क्षेत्र के खतम कइल जा सके।
सफाई प्रबंधन: कोटिंग हेड सभ के धूल-प्रूफ बाड़े से लैस करीं आ 5-10 μm फिल्टर कारतूस के माध्यम से चिपकावे वाला तरल पदार्थ के छान के कण अशुद्धि सभ के रोके लीं जे तनाव के एकाग्रता पैदा करे लीं।
क्यूरिग से अंतिम क्रॉसलिंक घनत्व, आंतरिक तनाव के स्तर, आ अवशिष्ट छोट अणु सामग्री के निर्धारण होला – जवन सीधे एकजुट ताकत आ उच्च तापमान के रेंगना प्रतिरोध के नियंत्रित करे ला।
मंच |
तापमान |
माने |
|---|---|---|
कम तापमान के विलायक हटावे के काम |
80–100 डिग्री सेल्सियस के बा |
पर्याप्त निवास समय के साथ विलायक के वाष्पीकरण करीं; समय से पहिले सतह स्किनिंग आंतरिक विलायक फंसावे से बचे |
मध्यम तापमान के आकार देवे के बा |
120–140 डिग्री सेल्सियस के होला |
प्रारंभिक क्रॉसलिंक नेटवर्क बनाईं, प्रारंभिक यांत्रिक ताकत प्रदान करीं, अवशिष्ट विलायक के अउरी खतम करीं |
उच्च तापमान के गहिरा क्रॉसलिंकिंग के बा |
150–220°C (चिपकने वाला प्रकार के अनुसार समायोज्य) |
पूरा तरह से क्रॉसलिंकिंग के काम कइल; सटीक तापमान नियंत्रण बहुत जरूरी बा |
मुख्य अंतर्दृष्टि: स्टेपवाइज हीटिंग चिपकावे वाला के अंदर एक समान, घना तीन आयामी नेटवर्क के निर्माण में सुविधा देला, जवन एकल-चरण उच्च तापमान बेकिंग के तुलना में बहुत बेहतर होल्डिंग प्रदर्शन देला। अपर्याप्त तापमान के परिणामस्वरूप अपर्याप्त क्रॉसलिंकिंग आ नरम एकजुट परत होले; अधिक गरम होखे से चिपकावे वाला उमिर बढ़े भा बेमेल तापीय सिकुड़न से भारी आंतरिक तनाव पैदा हो सके ला।
इन-लाइन पोस्ट-क्यूरिंग: थर्मल इतिहास के लंबा करे आ पूरा क्रॉसलिंकिंग रिएक्शन पूरा करे खातिर पीक क्रॉसलिंकिंग तापमान से कुछ कम तापमान के साथ घुमावदार ओवन सेक्शन के सेट करीं।
रोल मैच्योरेशन क्यूरींग: घाव के टेप रोल के लगातार तापमान वाला ओवन ( 40–60°C 24–48 घंटा खातिर ) में रखीं। स्थिर भंडारण खातिर ई प्रक्रिया: 1.1.
अवशिष्ट क्रॉसलिंकिंग रिएक्शन के धीरे-धीरे पूरा करेला
सब्सट्रेट आ चिपकावे वाला के बीच बेमेल तापीय विस्तार से पैदा होखे वाला आंतरिक तनाव के आराम देला
उच्च तापमान के तहत लंबा समय तक भार-असर प्रदर्शन में बहुत सुधार करेला
स्टेजड टेंशन एनीलिंग: तनाव रिलीज में सहायता खातिर परिपक्वता के दौरान रोल टेप पर हल्का चक्रीय तनाव लगाईं।
कम आर्द्रता वाला वातावरण प्रबंधन: संघनन-इलाज सिलिकॉन चिपकावे वाला खातिर, मध्यम परिवेश के नमी क्रॉसलिंकिंग में भाग लेला जबकि बहुत ढेर नमी के कारण सतह के तेजी से चमड़ी निकले ला आ गहिरा क्यूरींग में बाधा आवे ले। एडिशन-क्यूर सिलिकॉन चिपकावे वाला पदार्थ में उत्प्रेरक के जहर से बचाव खातिर सल्फर आ नाइट्रोजन युक्त यौगिक सभ के सख्ती से अलगाव के जरूरत होला।
पीटीएफई फिल्म उच्च तापमान के तहत लम्बा होखे आ तापीय सिकुड़न के शिकार होला।
कम तनाव वाला परिवहन: ओवन के अंदर लगातार आ न्यूनतम सब्सट्रेट तनाव के बना के रखे के चाहीं ताकि खिंचाव वाला चिपकावे वाला अवस्था में इलाज ना होखे। ठंडा होखे के बाद, सब्सट्रेट सिकुड़न लगातार संपीड़न/कतरनी आंतरिक तनाव के चिपकावे वाला विषय बनावेला – जवना से होल्डिंग पावर में भारी कमी आवेला।
सब्सट्रेट के पहिले से गरम कइल: कोटिंग से पहिले पीटीएफई सब्सट्रेट के चिपकावे वाला तरल तापमान से कुछ अधिका पर गरम करीं ताकि कोटिंग के गीलापन बढ़ सके आ ओवन के प्रवेश द्वार पर गंभीर थर्मल शॉक सिकुड़न के कम कइल जा सके।
प्रक्रिया क्षेत्र के बारे में बतावल गइल बा |
कुंजी पैरामीटर के बा |
लक्ष्य/अनुकूलन के बा |
|---|---|---|
प्राइमर कोटिंग के बा |
सूखी फिल्म के मोटाई के बा |
0.5-2 माइक्रोन (कमजोर सीमा परत से बचे के) |
प्राइमर कोटिंग के बा |
पहिले से सुखावल जाला |
ऊपर कोटिंग से पहिले विलायक हटावे के पूरा |
प्राइमर कोटिंग के बा |
सतह के सक्रियण के बा |
प्राइमर से पहिले प्लाज्मा/कोरोना इन-लाइन |
चिपकने वाला कोटिंग के बा |
सूखल मोटाई के होला |
30-60 माइक्रोन (इष्टतम सीमा) के बा। |
चिपकने वाला कोटिंग के बा |
मोटाई के सहनशीलता के क्षमता बा |
± 2 माइक्रोन (तनाव एकाग्रता के रोके) के बा। |
चिपकने वाला कोटिंग के बा |
सफाई के काम होखे के चाहीं |
5-10 माइक्रोन छानने, धूल-प्रूफ बाड़े |
प्रोफाइल के इलाज कइल जा रहल बा |
चरणबद्ध तरीका से गरम कइल जाला |
80-100 डिग्री सेल्सियस → 120-140 डिग्री सेल्सियस → 150-220 डिग्री सेल्सियस के बा |
पोस्ट-क्यूरिग के बा |
परिपक्वता के बात बा |
40-60 डिग्री सेल्सियस पर 24-48 घंटा (तनाव में आराम) |
माहौल के इलाज करे के बा |
आर्द्रता पर नियंत्रण बा |
संघनन-इलाज खातिर मध्यम होला; एडिशन-इलाज खातिर उत्प्रेरक जहर से बचे के चाहीं |
तनाव नियंत्रण के बा |
ओवन में तनाव होला |
न्यूनतम, लगातार (इलाज के दौरान खिंचाव से बचे के चाहीं) |
सब्सट्रेट के पहिले से गरम कइल जाला |
कोटिंग से पहिले के बा |
चिपकने वाला तापमान से कुछ ऊपर |
आओकाई पीटीएफई एह अनुकूलित कोटिंग आ क्यूरींग प्रक्रिया सभ के लागू क के बेहतर होल्डिंग पावर वाला पीटीएफई चिपकावे वाला टेप बनावे ला। बढ़ल तापमान पर विशिष्ट होल्डिंग प्रदर्शन के जरूरत वाला ग्राहकन खातिर, हमनी का रउरा जरूरत के पूरा करे खातिर प्राइमर फॉर्मूलेशन, चिपकावे वाला मोटाई, आ क्यूरींग प्रोफाइल के समायोजित कर सकेनी जा.
उपरोक्त तकनीकी जानकारी के द्वारा दिहल गइल बा जियांगसू आओकाई नई सामग्री प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड के बा।
अगर रउआ विस्तृत विनिर्देश, आवेदन परिदृश्य आ हमनी के पूरा उत्पाद रेंज खातिर अनुकूलित समाधान प्राप्त कइल चाहत बानी जवना में पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा, पीटीएफई उच्च तापमान चिपकने वाला टेप, पीटीएफई उच्च तापमान जाल बेल्ट, निर्बाध हीट प्रेस बेल्ट, एकतरफा पीटीएफई कपड़ा, उच्च तापमान प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट आ गर्मी प्रतिरोधी फाइबरग्लास शामिल बा कपड़ा, नीचे दिहल चैनल के माध्यम से हमनी से संपर्क करीं:
श्री गुओ जी के ह : +86 18944819998 पर फोन कइल जा सकेला
श्री लियू के कहना बा कि : +86 13705266308 पर फोन कइल जा सकेला
हमनी के हमेशा पेशेवर आ ईमानदारी उन्मुख सेवा दर्शन के पालन करेनी जा, पूरा मन से सभ ग्राहकन खातिर एक-स्टॉप औद्योगिक समाधान आ सोचल-समझल ग्राहक सेवा उपलब्ध करावेनी जा!