බැලීම්: 0 කර්තෘ: අඩවි සංස්කාරක ප්රකාශන වේලාව: 2026-07-02 මූලාරම්භය: අඩවිය
අන්තර්ගත වගුව
රඳවා ගැනීමේ බලය - ඇලවුම් ටේප් එකක කැපුම් ආතතියට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට සහ නිරන්තර බර යටතේ, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී රැඳී සිටීමට ඇති හැකියාව - සඳහා වඩාත්ම තීරණාත්මක කාර්ය සාධන ප්රමිතික වලින් එකකි. PTFE ඉහළ උෂ්ණත්ව ඇලවුම් පටි . දුර්වල රඳවා ගැනීමේ බලය ටේප් ලිස්සා යාම, ඇලවුම් අපද්රව්ය සහ උපකරණ දූෂණය වීමට හේතු වේ.
රඳවා ගැනීමේ බලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මූලික මූලධර්මය දෙයාකාර වේ: ඇලවුම් ස්ථරයේ ඒකාබද්ධ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සහ මැලියම් සහ PTFE උපස්ථරය අතර අන්තර් මුහුණත නැංගුරම් බලය ශක්තිමත් කිරීම.
Aokai PTFE විසින් ඉහළ රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා ආලේපන සහ සුව කිරීමේ ක්රියාවලීන් දෙකම ප්රශස්ත කර ඇත. මෙම මාර්ගෝපදේශය මෙම ප්රධාන නිෂ්පාදන අදියර දෙක හරහා ක්රමානුකූල විසඳුම් ආවරණය කරයි.
ආලේපන ක්රියාපටිපාටිය සෘජුවම ව්යුහය, ඝනකම ඒකාකාරිත්වය සහ උපස්ථරය සමඟ බන්ධන බලය තීරණය කරයි - විශිෂ්ට රඳවා ගැනීමේ බලයේ පදනම.
PTFE අතිශයින් අඩු පෘෂ්ඨීය ශක්තියක් (18-20 ඩයිනස්/සෙ.මී.) විශේෂාංගී වන අතර, මැලියම් ස්ථරය සමෝධානික පීලිං වලට ගොදුරු වේ. ඉහළ-උෂ්ණත්ව කැපුම් ආතතිය යටතේ ඉහළ මැලියම් ආලේපනයට පෙර ප්රාථමික ආලේපන ක්රියාවලියක් ක්රියාත්මක කළ යුතුය.
ප්රාථමික තේරීම: සිලේන් කප්ලිං ඒජන්ත හෝ විශේෂ සිලිකොන් ප්රයිමර් (ප්රතික්රියාකාරක දුම්මල සහ ප්රතික්රියාශීලී සිලේන් සමඟ මිශ්ර කළ විසඳුම්) බහුලව භාවිතා වේ. එකතු කිරීම-සුව කිරීමේ සිලිකන් PSA සඳහා, වයිනයිල් හෝ ඉෙපොක්සි ක්රියාකාරී සිලේන් මත පදනම් වූ ප්රයිමර් වඩාත් කැමති වේ.
ප්රධාන ක්රියාවලි පාලන ලක්ෂ්ය:
Ultra-thin primer film: වියළි පටල ඝනකම තුළ පාලනය කරන්න 0.5-2 μm - අධික ප්රාථමිකය දුර්වල මායිම් තට්ටුවක් සාදයි, එය රඳවා ගැනීමේ බලය අඩු කරයි.
ප්රමාණවත් පෙර වියළීම: ද්රාවකය සම්පූර්ණයෙන්ම වාෂ්ප කර ඉහළ ආලේපනයට පෙර සම්පූර්ණ ප්රාථමික ඝනීභවනය/හරස් සම්බන්ධ කිරීම, ප්රාථමික ද්රාවක ඉහළ ඇලවුමට සංක්රමණය වීම වළක්වයි.
පේළිගත මතුපිට ප්රතිකාර + ප්රයිමර් ආලේපනය: මතුපිට සක්රිය වීම දුර්වල වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්රාථමික යෙදුමට පෙර වහාම PTFE උපස්ථරය මත මාර්ගගත ප්ලාස්මා හෝ කොරෝනා ප්රතිකාර සිදු කරන්න.
රඳවා ගැනීමේ බලය සාමාන්යයෙන් ඇලවුම් ඝනකම සමඟ ඉහළ යයි, නමුත් අධික ඝන ආෙල්පනය ඉහළ උෂ්ණත්වයක් යටතේ මැලියම් රිංගීම උග්ර කරන අතර ප්රතිලෝමව රඳවා ගැනීමේ ක්රියාකාරිත්වය දුර්වල කරයි.
ප්රශස්ත වියළි ඇලවුම් ඝනකම: සිලිකොන් PSA වියළි ඝනකම 30-60 μm හිදී ප්රශස්ත රඳවා ගැනීමේ බලය ලබා ගනී..
අධි-නිරවද්ය ආෙල්පන ක්රම: තුළ කල්පවත්නා සහ තීර්ය ඝනකම ඉවසා සිටීමට කොමා ආලේපනය, ස්ලොට් ඩයි ආලේපනය හෝ අධි-නිරවද්ය ක්ෂුද්ර ග්රාවෝර් ආලේපනය භාවිතා කරන්න ±2 μm . අසමාන ඝනකම ආතති සාන්ද්රණය අවුලුවයි, රඳවන බල පරීක්ෂාවේදී සිහින්ම ප්රදේශයෙන් අස්ථි බිඳීමකට තුඩු දෙයි.
රික්තය විකෘති කිරීම: රික්තය යටතේ ඩෙගාස් ඇලවුම් ද්රව මිශ්ර කිරීමෙන් පසු හෝ ආලේපනය කිරීමට පෙර, සුව කිරීමේදී ප්රසාරණය වූ හිස් තැන් වළක්වා ගැනීම සඳහා, නියත බරක් යටතේ ඉරිතැලීම් ආරම්භක ලක්ෂ්ය ලෙස ක්රියා කරයි.
පේළියේ මිශ්ර කිරීම සහ පරිණත වීම: ද්වි-සංරචක සිලිකොන් මැලියම් සඳහා, සෘජු ආහාර සැපයීම සඳහා ස්ථිතික මිශ්රණයක් යෙදවීම සහ ඒකාකාර ප්රාථමික ප්රතික්රියාව සහතික කිරීම සහ දේශීය දුර්වල ඒකාබද්ධ කලාප ඉවත් කිරීම සඳහා දියර පදිංචි කාලය පාලනය කිරීම.
පිරිසිදුකම කළමනාකරණය: හරහා දූවිලි-ප්රතිරෝධී ආවරණ සහිත ආෙල්පන හිස් සන්නද්ධ කිරීම සහ ඇලවුම් ද්රව පෙරීම . 5-10 μm පෙරහන් කාට්රිජ් ආතති සාන්ද්රණය ඇති කරන අංශු අපද්රව්ය වැළැක්වීම සඳහා
සුව කිරීම මගින් අවසාන හරස් සම්බන්ධතා ඝනත්වය, අභ්යන්තර ආතති මට්ටම සහ අවශේෂ කුඩා අණු අන්තර්ගතය තීරණය කරයි - එය සෘජුවම සමෝධානික ශක්තිය සහ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය පාලනය කරයි.
වේදිකාව |
උෂ්ණත්වය |
අරමුණ |
|---|---|---|
අඩු උෂ්ණත්ව ද්රාවණ ඉවත් කිරීම |
80-100 ° C |
ප්රමාණවත් පදිංචි කාලය සමඟ ද්රාවණය වාෂ්පීකරණය කරන්න; අභ්යන්තර ද්රාවකයට හසුවන නොමේරූ මතුපිට සම ඉවත් කිරීමෙන් වළකින්න |
මධ්යම උෂ්ණත්වයේ හැඩගැස්වීම |
120-140 ° C |
මූලික හරස් සම්බන්ධතා ජාලයක් සාදන්න, මූලික යාන්ත්රික ශක්තිය ලබා දෙන්න, අවශේෂ ද්රාවකය තවදුරටත් ඉවත් කරන්න |
අධි-උෂ්ණත්ව ගැඹුරු හරස් සම්බන්ධ කිරීම |
150-220°C (ඇලවුම් වර්ගය අනුව සකස් කළ හැකි) |
සම්පූර්ණ හරස් සම්බන්ධ කිරීම; නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලනය ඉතා වැදගත් වේ |
ප්රධාන තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය: පියවරෙන් පියවර රත් කිරීම මැලියම් ඇතුළත ඒකාකාර ඝන ත්රිමාණ ජාලයක් සෑදීමට පහසුකම් සලසයි, තනි-අදියර ඉහළ-උෂ්ණත්ව පිළිස්සීම් සමඟ සසඳන විට ඉතා ඉහළ රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි. උෂ්ණත්වය ප්රමාණවත් නොවීම ප්රමාණවත් හරස් සම්බන්ධකයක් සහ මෘදු සමෝධානික තට්ටුවක් ඇති කරයි; අධික උනුසුම් වීම මැලියම් වයසට යාම හෝ නොගැලපෙන තාප හැකිලීමෙන් විශාල අභ්යන්තර ආතතියක් ඇති කළ හැකිය.
පේළියේ පශ්චාත් සුව කිරීම: තාප ඉතිහාසය දිගු කිරීමට සහ සම්පූර්ණ හරස් සම්බන්ධක ප්රතික්රියාවක් සිදු කිරීමට උපරිම හරස් සම්බන්ධක උෂ්ණත්වයට වඩා මඳක් අඩු උෂ්ණත්වයක් සහිතව වංගු කිරීමට පෙර දිගු කරන ලද උඳුනේ කොටසක් සකසන්න.
රෝල් මේරීම සුව කිරීම: නියත උෂ්ණත්ව උඳුනක ( පැය 24-48 සඳහා 40-60 ° C ) තුවාල ටේප් රෝල් තබන්න. ස්ථිතික ගබඩා කිරීම සඳහා මෙම ක්රියා පටිපාටිය:
අවශේෂ හරස් සම්බන්ධක ප්රතික්රියාව සෙමෙන් සම්පූර්ණ කරයි
උපස්ථරය සහ ඇලවුම් අතර නොගැලපෙන තාප ප්රසාරණය මගින් ජනනය වන අභ්යන්තර ආතතිය ලිහිල් කරයි
අධික උෂ්ණත්වය යටතේ දිගු කාලීන බර දරණ කාර්ය සාධනය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි
වේදිකාගත ආතති නිර්වින්දනය: ආතතිය මුදා හැරීමට සහාය වීම සඳහා පරිණත වීමේදී රෝල් කරන ලද පටියට සුළු චක්රීය ආතතියක් යොදන්න.
අඩු ආර්ද්රතා පරිසර කළමනාකරණය: ඝනීභවනය-සුව කිරීමේ සිලිකොන් මැලියම් සඳහා මධ්යස්ථ පරිසර තෙතමනය හරස් සම්බන්ධ කිරීමට සහභාගී වන අතර අධික ආර්ද්රතාවය වේගවත් මතුපිට සමට හේතු වන අතර ගැඹුරු සුව කිරීමට බාධා කරයි. එකතු කිරීම-සුව කිරීමේ සිලිකන් මැලියම් උත්ප්රේරක විෂ වීම වැළැක්වීම සඳහා සල්ෆර් සහ නයිට්රජන් අඩංගු සංයෝග දැඩි ලෙස හුදකලා කිරීම අවශ්ය වේ.
PTFE චිත්රපටය ඉහළ උෂ්ණත්වය යටතේ දිගු වීම සහ තාප හැකිලීමට ගොදුරු වේ.
අඩු ආතති ප්රවාහනය: දිගු කරන ලද ඇලවුම් තත්ත්වය යටතේ සුව කිරීම වැළැක්වීම සඳහා උඳුන තුල නියත සහ අවම උපස්ථර ආතතිය පවත්වා ගන්න. සිසිලනය කිරීමෙන් පසු, උපස්ථර හැකිලීමේ විෂයයන් අඛණ්ඩ සම්පීඩ්යතා/අභ්යන්තර ආතතියට ඇලවීම - රඳවා ගැනීමේ බලය දැඩි ලෙස අඩු කරයි.
උපස්ථරය පෙර රත් කිරීම: ආෙල්පන තෙත් බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සහ උඳුනේ ඇතුල් වීමේ දී දැඩි තාප කම්පන හැකිලීම අවම කිරීම සඳහා ආලේපනය කිරීමට පෙර PTFE උපස්ථරය ඇලවුම් ද්රව උෂ්ණත්වයට වඩා තරමක් ඉහළට රත් කරන්න.
ක්රියාවලි ප්රදේශය |
ප්රධාන පරාමිතිය |
ඉලක්කය/ප්රශස්තකරණය |
|---|---|---|
ප්රයිමර් ආලේපනය |
වියළි පටල ඝණකම |
0.5-2 μm (දුර්වල මායිම් ස්ථරයෙන් වළකින්න) |
ප්රයිමර් ආලේපනය |
පෙර වියළීම |
ඉහළ ආලේපනය කිරීමට පෙර ද්රාවණය සම්පූර්ණයෙන් ඉවත් කිරීම |
ප්රයිමර් ආලේපනය |
මතුපිට සක්රිය කිරීම |
ප්රාථමිකයට පෙර ප්ලාස්මා/කොරෝනා පේළිය |
ඇලවුම් ආලේපනය |
වියළි ඝනකම |
30-60 μm (ප්රශස්ත පරාසය) |
ඇලවුම් ආලේපනය |
ඝනකම ඉවසීම |
±2 μm (ආතති සාන්ද්රණය වැලැක්වීම) |
ඇලවුම් ආලේපනය |
පිරිසිදුකම |
5-10 μm පෙරීම, දූවිලි-ප්රතිරෝධී ආවරණයක් |
සුව කිරීමේ පැතිකඩ |
පියවරෙන් පියවර උණුසුම |
80-100°C → 120-140°C → 150-220°C |
පශ්චාත් සුව කිරීම |
පරිණත වීම |
පැය 24-48 සඳහා 40-60°C (ආතතිය ලිහිල් කිරීම) |
සුව කරන වායුගෝලය |
ආර්ද්රතාවය පාලනය |
ඝනීභවනය-සුව කිරීම සඳහා මධ්යස්ථ; එකතු කිරීම-සුව කිරීම සඳහා උත්ප්රේරක විෂ වලින් වළකින්න |
ආතති පාලනය |
උඳුන තුල ආතතිය |
අවම, නියත (සුව කිරීමේදී දිගු කිරීමෙන් වළකින්න) |
උපස්ථරය පෙර රත් කිරීම |
ආලේප කිරීමට පෙර |
ඇලවුම් උෂ්ණත්වයට වඩා තරමක් වැඩි ය |
Aokai PTFE මෙම ප්රශස්ත ආෙල්පන සහ සුව කිරීමේ ක්රියාවලීන් යොදා ගනිමින් PTFE ඇලවුම් ටේප් ඉහළ රඳවා ගැනීමේ බලයක් සහිතව නිෂ්පාදනය කරයි. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී නිශ්චිත රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනයක් අවශ්ය පාරිභෝගිකයින් සඳහා, අපට ඔබේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ප්රයිමර් සූත්රගත කිරීම්, ඇලවුම් ඝණකම සහ සුව කිරීමේ පැතිකඩ සකස් කළ හැකිය.
ඉහත තාක්ෂණික තොරතුරු සපයනු ලැබේ Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
ඔබට PTFE ඉහළ-උෂ්ණත්ව රෙදි, PTFE ඉහළ-උෂ්ණත්ව මැලියම් පටිය, PTFE ඉහළ උෂ්ණත්ව දැල් පටිය, බාධාවකින් තොරව තාප පීඩන පටිය, තනි-පාර්ශ්වික PTFE රෙදි, ඉහළ-උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන රෙදි, ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන තන්තු හරහා අපගේ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පරාසය සඳහා සවිස්තරාත්මක පිරිවිතර, යෙදුම් අවස්ථා සහ අභිරුචි කළ විසඳුම් ලබා ගැනීමට අවශ්ය නම්. පහත නාලිකා:
ගුඕ මහතා: +86 18944819998
ලියු මහතා: +86 13705266308
අපි සෑම විටම වෘත්තීය සහ අඛණ්ඩතාව-නැඹුරු සේවා දර්ශනයට අනුගත වන අතර, සියලු ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා එක-නැවතුම් කාර්මික විසඳුම් සහ කල්පනාකාරී පාරිභෝගික සේවාවක් මුළු හදවතින්ම සපයයි!