अँटी-स्टॅटिक पीटीएफई फॅब्रिक दोन मुख्य पद्धतींद्वारे साध्य केले जाते: कोटिंग डोपिंग (पीटीएफई इमल्शनमध्ये कार्बन ब्लॅक सारख्या प्रवाहकीय फिलरचे मिश्रण करणे, गंभीर एकाग्रतेवर एक पाझर नेटवर्क तयार करणे) आणि सब्सट्रेट विणकाम (फायबरग्लास कापडमध्ये प्रवाहकीय तंतू एम्बेड करणे). पृष्ठभागाची प्रतिरोधकता 10⁵–10⁹ Ω वर नियंत्रित केली जाते. तत्त्व: एक प्रवाहकीय मार्ग तयार करा जो स्थिर शुल्क त्वरित काढून टाकेल, धोकादायक जमा होण्यास प्रतिबंध करेल. प्रभावी कार्यासाठी ग्राउंडिंग अनिवार्य आहे.

पीटीएफई इमल्शनमधील थिकनर्स चार महत्त्वपूर्ण कार्ये करतात: निलंबन स्थिरीकरण (दाट पीटीएफई कण स्थिर होण्यास प्रतिबंध करते), कातरणे-पातळ वर्तन (विश्रांतीमध्ये उच्च चिकटपणा, सुलभ कोटिंगसाठी कमी आंदोलन), प्रवेश खोली नियंत्रण (फायबरग्लासवर रेझिन लोडिंग नियंत्रित करते) आणि ड्राय फॉर्म्युनिटी फॅब्रिकिंग (फायबरग्लासवर रेझिन लोडिंग नियंत्रित करते). गंभीर आवश्यकता: जाडसर ~380°C सिंटरिंग तापमानात पूर्णपणे विघटित होणे आवश्यक आहे, कोटिंगची शुद्धता आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन राखण्यासाठी शून्य राखेचे अवशेष सोडले पाहिजेत.

PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक (PTFE-कोटेड फायबरग्लास) अपवादात्मक रासायनिक प्रतिकार देते, केंद्रित ऍसिडस् (एक्वा रेगियासह), मजबूत क्षार (खोलीच्या तापमानावर), सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स आणि ऑक्सिडायझिंग एजंट्सचा प्रतिकार करते. अपवाद: वितळलेले अल्कली धातू आणि उच्च-तापमान हॅलोजन संयुगे PTFE वर हल्ला करतात. कोटिंगचे नुकसान फायबरग्लासला हायड्रोफ्लोरिक ऍसिड आणि गरम केंद्रित अल्कलीस उघड करते. 260 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त तापमान प्रतिकारशक्ती कमी करते. बहुतेक रासायनिक वातावरणासाठी, PTFE फॅब्रिक अत्यंत स्थिर आणि विश्वासार्ह राहते.

रुंद-तापमान-श्रेणी PTFE टेपला सिलिकॉन PSA आवश्यक आहे जे -70°C ते 260°C पर्यंत चिकटते. मुख्य डिझाइन घटक: प्राइमर-अँकर केलेले संक्रमण स्तर (डेलेमिनेशन प्रतिबंधित करते), समुद्र-बेट मायक्रोस्ट्रक्चर (MQ रेझिन आयलंड्स + पॉलिसिलॉक्सेन सतत फेज), ग्रेडियंट क्रॉसलिंकिंग (क्रिप रेझिस्टन्ससाठी उच्च-घनता आतील स्तर, लो-टेम्प टॅकसाठी कमी-घनता बाह्य स्तर), आणि उष्मा-स्टेबिलाइज्ड फिलर्स (सेरिस्टॉक्सन फिलर्स). फिनाईल-सुधारित सिलोक्सेन विभाग कमी-तापमान क्रिस्टलायझेशन दाबतात, -100°C खाली लवचिकता सक्षम करतात.

Aokai PTFE ने APFE शांघाय 2026 (बूथ 6T602, हॉल 6) येथे पूर्ण उत्पादन लाइनअप सुरू केले. वैशिष्ट्यीकृत उत्पादनांमध्ये फायबरग्लास-प्रबलित PTFE टेप, शुद्ध PTFE फिल्म्स, अँटी-स्टॅटिक ग्रेड आणि उच्च-तापमान कन्व्हेयर बेल्ट - अन्न प्रक्रिया, PV लॅमिनेशन, लिथियम बॅटरी, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि पॅकेजिंग समाविष्ट आहेत. हे प्रदर्शन 26 जूनपर्यंत चालते. सर्व उत्पादने सानुकूल वैशिष्ट्यांना समर्थन देतात.

उच्च-शक्तीचे PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक हे उच्च-तपशील फायबरग्लास आणि PTFE कोटिंगचे संमिश्र आहे. मुख्य ऍप्लिकेशन्स इंडस्ट्रियल कन्व्हेयिंग (फूड बेकिंग, टेक्सटाइल ड्रायिंग, पीसीबी ट्रान्सपोर्ट), वेल्डिंग प्रोटेक्शन (हीट-सीलर कव्हर्स, स्पॅटर शील्ड्स), डिमोल्डिंग आणि हॉट प्रेस फॉर्मिंग (रबर मोल्डिंग, पीव्ही लॅमिनेशन), इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन (मोटर स्लॉट लाइनर्स, केबल रॅप्स), आर्किटेक्चरल लाइफ, केमिकल + 30, 2000 वर्षे अँटी-कॉरोझन (विस्तार सांधे, टाकीचे अस्तर), एरोस्पेस (थर्मल कंबल), आणि विशेष अनुप्रयोग (लेसर कटिंग, 3D प्रिंटिंग).

PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक उत्पादनात कोरडे करणे ही एक महत्त्वपूर्ण पायरी आहे. सामान्य दोषांमध्ये हे समाविष्ट आहे: क्रॅकिंग (खूप जलद कोरडे होणे, पृष्ठभागाची कातडी), कोटिंग स्थलांतर (कण पृष्ठभागावर सरकणे, कमकुवत अंतर्गत बंध), पिनहोल्स/फोड (फसलेली हवा किंवा वाफ), पांढरे डाग आणि चॉकिंग (सर्फॅक्टंट स्थलांतर किंवा अपूर्ण संलयन), पिवळे होणे/कोकिंग (ॲडिटिव्ह्जचे जास्त गरम होणे), डेलेमिनेशन ओव्हरहेटिंग (ॲडिमिनेशन) समतल करणे), वॉरपेज (असमान संकोचन), पृष्ठभाग कोरडा परंतु आतील भाग ओला (स्किनिंग ट्रॅप्स ओलावा), आणि जाड कडा (कॉफी-रिंग प्रभाव). सोल्यूशन्समध्ये नियंत्रित कोरडे प्रोफाइल, योग्य वायुवीजन आणि सब्सट्रेट प्रीट्रीटमेंट यांचा समावेश होतो.

PTFE उच्च-तापमान टेपची कट एंड फेस स्ट्रक्चर थेट ॲडहेसिव्ह ओझिंग आणि एज लिफ्टिंगवर परिणाम करते. खराब स्लिटिंग (निस्तेज ब्लेड, अयोग्य कोन) गोंद फिलामेंट्स तयार करतात, काठाचा चिकट थर पातळ करतात आणि फायबरग्लास बर्र्स उघडतात - ज्यामुळे ओझिंग, कमकुवत बाँडिंग आणि उष्णता किंवा तणावाखाली उचलता येते. अनियमित शेवटचे चेहरे (लहरी, पसरलेले) असमान दाब वितरणास कारणीभूत ठरतात, स्टोरेज दरम्यान चिकट रेंगाळतात. आदर्श शेवटचा चेहरा गुळगुळीत, फ्लश आणि नुकसान-मुक्त आहे - एक सील म्हणून कार्य करते जे चिकटते लॉक करते आणि पूर्ण किनारी बंधन सुनिश्चित करते.

फायबरग्लास फॅब्रिकच्या पीटीएफई इमल्शन इम्प्रेग्नेशनसाठी एकसमान कोटिंग, मजबूत आसंजन आणि दोषमुक्त पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी विविध सहाय्यकांची आवश्यकता असते. मुख्य ऍडिटीव्हमध्ये हे समाविष्ट आहे: ओले करणारे एजंट (पृष्ठभागावरील ताण कमी करणे, आत प्रवेश करणे सुधारणे), घट्ट करणारे (व्हिस्कोसिटी आणि कोटिंगचे वजन नियंत्रित करणे), पीएच रेग्युलेटर (पीएच 9-10 वर इमल्शन स्थिर करणे), सिलेन कपलिंग एजंट (काचेला चिकटणे वाढवणे), फिल्म-फॉर्मिंग एड्स (पीएफए/एफईपी), फंक्शनल कंडक्टर्स (फिलिंग कंडक्टर्स) defoamers (पिनहोल्स प्रतिबंधित), आणि humectants (मंद कोरडे). निवड सब्सट्रेट आणि कार्यप्रदर्शन आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

PTFE टेप कोटिंग दरम्यान, सिलिकॉन प्रेशर-सेन्सिटिव्ह ॲडेसिव्हचा सॉल्व्हेंट व्होलाटिलायझेशन दर हा एक गंभीर प्रक्रिया पॅरामीटर आहे. खूप जलद → पृष्ठभागाची कातडी, खराब लेव्हलिंग, पिनहोल्स (फसलेले सॉल्व्हेंट), आणि खड्डे (कंडेन्सेशन किंवा दूषित-प्रेरित). खूप मंद → सॅगिंग, जाड कडा आणि कमी-पृष्ठभाग-ऊर्जा PTFE वर ओलावणे. आदर्श रणनीती: लेव्हलिंग आणि बबल एस्केपसाठी मंद प्रारंभिक अस्थिरीकरण, नंतर आकार देण्यासाठी वेगवान कोरडे. मिश्रित सॉल्व्हेंट्स (टोल्यूनि/जायलीन + जलद-वाळवणे) आणि ग्रेडियंट ओव्हन तापमान (कमी→मध्यम→उच्च) वापरा.