पीटीएफई इमल्शनमध्ये थिकनरची कार्ये - 4 प्रमुख भूमिका

च्या उत्पादनात PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक , गर्भाधान चरण PTFE इमल्शन (जलीय फैलाव) वापरते. परंतु केवळ कच्चे पीटीएफई इमल्शनवर प्रभावीपणे प्रक्रिया करणे कठीण आहे. त्याचे rheological वर्तन आणि स्थिरता सुधारण्यासाठी जाडसर जोडले जातात.

का? PTFE राळ उच्च घनता आहे आणि ठरविणे झुकत. घट्ट द्रव्यांशिवाय, इमल्शन वेगळे होईल, फॅब्रिकमध्ये खूप खोलवर प्रवेश करेल किंवा असमान कोटिंग्ज तयार करेल.

Aokai PTFE ने अनेक गर्भाधान फॉर्म्युलेशनमध्ये जाडसर निवड ऑप्टिमाइझ केली आहे. हा लेख पीटीएफई इमल्शनमधील जाडसरांच्या चार मुख्य कार्यांचे स्पष्टीकरण देतो.

निलंबन स्थिरीकरण आणि अँटी-सेटलिंग

PTFE राळमध्ये उच्च घनता असते (अंदाजे 2.2 g/cm³) आणि ते पाण्यात स्थिरावते आणि कठोरपणे कडक होते. स्थिरीकरणाशिवाय, इमल्शन एक गाळ-समृद्ध थर आणि एक स्पष्ट द्रव थर मध्ये विभक्त होते - ते सातत्यपूर्ण कोटिंगसाठी निरुपयोगी बनते.

जाडसर कसे कार्य करतात: जाडसर जलीय अवस्थेची स्निग्धता कमालीची वाढवतात, ज्यामुळे राळ कणांना आधार देणारी नेटवर्क रचना तयार होते. हे:

• इमल्शन शेल्फ लाइफ वाढवते - दिवसांऐवजी महिने वापरण्यायोग्य राहते

• फेज वेगळे करणे प्रतिबंधित करते वाहतूक आणि स्टोरेज दरम्यान

• केकिंग काढून टाकते - कंटेनरच्या तळाशी कडक गाळ

Aokai PTFE टीप: 30 दिवसांहून अधिक काळ साठवलेल्या इमल्शनसाठी, आम्ही वापरण्यापूर्वी पुन्हा एकजिनसीकरण करण्याची शिफारस करतो, अगदी जाडसरांसह देखील, कारण दीर्घकालीन स्थिर स्टोरेज अजूनही धीमे स्थिरीकरणास कारणीभूत ठरू शकते.

सुलभ प्रक्रियेसाठी कातरणे-बारीक वर्तन

जाडसर इमल्शनला कातर-पातळ (स्यूडोप्लास्टिक) वर्तन देतात: विश्रांतीच्या वेळी उच्च स्निग्धता, आंदोलनाखाली कमी स्निग्धता.

व्यावहारिक प्रभाव: डिप कोटिंग दरम्यान, इमल्शन फायबरग्लास फॅब्रिकमध्ये कातरण्याखाली मुक्तपणे वाहते, नंतर कोटिंगनंतर लगेच घट्ट होते जेणेकरून ड्रिपशिवाय एकसमान ओल्या फिल्मची जाडी राखली जाईल.

प्रवेशाची खोली आणि कोटिंगचे वजन नियंत्रित करणे

फायबरग्लास कापड सारख्या सच्छिद्र सब्सट्रेट्सचे गर्भधारणा करताना, जाडसरांचा प्रकार आणि डोस समायोजित केल्याने इमल्शनच्या प्रवेशाच्या खोलीवर अचूक नियंत्रण मिळते..

जाडसर हे कसे नियंत्रित करतात: उच्च स्निग्धता आत प्रवेश मंद करते, पृष्ठभागावर अधिक राळ सोडते. कमी स्निग्धता फायबरग्लास बंडलमध्ये खोलवर प्रवेश करण्यास अनुमती देते. हे तयार उत्पादनांचे अंतिम राळ लोडिंग आणि हाताची भावना निर्धारित करते.

फिल्म एकसमानता सुधारणे आणि अवशेष-मुक्त सिंटरिंग सुनिश्चित करणे

1. कोरडे दरम्यान चित्रपट एकसारखेपणा

जाडसरांपासून पुरेशी स्निग्धता:

• कोरडे असताना ओलावाच्या जलद स्थलांतरामुळे होणारे क्रॅकिंग दाबते

• असमान कोटिंग जाडी (जाड कडा, पातळ मध्यभागी) प्रतिबंधित करते

• सपाट, सतत प्राथमिक चित्रपट तयार करणे सुलभ करते

• 'कॉफी रिंग इफेक्ट' कमी करते जेथे इमल्शन कडांवर स्थलांतरित होते

2. गंभीर आवश्यकता – अवशेष-मुक्त सिंटरिंग

PTFE इमल्शनला 380°C वर सिंटरिंग आवश्यक असते. PTFE कणांना सतत फिल्ममध्ये जोडण्यासाठी अंदाजे हे जाड करण्यासाठी एक अद्वितीय आवश्यकता सादर करते:

निवडलेल्या जाडसरांना या तापमानात अवशिष्ट राख न करता पूर्णपणे ज्वलन करणे आवश्यक आहे.

Aokai PTFE सेल्युलोज-आधारित जाडसर (उदा., मिथाइल सेल्युलोज) वापरते जे 380°C वर पूर्णपणे जळते, कोणतीही राख सोडत नाही. आम्ही अजैविक क्षार किंवा मेटल ऑक्साईड असलेले घट्ट पदार्थ टाळण्याची शिफारस करतो जे अवशेष सोडतात.

सारांश – PTFE इमल्शनसाठी थिकनर निवड निकष

Aokai PTFE सिन्टरिंग दरम्यान पूर्ण ज्वलन सुनिश्चित करताना सर्व चार कार्ये संतुलित करणारे जाडसर निवडते. सानुकूल गर्भाधान फॉर्म्युलेशनसाठी, आम्ही तुमच्या विशिष्ट कोटिंग वजन आणि फॅब्रिक प्रवेश आवश्यकतांशी जुळण्यासाठी जाडसर प्रकार आणि डोस समायोजित करू शकतो.

हे तांत्रिक संक्षिप्त द्वारे प्रदान केले आहे Jiangsu Aokai न्यू मटेरियल टेक्नॉलॉजी कं, लि.

PTFE उच्च-तापमान फॅब्रिक्स, PTFE चिकट टेप, PTFE जाळीचे पट्टे, सीमलेस फ्यूजिंग मशीन बेल्ट, सिंगल-साइड पीटीएफई कोटेड कापड, उष्णता-प्रतिरोधक कन्व्हेयर बेल्ट आणि उच्च-तापमान चॅनेलसह, आमच्या संपूर्ण उत्पादन श्रेणीसाठी तुम्हाला तपशीलवार तपशील, ऍप्लिकेशन केसेस आणि सानुकूलित उपाय हवे असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.

• श्री गुओ: +८६ 18944819998

• मिस्टर लिऊ: +८६ 13705266308

आम्ही व्यावसायिकता आणि सचोटीच्या सेवा तत्त्वज्ञानाचे पालन करतो, तुम्हाला वन-स्टॉप समाकलित समाधाने आणि विचारशील ग्राहक सेवा ऑफर करण्यासाठी समर्पित आहोत!